1.本实用新型涉及一种
振动筛横梁技术领域，特别涉及一种新型振动筛横梁。
背景技术：
2.振动筛是利用激振器所产生的高效往复直线振动力作用于筛体而进行工作的，振动筛横梁在振动筛上起着很大的作用，随着振动筛筛分技术要求的不断提高，迫切需要一种刚度大、强度高、安全系数高、使用寿命长的横梁应用于振动筛，由于目前国内一些厂家制造的横梁开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求，所以大多选煤厂选用品质更为优异的进口产品，但终究价格不菲、供货周期也较长，为此我们设计一种新型振动筛横梁。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型振动筛横梁，解决了现有的不足之处，由于目前国内一些厂家制造的横梁开发时间短、技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求，所以大多选煤厂选用品质更为优异的进口产品，但终究价格不菲、供货周期也较长。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型振动筛横梁，包括圆管横梁、支撑托架、垫圈以及拉铆钉，所述支撑托架分别安装在圆管横梁上方，所述垫圈分别安装在支撑托架上壁面，所述拉铆钉将支撑托架、垫圈和圆管横梁固定连接在一起，所述圆管横梁上方设有防护结构；
5.所述防护结构，包括：连接块、弹簧、卡块以及防护板；
6.所述连接块分别固定安装在圆管横梁上方，所述弹簧分别固定安装在连接块内部的凹槽内，所述卡块固定安装在弹簧上，所述防护板通过长孔卡在支撑托架上，所述防护板底端开设有卡孔，所述卡块卡接在卡孔上。
7.优选的，圆管横梁和撑托架的表面均喷涂有聚氨酯涂层。
8.优选的，圆管横梁的直径为219mm～406mm。
9.优选的，圆管横梁的厚度为8mm～12mm。
10.优选的，支撑托架的数量为1～15件。
11.优选的，支撑托架之间的间距为610mm。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种新型振动筛横梁。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过横梁采用为圆管横梁，圆形管材的设计利于物料通过,不容易堆积粘性物料，圆形管材无焊缝，选用拉铆钉铆接固定，结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数高、结构紧凑，横梁配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量，横梁和支撑托架表面采用独有的聚氨酯喷涂工艺处理，耐冲刷、耐腐蚀，支撑托架采用铸件结构设计，铸造后退火处理，选用优质拉铆钉，采用先进的洁净密封装配工艺将筛
体铆固，能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命，本实用新型是根据长期的生产实践和通过有限元受力分析进行的改进和提高，设计制造符合gb机械设计标准、jb/t9022
?
1999[振动筛设计规范]和jb/t5496
?
2004[振动筛制造通用技术条件]及相关选煤机械行业标准的要求。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型所述一种新型振动筛横梁的主视剖视结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型所述一种新型振动筛横梁的左视剖视结构示意图。
[0016]
图3为本实用新型所述一种新型振动筛横梁的支撑托架俯视结构示意图。
[0017]
图4为本实用新型所述一种新型振动筛横梁的俯视结构示意图。
[0018]
图中：1
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圆管横梁；2
?
支撑托架；3
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垫圈；4
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拉铆钉；5
?
连接块；6
?
弹簧；7
?
卡块；8
?
防护板。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例：通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0021]
请参阅图1
?
4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型振动筛横梁，包括圆管横梁1、支撑托架2、垫圈3以及拉铆钉4，支撑托架2分别安装在圆管横梁1上方，垫圈3分别安装在支撑托架2上壁面，拉铆钉4将支撑托架2、垫圈3和圆管横梁1固定连接在一起，圆管横梁1上方设有防护结构；
[0022]
需要说明的是，横梁采用圆管横梁1，圆形管材的设计利于物料通过,不容易堆积粘性物料，圆形管材无焊缝，选用拉铆钉2铆接固定，结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数高、结构紧凑，圆管横梁1配合面在组装前均采用数控机床进行精密加工，有效地保证筛机整体装配质量，支撑托架2采用铸件结构设计，铸造后退火处理，拉铆钉4选用优质拉铆钉，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体铆固，能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命，
[0023]
防护结构，包括：连接块5、弹簧6、卡块7以及防护板8；
[0024]
连接块5分别固定安装在圆管横梁1上方，弹簧6分别固定安装在连接块5内部的凹槽内，卡块7固定安装在弹簧6上，防护板8通过长孔卡在支撑托架2上，防护板8底端开设有卡孔，卡块7卡接在卡孔上；
[0025]
需要说明的是，通过设有的防护板8可以对支撑托架2进行一定的防护，防止支撑托架2受力过重从而容易发生变形，且通过设有的弹簧6，凭借弹簧6的弹力，可以让卡块7很方便的卡在防护板8底端的卡孔内，从而使得防护板8与连接块5的安装更加方便，便于防护板8的安装固定。
[0026]
在具体实施过程中，进一步的，圆管横梁1和支撑托架2的表面均喷涂有聚氨酯涂层，聚氨酯涂层耐冲刷、耐腐蚀。
[0027]
在具体实施过程中，进一步的，圆管横梁1的直径为219mm～406mm。
[0028]
在具体实施过程中，进一步的，圆管横梁1的厚度为8mm～12mm。
[0029]
在具体实施过程中，进一步的，支撑托架2的数量为1～15件。
[0030]
在具体实施过程中，进一步的，支撑托架2之间的间距为610mm。
[0031]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。技术特征：
1.一种新型振动筛横梁，包括圆管横梁(1)、支撑托架(2)、垫圈(3)以及拉铆钉(4)，其特征在于，所述支撑托架(2)分别安装在圆管横梁(1)上方，所述垫圈(3)分别安装在支撑托架(2)上壁面，所述拉铆钉(4)将支撑托架(2)、垫圈(3)和圆管横梁(1)固定连接在一起,所述圆管横梁(1)上方设有防护结构；所述防护结构，包括：连接块(5)、弹簧(6)、卡块(7)以及防护板(8)；所述连接块(5)分别固定安装在圆管横梁(1)上方，所述弹簧(6)分别固定安装在连接块(5)内部的凹槽内，所述卡块(7)固定安装在弹簧(6)上，所述防护板(8)通过长孔卡在支撑托架(2)上，所述防护板(8)底端开设有卡孔，所述卡块(7)卡接在卡孔上。2.根据权利要求1所述的一种新型振动筛横梁，其特征在于，所述圆管横梁(1)和支撑托架(2)的表面均喷涂有聚氨酯涂层。3.根据权利要求1所述的一种新型振动筛横梁，其特征在于，所述圆管横梁(1)的直径为219mm～406mm。4.根据权利要求1所述的一种新型振动筛横梁，其特征在于，所述圆管横梁(1)的厚度为8mm～12mm。5.根据权利要求1所述的一种新型振动筛横梁，其特征在于，所述支撑托架(2)的数量为1～15件。6.根据权利要求1所述的一种新型振动筛横梁，其特征在于，所述支撑托架(2)之间的间距为610mm。
技术总结
本实用新型公开了一种新型振动筛横梁，包括圆管横梁、支撑托架、垫圈以及拉铆钉，所述支撑托架分别安装在圆管横梁上方，所述垫圈分别安装在支撑托架上壁面，所述拉铆钉将支撑托架、垫圈和圆管横梁固定连接在一起，本实用新型涉及一种振动筛横梁技术领域，具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过横梁采用为圆管横梁，圆形管材的设计利于物料通过,不容易堆积粘性物料，圆形管材无焊缝，选用拉铆钉铆接固定，结构刚度大、强度高、受力分布合理均衡、安全系数高、结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。
技术研发人员：张晋喜 刘波
受保护的技术使用者：奥瑞(天津)工业技术有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/12/28
声明：
“新型振动筛横梁的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：奥瑞(天津)工业技术有限公司
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