RYL-150-20000（2000度100吨真空热压炉）
一、设备特点
本产品为周期作业式，主要用于各种陶瓷、
粉末冶金、
纳米材料等在真空或保护气氛下有压和无压烧结。
二、结构组成
1、炉门 2、炉体 3、炉架 4、压头 5、真空系统
6、液压系统 7、水冷系统 8、发热元件及隔热屏
9、充放气系统 10、电源控制系统 11、控制系统
三、结构说明
1、炉门：采用侧开门方式，装卸模具方便，炉门采用双层水夹层结构，内外壁均为不锈钢抛光。安装有压力表、进出气口、锁紧装置。
2、炉体：采用双层水夹层结构，内壁为304不锈钢抛光，外壁为304不锈钢拉丝抛光。侧开门、采用“0”圈真空密封。设有热电偶孔、抽气孔、观察孔屏蔽、在炉体上设有电极引入装置，三相加热有利于电网平衡，并有电极保护罩。炉体固定在炉架上部，炉体上、下部安装有可靠的动向轴向密封，动密封长期可靠。油压缸安装在炉体下部，上下压头由不锈钢材料制成。
4、炉架：由上下横梁四根厚壁圆筒立柱焊接而成，上下压头平面支座都为型钢焊接成型产品，耐压强度高，光洁度及平衡度高。
5、压头：上、下压头采用高强度石墨块制作而成，压头所承受压力30～70MPa，压头强度可以保证承受压力至少70MPa。
6、模具：采用高纯石墨模具，可以承受不低于50MPa的压强。
7、真空系统：采用三级泵配置，由一台2X-70机械泵配电磁压差阀（防止油因突然停电机械泵油倒灌），一台KT-300油扩散泵配冷阱（防止油蒸气进入炉腔）、一台ZJP-150罗茨泵、充放气阀、高真空气动挡板阀、真空压力表（±Pa）和真空管道的连接采用金属波纹软管，快速连接（减缓震动）真空度的测量由复合真空计执行等。
8、液压系统：采用电动输入方式。由液压站配有进口比例阀、调节电位器、压力传感器、位移显示器采用光栅尺（测距精度0.02mm）、液压缸等相关液压装置，压力调节手动自动可切换、可通过手动调节。仪表可设定自动调节压力，并能实现稳压、保压。
9、温控系统：采用可控制硅控温，所有仪表为50段708P温控表，具有P.I.D调节、超温声光报警功能，电器元件采用施耐德、ABB或正泰等知名品牌，电控屏箱按西门子标准制作，控温精度高，操作方便。
10、发热元件及隔热屏：发热体采用国产高纯石墨制作成圆筒型结构。隔热屏采用石墨筒，外层增加碳毡，最外层采用不锈钢套加以固定，隔热效果好，耐热冲击性好，并能快速升温，在90分钟内可达到最高温度。
11、充放气系统：由各种管道及手动真空
隔膜阀组成，方便用户连接气路。
12、水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有断水声光报警自动切断电源功能。
13、变压器及联接
铜排：采用与使用功率相匹配的变压器及铜排。
四、设备用途
真空热压炉是将真空/气氛、热压成型、高温烧结结合在一起设备，适用于粉末冶金、功能陶瓷等
新材料的高温热成型。
如应用于透明陶瓷、工业陶瓷等金属以及由难容金属组成的合金材料的真空烧结，以及陶瓷材料
碳化硅和氮化硅的高温烧结。也可用于粉末和压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
详细参数
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