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编辑：管理员
来源：嵩县金牛有限责任公司
权利要求
1.金矿开采用高气压环形潜孔钻机，包括车体(1)，其特征在于，所述车体(1)的前侧设置钻架(2)，钻架(2)的后侧设置有升降装置(3)；钻架(2)的前侧设置有钻机(4)，钻机(4)通过螺栓螺母固定在钻架(2)上；钻机(4)的前侧设置有钻杆(5)，钻杆(5)的前端设置有钻头(6)；所述钻头(6)的后部设置有排渣叶轮(7)，排渣叶轮(7)焊接在钻头(6)的外侧；所述钻杆(5)的外侧设置有收集罩(11)，收集罩(11)通过螺栓螺母固定在钻架(2)上；所述车体(1)上设置有水箱(8)，水箱(8)通过螺栓螺母固定在车体(1)上，水箱(8)的一侧设置有进水泵(9)，进水泵(9)通过螺栓螺母固定在车体(1)上，进水泵(9)的进水口通过进水管(10)和水箱(8)的出水口连接；所述进水泵(9)的出水口通过进水管(10)和收集罩(11)的进水口连接；所述水箱(8)的一侧设置有回水泵(12)，回水泵(12)通过螺栓螺母固定在车体(1)上；回水泵(12)的出水口通过回水管(14)和水箱(8)连接，回水泵(12)的前侧设置有过滤器(13)，过滤器(13)通过螺栓螺母固定在车体(1)上；回水泵(12)的进水口通过回水管(14)和过滤器(13)的出水口连接；过滤器(13)的进水口通过回水管(14)和收集罩(11)的出水口连接。
2.根据权利要求1所述的金矿开采用高气压环形潜孔钻机，其特征在于，所述升降装置(3)为液压调节架，升降装置(3)的底部通过螺栓螺母固定在车体(1)上，升降装置(3)的前侧通过螺栓螺母和钻架(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的金矿开采用高气压环形潜孔钻机，其特征在于，所述钻机(4)为气动潜孔钻机(4)；所述钻头(6)为潜孔钻头(6)。
4.根据权利要求1所述的金矿开采用高气压环形潜孔钻机，其特征在于，所述收集罩(11)为倒漏斗型，收集罩(11)为塑料材质。
5.根据权利要求1所述的金矿开采用高气压环形潜孔钻机，其特征在于，所述收集罩(11)的进水口位于收集罩(11)的中心一侧；所述收集罩(11)的出水口位于收集罩(11)的外侧。
说明书
技术领域
本实用新型涉及金矿开采用高气压环形潜孔钻机领域，具体是金矿开采用高气压环形潜孔钻机。
背景技术
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机。潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，即冲击器。其前端直接联接钻头，后端联接钻杆。凿岩时冲击器潜入孔内，通过配气装置（阀），使冲击器内的活塞（锤体）往复运动打击钎尾，使得钻头对孔底岩石产生冲击。冲击器在孔内的高速回转，则是由单独的回转机构，即由孔外的电动机或风动旋转装置，通过接在冲击器后端的钻杆来实现的。凿岩时产生的岩粉，由风水混合气体冲洗排出孔外，混合气体是由排粉机构经钻杆中心注入冲击器的，再经冲击器缸体上的气槽进入孔底。
现有的潜孔钻机通常都只是使用钻头和钻杆直接进行钻孔，没有很好的供水和排污装置，这不仅使得钻孔效率低下，而且无法很好地处理矿渣和污水，影响采矿环境的同时，造成矿渣和水源的浪费，这使得发明一种新的金矿开采用高气压环形潜孔钻机成为需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金矿开采用高气压环形潜孔钻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金矿开采用高气压环形潜孔钻机，包括车体，所述车体的前侧设置钻架，钻架的后侧设置有升降装置；钻架的前侧设置有钻机，钻机通过螺栓螺母固定在钻架上；钻机的前侧设置有钻杆，钻杆的前端设置有钻头；所述钻头的后部设置有排渣叶轮，排渣叶轮焊接在钻头的外侧；所述钻杆的外侧设置有收集罩，收集罩通过螺栓螺母固定在钻架上；所述车体上设置有水箱，水箱通过螺栓螺母固定在车体上，水箱的一侧设置有进水泵，进水泵通过螺栓螺母固定在车体上，进水泵的进水口通过进水管和水箱的出水口连接；所述进水泵的出水口通过进水管和收集罩的进水口连接；所述水箱的一侧设置有回水泵，回水泵通过螺栓螺母固定在车体上；回水泵的出水口通过回水管和水箱连接，回水泵的前侧设置有过滤器，过滤器通过螺栓螺母固定在车体上；回水泵的进水口通过回水管和过滤器的出水口连接；过滤器的进水口通过回水管和收集罩的出水口连。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降装置为液压调节架，升降装置的底部通过螺栓螺母固定在车体上，升降装置的前侧通过螺栓螺母和钻架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述钻机为气动潜孔钻机；所述钻头为潜孔钻头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集罩为倒漏斗型，收集罩为塑料材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述收集罩的进水口位于收集罩的中心一侧；所述收集罩的出水口位于收集罩的外侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金矿开采用高气压环形潜孔钻机，通过设置的排渣叶轮，配合设置的进水泵、进水管和水箱，实现了向钻孔内的泵水功能，不仅提高了钻孔效率，而且实现了对钻孔的冲洗排渣功能；同时，配合使用收集罩、回水泵、过滤器和回水管，提高了排渣效果的同时，实现了对污水的回收利用。
附图说明
图1为一种金矿开采用高气压环形潜孔钻机的结构示意图。
图2为一种金矿开采用高气压环形潜孔钻机中的水箱、进水泵和回水泵的俯视结构示意图。
图3为一种金矿开采用高气压环形潜孔钻机中的排渣叶轮的放大结构示意图。
图4为一种金矿开采用高气压环形潜孔钻机中的收集罩俯视结构示意图。
图中：1、车体；2、钻架；3、升降装置；4、钻机；5、钻杆；6、钻头；7、排渣叶轮；8、水箱；9、进水泵；10、进水管；11、收集罩；12、回水泵；13、过滤器；14、回水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图3和图4，本实用新型实施例中，一种金矿开采用高气压环形潜孔钻机，包括车体1，所述车体1的前侧设置钻架2，钻架2的后侧设置有升降装置3，升降装置3为液压调节架，升降装置3的底部通过螺栓螺母固定在车体1上，升降装置3的前侧通过螺栓螺母和钻架2固定连接；钻架2的前侧设置有钻机4，钻机4为气动潜孔钻机4，钻机4通过螺栓螺母固定在钻架2上；钻机4的前侧设置有钻杆5，钻杆5的前端设置有钻头6，钻头6为潜孔钻头6；所述钻头6的后部设置有排渣叶轮7，排渣叶轮7焊接在钻头6的外侧，排渣叶轮7用于配合钻头6把凿出的矿渣和污水导出钻孔；所述钻杆5的外侧设置有收集罩11，收集罩11为倒漏斗型，收集罩11为塑料材质，收集罩11通过螺栓螺母固定在钻架2上，收集罩11用于对钻入到一定深度后的钻孔进行密封，从而方便对钻孔进行泵水和排渣；
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述车体1上设置有水箱8，水箱8通过螺栓螺母固定在车体1上，水箱8的一侧设置有进水泵9，进水泵9通过螺栓螺母固定在车体1上，进水泵9的进水口通过进水管10和水箱8的出水口连接；所述进水泵9的出水口通过进水管10和收集罩11的进水口连接，收集罩11的进水口位于收集罩11的中心一侧；这样设置的目的是方便水流顺着钻杆5流入钻孔，从而方便向两侧冲渣；所述进水泵9和进水管10用于向钻孔内泵水，实现对钻孔的冲洗；所述水箱8的一侧设置有回水泵12，回水泵12通过螺栓螺母固定在车体1上；回水泵12的出水口通过回水管14和水箱8连接，回水泵12的前侧设置有过滤器13，过滤器13通过螺栓螺母固定在车体1上；回水泵12的进水口通过回水管14和过滤器13的出水口连接；过滤器13的进水口通过回水管14和收集罩11的出水口连接；收集罩11的出水口位于收集罩11的外侧，这样设置的目的是方便对排出的含渣水进行回收；所述进水泵9和进水管10用于向钻孔内泵水，实现对钻孔的冲洗和排渣，所述回水泵12、回水管14和过滤器13用于回收钻孔内排出的污水；
在使用时，先通过钻头6进行钻孔，当钻头6钻入一定深度后，收集罩11贴近钻孔口，然后通过进水泵9和进水管10向钻孔内泵入清水，提高钻孔效果的同时，方便排出矿渣；钻入到一定深度后，启动钻杆5旋转，从而带动排渣叶轮7旋转，排渣叶轮7旋转把矿渣和污水向上传送，同时，通过回水泵12和过滤器13对污水进行过滤和回收，污水过滤后进入水箱8，实现供钻孔内的水循环。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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