悬臂式整齿淬火机床
悬臂式整齿淬火机床是一款功能强大的设备，具备手动及全自动操作功能，适用于单件及批量生产，可实现连续、同时淬火，主要用于大型回转支承等环形零件的整体淬火，也适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火，广泛应用于风电、汽车、工程机械、机床等行业。其结构采用悬臂式加回转工作台设计，横梁可移动，工件平放并通过数控系统精准对正感应器与淬火面，采用西门子系统实现间隙精准控制，精度偏差≤0.2mm。设备包含横梁、工作悬臂、加热负载及一体式感应淬火喷液感应器，还设有便于操作的手动界面，系统可自动记录调整参数，提高量产效率。
悬臂式整齿数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，具有连续淬火、同时淬火等功能，主要用于大型回转支承，内齿，外齿，齿面等环形零件的整体淬火，同时可适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于风电类，汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。
具备大功率感应加热输出变压器，工作效率高，设备工位布局方便、紧凑，方便连接其他生产线实现联动全自动。
机床适用产品规格
性能特点
悬臂式整齿数控淬火机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，具有连续淬火、同时淬火等功能，主要用于大型回转支承，内齿，外齿，齿面等环形零件的整体淬火，同时可适用于轮类、环类及平面类零件的感应淬火。广泛应用于风电类，汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、安装调试方便。
具备大功率感应加热输出变压器，工作效率高，设备工位布局方便、紧凑，方便连接其他生产线实现联动全自动。
结构特点
机床结构采用悬臂式+回转工作台方式，横梁承载电源负载，可上下、左右移动，同时对工件进行齿面淬火；
工件采用平放，通过 840DSL 系统，由负载滑台及移动数控系统实现感应器与淬火面的对正，实现工件整体淬火。
采用西门子系统可以实现间隙精准控制，精度偏差≤0.2mm。整套设备包含一套横梁和工作悬臂，一套加热负载，一套一体式感应淬火喷液感应器。
设置手动操作界面，软线连接，可延伸至距离负载 1 米处，具备功率加、减，喷液切除、接入，加热切除、接入，位移手轮等操作，便于操作人员调整产品型号。调整后，系统自动记录，后续量产不再调整。
淬火机床主要技术参数
583 
咨询底价
