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编辑：北方有色网
来源：长春黄金研究院有限公司
权利要求
1.尾矿连续调浆无害化处理系统，其特征在于包括一级压滤机(1)、变频式螺旋给料机(2)、在线浓度仪(3)、调浆槽(4)、调浆稳定槽(5)、无害化处理槽(6)、压滤缓冲槽(7)、供浆泵(8)、二级压滤机(9)、压滤液处理槽(10)、回水泵(11)和加药系统(12)；
其中变频式螺旋给料机(2)的进料口与一级压滤机(1)底部的出料口固定连接，变频式螺旋给料机(2)能够承接一级压滤机(1)的所有下料，变频式螺旋给料机(2)的出料口与调浆槽(4)的进口管路连接，调浆槽(4)的出口与调浆稳定槽(5)的进口管路连接，调浆稳定槽(5)的出口与无害化处理槽(6)的进口管路连接，无害化处理槽(6)的出口与压滤缓冲槽(7)的进口管路连接，供浆泵(8)的进口与出口分别与压滤缓冲槽(7)的出口和二级压滤机(9)的进口管路连接，二级压滤机(9)的滤液出口与压滤液处理槽(10)的进口管路连接，回水泵(11)的进口与出口分别与压滤液处理槽(10)的出口和调浆槽(4)管路连接，调浆槽(4)上设有在线浓度仪(3)，无害化处理槽(6)上设置有加药系统(12)。
说明书
技术领域
本实用新型属于尾矿调浆系统技术领域，具体涉及尾矿连续调浆无害化处理系统。
背景技术
针对黄金矿山选矿厂氰化工艺产生的氰化尾渣即尾矿，需要进行无害化处理，其无害化处理工艺为：尾矿采用压滤滤液回氰化流程，即尾矿调浆后进行三级降氰无害化处理，无害化处理得到的矿浆再次进行压滤，实现固液分离，压滤出的氰渣(含水率约为24％)满足《黄金行业氰渣污染控制技术规范》(HJ 943-2018)中规定的尾矿库处置污染控制技术要求，而压滤后的滤液继续进行无害化处理。
现有尾矿无害化处理工艺分为压滤机压滤——滤饼调浆——无害化处理这三步，为间断式处理工艺，压滤机压滤一次，得到的滤饼进入搅拌槽调浆一次，调好的浆体再进行无害化处理，由于调浆过程中滤饼与调浆水不是连续给入的，调浆浓度很难控制，无法保证每一次调浆过程滤饼调浆的浓度一致，而调浆浓度波动较大直接导致相应的污染物浓度波动较大，并且调好的浆体也不是连续进入无害化处理设备的，这些因素对后期无害化药剂投加、工艺调节、稳定处理影响很大。
发明内容
为了克服上述问题，本实用新型提供一种尾矿连续调浆无害化处理系统，解决间断式调浆对无害化处理稳定性的影响。
一种尾矿连续调浆无害化处理系统，包括一级压滤机1、变频式螺旋给料机2、在线浓度仪3、调浆槽4、调浆稳定槽5、无害化处理槽6、压滤缓冲槽7、供浆泵8、二级压滤机9、压滤液处理槽10、回水泵11和加药系统12；
其中变频式螺旋给料机2的进料口与一级压滤机1底部的出料口固定连接，变频式螺旋给料机2能够承接一级压滤机1的所有下料，变频式螺旋给料机2的出料口与调浆槽4的进口管路连接，调浆槽4的出口与调浆稳定槽5的进口管路连接，调浆稳定槽5的出口与无害化处理槽6的进口管路连接，无害化处理槽6的出口与压滤缓冲槽7的进口管路连接，供浆泵8的进口与出口分别与压滤缓冲槽7的出口和二级压滤机9的进口管路连接，二级压滤机9的滤液出口与压滤液处理槽10的进口管路连接，回水泵11的进口与出口分别与压滤液处理槽10的出口和调浆槽4管路连接，调浆槽4上设有在线浓度仪3，无害化处理槽6上设置有加药系统12。
本实用新型的有益效果：
本实用新型是连续式的调浆系统，改变了环保行业尾矿处理过程中间断式调浆处理工艺，其连续的尾矿压滤调浆使得无害化处理系统进浆持续稳定不间断。
本实用新型对调浆浓度的控制保证了无害化处理系统的可控性，并且减小药剂投加造成的波动，实现无害化处理后尾渣指标的稳定。
本实用新型能够循环使用调浆水，节省成本，减少新水投入与环保污染，对黄金矿山环保尾渣无害化治理工程实施具有积极作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1一级压滤机；2变频式螺旋给料机；3在线浓度仪；4调浆槽；5调浆稳定槽；6无害化处理槽；7压滤缓冲槽；8供浆泵；9二级压滤机；10压滤液处理槽；11回水泵；12加药系统。
具体实施方式
请参阅图1所示：
一种尾矿连续调浆无害化处理系统，包括一级压滤机1、变频式螺旋给料机2、在线浓度仪3、调浆槽4、调浆稳定槽5、无害化处理槽6、压滤缓冲槽7、供浆泵8、二级压滤机9、压滤液处理槽10、回水泵11和加药系统12；
其中变频式螺旋给料机2的进料口与一级压滤机1底部的出料口固定连接，变频式螺旋给料机2能够承接一级压滤机1的所有下料，变频式螺旋给料机2的出料口与调浆槽4的进口管路连接，调浆槽4的出口与调浆稳定槽5的进口管路连接，调浆稳定槽5的出口与无害化处理槽6的进口管路连接，无害化处理槽6的出口与压滤缓冲槽7的进口管路连接，供浆泵8的进口与出口分别与压滤缓冲槽7的出口和二级压滤机9的进口管路连接，二级压滤机9的滤液出口与压滤液处理槽10的进口管路连接，回水泵11的进口与出口分别与压滤液处理槽10的出口和调浆槽4管路连接，调浆槽4上固定有在线浓度仪3，无害化处理槽6上设置有加药系统12。
本实用新型的工作过程：
氰化工艺排出的尾矿浆经过一级压滤机1压滤，压滤后产生的滤液进入吹脱压滤贫液收集池后输送返回氰化车间，一级压滤机1压滤后产生的滤饼通过变频式螺旋给料机2输送到调浆槽4，同时调浆所用水由压滤液处理槽10通过回水泵11泵入调浆槽4，在调浆槽4内进行搅拌调浆，根据在线浓度仪3检测到调浆槽4内的矿浆浓度，调整变频式螺旋给料机2的出料速度，保证调浆槽4内的矿浆浓度在40％；调浆槽4内的矿浆通过溢流进入到调浆稳定槽5；调浆稳定槽5内的矿浆通过溢流进入到降氰无害化处理槽6，通过加药系统12向无害化处理槽6内添加药剂进行降氰处理，处理后的矿浆通过溢流进入到压滤缓冲槽7，压滤缓冲槽7内的矿浆通过供浆泵8泵送至二级压滤机9内进行压滤，二级压滤机9压滤后的压滤液进入压滤液处理槽10，二级压滤机9压滤后的含水率为24％的滤饼输送到车间外氰渣临时堆场堆存。
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