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株冶集团金属回收工艺详解：火法与萃取工艺并举

2025-03-29 00:33:45 来源：CBC金属网

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简介：2025年3月24日，株冶集团在投资者互动平台表示，公司铋、锑金属回收主要采用火法工艺，涉及设备包括侧吹炉、合金铸铁锅等；铟金属回收则采用萃取工艺，涉及设备包括浸出罐、电解槽等。这一工艺布局体现了公司在有价金属综合回收领域的技术实力与战略布局，为资源的高效利用和可持续发展提供了有力支持。

株冶集团作为国内重要的有色金属冶炼企业，在金属回收领域拥有深厚的技术积累与丰富的实践经验。3月24日，公司在投资者互动平台详细介绍了铋、锑、铟等金属的回收工艺及所涉及的设备，为外界了解其在资源综合利用方面的努力提供了窗口。

铋、锑金属回收：火法工艺的应用

株冶集团在铋、锑金属回收过程中主要采用火法工艺。火法工艺是一种传统的金属冶炼方法，通过高温熔炼等手段，将金属从矿石或废料中提取出来。该工艺具有流程相对简单、回收效率较高等优点，尤其适用于处理一些特定的金属材料。在实际操作中，株冶集团使用了侧吹炉、合金铸铁锅等专业设备来完成这一过程。侧吹炉能够提供稳定的高温环境，促进金属的熔炼与分离；合金铸铁锅则用于盛装和处理熔融金属，确保回收过程的顺利进行。

铟金属回收：萃取工艺的优势

与铋、锑金属不同，铟金属的回收采用萃取工艺。萃取工艺是一种湿法冶金技术，通过化学反应将金属从溶液中分离出来。株冶集团在铟金属回收中使用了浸出罐、电解槽等设备。浸出罐用于将铟金属从原料中浸出，形成含铟的溶液；电解槽则通过电解作用，将溶液中的铟金属沉积出来，实现金属的高效回收。这种工艺能够有效提高铟的回收率，同时减少对环境的影响，符合现代绿色冶金的发展要求。

工艺选择背后的考量

株冶集团对不同金属采用不同的回收工艺，是基于金属的物理化学性质以及回收效率的综合考量。火法工艺适用于铋、锑等金属，是因为这些金属在高温下具有良好的熔炼性能，能够通过火法工艺实现高效回收。而铟金属由于其特殊的化学性质，更适合采用萃取工艺进行回收。这种工艺的多样性不仅提高了金属的回收率，还降低了生产成本，增强了公司在市场上的竞争力。

对可持续发展的贡献

株冶集团在金属回收领域的技术布局，体现了其对资源循环利用和可持续发展的重视。通过对铋、锑、铟等有价金属的综合回收，公司不仅提高了资源的有效利用，减少了对原生矿石的依赖，还在一定程度上降低了生产过程中的能源消耗和环境污染。这与国家倡导的绿色发展理念相契合，也为行业内的其他企业提供了有益的借鉴。

株冶集团在金属回收领域采用火法工艺与萃取工艺并举的策略，针对不同金属的特点选择合适的回收方法，体现了其在技术创新和资源利用方面的先进理念。通过使用侧吹炉、合金铸铁锅等设备进行铋、锑金属的火法回收，以及利用浸出罐、电解槽等设备进行铟金属的萃取回收，公司不仅提高了金属的回收率，还降低了生产成本，减少了环境影响。这一系列举措不仅为公司带来了经济效益，也为有色金属行业的可持续发展做出了积极贡献。