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2024
编辑：管理员
来源：嵩县金牛有限责任公司
权利要求
1.金矿开采用矿石筛选机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的前侧设置有上料传送带(2)，上料传送带(2)通过螺栓螺母固定在机体(1)上；所述机体(1)的上部设置有筛选装置(4)，筛选装置(4)包括筛选池(5)、筛选孔(6)、搅动叶盘(15)、固定架(14)和动力装置(11)，所述机体(1)的上部设置有筛选池(5)；所述筛选池(5)内设置有多个筛选孔(6)；所述筛选池(5)里安装有搅动叶盘(15)；所述筛选池(5)的外侧设置有进料斗(3)；所述搅动叶盘(15)的上方设置有固定架(14)，固定架(14)通过螺栓螺母固定在机体(1)上；固定架(14)上设置有动力装置(11)，动力装置(11)包括电动机(12)和减速器(13)，电动机(12)的前侧设置有减速器(13)，电动机(12)和减速器(13)通过螺栓螺母固定在固定架(14)上，电动机(12)的转轴通过联轴器和减速器(13)的输入转轴固定连接；所述搅动叶盘(15)的转轴对应的固定架(14)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，搅动叶盘(15)的转轴穿过轴承，搅动叶盘(15)的转轴的上端通过联轴器和减速器(13)的输出转轴固定连接；所述筛选装置(4)的下方设置有收集室(7)，收集室(7)的底部设置有下料板(8)，下料板(8)向前倾斜布置；下料板(8)的前侧设置有出料口(9)，出料口(9)的前侧设置有下料传送带(10)，下料传送带(10)通过螺栓螺母固定在机体(1)上。
2.根据权利要求1所述的金矿开采用矿石筛选机，其特征在于，所述筛选池(5)为倒圆锥型结构；所述筛选池(5)为一体成型结构，筛选孔(6)布置在筛选池(5)的侧面上，筛选孔(6)为圆形通孔。
3.根据权利要求1所述的金矿开采用矿石筛选机，其特征在于，所述搅动叶盘(15)为钢铁材质，搅动叶盘(15)的侧面设置有螺旋布置的叶条，搅动叶盘(15)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的金矿开采用矿石筛选机，其特征在于，所述筛选池(5)的底部中心设置有球型安装孔，所述搅动叶盘(15)的底部设置有和球型安装孔相配合的球型安装头，搅动叶盘(15)通过球型安装头和球型安装孔安装在筛选池(5)内；所述进料斗(3)为钢板材质，进料斗(3)通过螺栓螺母固定在机体(1)上。
5.根据权利要求1所述的金矿开采用矿石筛选机，其特征在于，所述固定架(14)为钢铁框架结构；所述下料板(8)的两侧设置有挡板，挡板通过螺栓螺母固定在机体(1)上；下料板(8)正对出料口(9)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及金矿开采用矿石筛选机领域，具体是金矿开采用矿石筛选机。
背景技术
筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。振动筛又叫震动筛、振筛机、筛分机，是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的筛分机械。按照振动筛原理不同可以分为圆振筛和直线振动筛。
现有的矿石筛选机在对矿石进行筛选时，只是进行简单的筛选处理，无法对矿粒差别很大的矿石进行处理，这不仅阻碍筛选效率，而且增加处理工序；同时现有的矿石筛选机筛选效率低，筛选容量较小，且结构复杂，耗能大，这使得发明一种新的金矿开采用矿石筛选机成为需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金矿开采用矿石筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金矿开采用矿石筛选机，包括机体，所述机体的前侧设置有上料传送带，上料传送带通过螺栓螺母固定在机体上；所述机体的上部设置有筛选装置，筛选装置包括筛选池、筛选孔、搅动叶盘、固定架和动力装置，所述机体的上部设置有筛选池；所述筛选池内设置有多个筛选孔；所述筛选池里安装有搅动叶盘；所述筛选池的外侧设置有进料斗；所述搅动叶盘的上方设置有固定架，固定架通过螺栓螺母固定在机体上；固定架上设置有动力装置，动力装置包括电动机和减速器，电动机的前侧设置有减速器，电动机和减速器通过螺栓螺母固定在固定架上，电动机的转轴通过联轴器和减速器的输入转轴固定连接；所述搅动叶盘的转轴对应的固定架位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，搅动叶盘的转轴穿过轴承，搅动叶盘的转轴的上端通过联轴器和减速器的输出转轴固定连接；所述筛选装置的下方设置有收集室，收集室的底部设置有下料板，下料板向前倾斜布置；下料板的前侧设置有出料口，出料口的前侧设置有下料传送带，下料传送带通过螺栓螺母固定在机体上。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛选池为倒圆锥型结构；所述筛选池为一体成型结构，筛选孔布置在筛选池的侧面上，筛选孔为圆形通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅动叶盘为钢铁材质，搅动叶盘的侧面设置有螺旋布置的叶条，搅动叶盘为一体成型结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选池的底部中心设置有球型安装孔，所述搅动叶盘的底部设置有和球型安装孔相配合的球型安装头，搅动叶盘通过球型安装头和球型安装孔安装在筛选池内；所述进料斗为钢板材质，进料斗通过螺栓螺母固定在机体上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架为钢铁框架结构；所述下料板的两侧设置有挡板，挡板通过螺栓螺母固定在机体上；下料板正对出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金矿开采用矿石筛选机，通过设置的筛选池、筛选孔、收集室、固定架、搅动叶盘、下料板和动力装置的结构，不仅实现了对矿石的筛选功能，而且实现了对矿粒破碎研磨功能，从而大大提高了筛选效率和筛选能力；通过设置的筛选池和搅动叶盘结构，大大扩充了筛选容量，从而提高了筛选效率，同时，结构简单，耗能小。
附图说明
图1为一种金矿开采用矿石筛选机的俯视结构示意图。
图2为一种金矿开采用矿石筛选机中的动力装置结构示意图。
图3为一种金矿开采用矿石筛选机中的动力装置的结构示意图。
图4为一种金矿开采用矿石筛选机中的筛选池的结构示意图。
图中：1、机体；2、上料传送带；3、进料斗；4、筛选装置；5、筛选池；6、筛选孔；7、收集室；8、下料板；9、出料口；10、下料传送带；11、动力装置；12、电动机；13、减速器；14、固定架；15、搅动叶盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金矿开采用矿石筛选机，包括机体1，所述机体1的前侧设置有上料传送带2，上料传送带2通过螺栓螺母固定在机体1上，上料传送带2用于对矿石进行上料；所述机体1的上部设置有筛选装置4，筛选装置4包括筛选池5、筛选孔6、搅动叶盘15、固定架14和动力装置11，所述机体1的上部设置有筛选池5，筛选池5为倒圆锥型结构，设置为这种结构的目的是方便对矿石梯型筛分的同时，实现对矿石的研磨；所述筛选池5内设置有多个筛选孔6，筛选池5为一体成型结构，筛选孔6布置在筛选池5的侧面上，筛选孔6为圆形通孔，筛选孔6用于对矿石进行筛分；所述筛选池5里安装有搅动叶盘15，搅动叶盘15为钢铁材质，搅动叶盘15的侧面设置有螺旋布置的叶条，搅动叶盘15为一体成型结构；搅动叶盘15用于对筛选池5内的矿石进行搅动和压磨，在提高筛分效率的同时，实现对矿石的破碎研磨；所述筛选池5的底部中心设置有球型安装孔，所述搅动叶盘15的底部设置有和球型安装孔相配合的球型安装头，搅动叶盘15通过球型安装头和球型安装孔安装在筛选池5内；所述筛选池5的外侧设置有进料斗3，进料斗3为钢板材质，进料斗3通过螺栓螺母固定在机体1上，进料斗3用于方便进行上料；
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，所述搅动叶盘15的上方设置有固定架14，固定架14为钢铁框架结构，固定架14通过螺栓螺母固定在机体1上；固定架14上设置有动力装置11，动力装置11包括电动机12和减速器13，电动机12的前侧设置有减速器13，电动机12和减速器13通过螺栓螺母固定在固定架14上，电动机12的转轴通过联轴器和减速器13的输入转轴固定连接；所述搅动叶盘15的转轴对应的固定架14位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，搅动叶盘15的转轴穿过轴承，搅动叶盘15的转轴的上端通过联轴器和减速器13的输出转轴固定连接；所述动力装置11用于向搅动叶盘15提供动力，从而带动搅动叶盘15转动，实现对矿石的搅动和研磨；所述筛选装置4下方设置有收集室7，收集室7的底部设置有下料板8，下料板8向前倾斜布置，这样布置的目的是方便矿石滑落到下料传送带10；下料板8的两侧设置有挡板，挡板通过螺栓螺母固定在机体1上，挡板用于对矿石进行阻挡；下料板8的前侧设置有出料口9，下料板8正对出料口9，出料口9的前侧设置有下料传送带10，下料传送带10通过螺栓螺母固定在机体1上；所述收集室7用于对筛分的原料进行收集，所述下料传送带10用于对筛分后的矿石进行下料；
在使用时，通过上料传送带2对矿石进行上料，然后矿石通过上料斗进入筛选池5，然后通过搅动叶盘15的转动和筛分孔的配合实现对矿石的筛分和研磨；筛分后的矿石通过筛分孔落入收集室7，然后通过收集室7和下料板8滑落到下料传送带10；最后通过下料传送带10进行下料。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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