描述了一种用于在冷变形工艺中连续评估轧制金属材料(L)的机械和微观结构特性的方法，该轧制金属材料(L)经受在压缩力、拉伸力和弯曲力矩中选择的变形力的组合，该变形力以低变形率施加，该低变形率在1×10
‑4和10×10
‑4s
‑1之间的范围内，对应于静态条件，以及该变形力以高变形率施加，该高变形率在0.1和10s
‑1之间的范围内，对应于动态条件，该方法包括以下步骤：‑‑在动态条件下测量冷变形工艺的特征参数，包括轧制板(L)的温度(T)、形变(ε)和变形率
中的至少一个值；其特征在于，还包括以下步骤：‑‑根据等式(I)计算高变形率下的拉伸屈服强度(σ
YD)：其中：σ
c：在轧制板(L)上施加压缩力(Fc)时，轧制板(L)的压缩应力；σ
t：在轧制板(L)上施加拉伸力(Tin、Tout)时，轧制板(L)的拉伸应力；σ
bend：在轧制板(L)上施加弯曲力矩时，由于轧制板(L)的弯曲而产生的应力；以及m、n、p分别是第一参数、第二参数和第三参数，是连续测量的冷变形工艺的操作条件的函数，并且是轧制板(L)在化学成分方面的函数、热变形工艺的操作条件在热变形开始温度和结束温度、绕组温度和晶粒尺寸方面的函数；‑‑根据等式(II)计算低变形率下的拉伸屈服强度(σ
YS)：其中：σ
YD：高变形率下的拉伸屈服强度；f：在低变形率和高变形率下测量的数据之间的统计优化因子；α：轧制板(L)的第一特征参数，是轧制板(L)的化学成分、轧制板(L)的热变形工艺的操作条件的函数；以及β：轧制板(L)的第二特征参数，是冷变形工艺的函数，计算如(III)。其中：
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来源：北方有色网
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