立式淬火机床
立式淬火机床是一款功能多样的设备，适用于单件及批量生产，具备手动和全自动操作功能，可实现连续、同时、分段连续及分段同时淬火。其加工范围广，能处理盘类Φ50-1500、轴类Φ10-200*50-3000mm的工件，主要用于半轴、传动轴等轴类零件表面淬火以及齿轮类、环类和平面类零件的感应淬火，广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床等行业。机床结构合理，主机由床身、双层精密工作台等组成，采用滚珠丝杠传动和伺服电机驱动，移动速度及零件旋转速度无级可调，夹持长度可电动调整，配备数控系统可存储多种零件工艺程序，具有较高的安全可靠性，安装调试方便。
设备参数：
立式通用机床:Φ10-Φ200,500 - 3000mm
设备模式：立式、盘式、特殊工艺要求
加工范围：盘类Φ50-1500 轴类：Φ10-200*50-3000mm
适用工件：半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火
设备功能：具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能
适用范围：广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。
性能特点
通用立式数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能，主要用于半轴、传动轴、凸轮轴等各种轴类零件表面淬火，齿轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。
结构特点
机床主机由床身、双层精密工作台、上顶尖座调整滑动机构、上顶尖总成、工作台移动及传动系统、主轴旋转及传动系统、零件旋转与上顶尖调整机构，配种平衡，罩框、电气数控部分等组成。该机床上工作台移动采用滚珠丝杠传动，伺服电机驱动，移动速度无级可调，零件旋转采用变频调速控制，速度无级可调。零件夹持长度可电动调整，以适应淬火零件长度的变化，便于调整。采用数控系统实现自动控制，可存储二十多种零件工艺程序。
1、床身部分：机床采用焊接床身结构，整体进行去应力退火。主要外露件表面经特殊处理，具有良好的防锈抗蚀性能。
2、上顶尖调整机构:上顶尖调整采用电动调整，可实现不同长度工件的装夹。
3、工作台系统：采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动，移动速度无级可调，传动轻快，导向精度高，定位准确。
4、主轴旋转系统：由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
5、罩框：罩框用厚钢板制成。制作精良，外观美观，色泽大方。罩框上部设有玻璃窗及推拉 门，既可防止冷却水外溅，又便于装卸零件及监控淬火过程。
6、电气控制部分：电气控制部分由数控系统、变频调速器、中间继电器等组成，电源进线：3相，380V，4mm2；可存储二十种以上零件的淬火工艺，通过数控键盘可对各种程序进行编程存储。机床设置有失电保护、越位保护等功能，具有较高的安全可靠性。
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