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2015
编辑：北方有色网
来源：深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿
权利要求
1.选矿用矿石的全方位清洗装置，包括清洗箱(1)和过滤盒(2)，其特征在于：
所述清洗箱(1)的顶部等距设置有喷头(3)，且清洗箱(1)的侧壁上固定连接有圆形板(4)，所述圆形板(4)的侧壁上等距固定连接有防护杆(5)，且清洗箱(1)的下端部设置有过滤网(6)；
所述过滤盒(2)固定连接在清洗箱(1)的底板下表面，且过滤盒(2)的内侧壁上固定连接有过滤棉(7)。
2.根据权利要求1所述的选矿用矿石的全方位清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部与底部均呈开口状，且清洗箱(1)的下端口与过滤盒(2)相配合，所述清洗箱(1)的上端口盖合有盖板(8)。
3.根据权利要求1所述的选矿用矿石的全方位清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的内侧壁上固定连接有进水管道(9)，所述进水管道(9)的一端部贯穿清洗箱(1)的侧壁并延伸至清洗箱(1)的外部；
多个所述喷头(3)等距固定连接在进水管道(9)上。
4.根据权利要求1所述的选矿用矿石的全方位清洗装置，其特征在于，所述防护杆(5)的上端部固定连接在圆形板(4)的下端部，且多个所述防护杆(5)呈弧形分布；
所述清洗箱(1)的侧壁上开设有出料孔(10)，所述防护杆(5)的下端穿过出料孔(10)并延伸至清洗箱(1)的外侧。
5.根据权利要求1所述的选矿用矿石的全方位清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的内侧壁上插设有矩形框(11)，所述过滤网(6)固定连接在矩形框(11)到的内侧壁上并位于矩形框(11)的下端部。
6.根据权利要求5所述的选矿用矿石的全方位清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的内侧壁上均开设有相互连通的条形凹槽(12)，所述矩形框(11)的边部位于条形凹槽(12)内；
所述矩形框(11)其中一端部贯穿条形凹槽(12)的侧壁并固定连接有拉手(13)。
7.根据权利要求1所述的选矿用矿石的全方位清洗装置，其特征在于，所述过滤盒(2)的内侧壁上通过螺栓(14)固定连接有置物盒(15)，所述过滤棉(7)固定连接在置物盒(15)的底部，且置物盒(15)的底部开设有矩形通孔(16)。
8.根据权利要求1所述的选矿用矿石的全方位清洗装置，其特征在于，所述过滤盒(2)的侧壁上固定连接有出水管道(17)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是选矿用矿石的全方位清洗装置。
背景技术
对产出的矿石进行清洗，是矿石选矿的重要步骤之一，滑石矿是众多矿石种类中的一种，在对滑石矿进行选矿时，就需要使用到相应的清洗装置对矿石进行清洗；然而现有的选矿用矿石的全方位清洗装置一般是通过人工手动将清洗完毕的矿石搬离清洗装置，耗费人与时间，且清洗矿石后的污水一般是直接排出，这样不仅易使得污水中的颗粒物堵塞在排水管道内，而且还会造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种选矿用矿石的全方位清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种选矿用矿石的全方位清洗装置，包括清洗箱和过滤盒，
所述清洗箱的顶部等距设置有喷头，且清洗箱的侧壁上固定连接有圆形板，所述圆形板的侧壁上等距固定连接有防护杆，且清洗箱的下端部设置有过滤网；
所述过滤盒固定连接在清洗箱的底板下表面，且过滤盒的内侧壁上固定连接有过滤棉。
优选的，所述清洗箱的顶部与底部均呈开口状，且清洗箱的下端口与过滤盒相配合，所述清洗箱的上端口盖合有盖板。
优选的，所述清洗箱的内侧壁上固定连接有进水管道，所述进水管道的一端部贯穿清洗箱的侧壁并延伸至清洗箱的外部；
多个所述喷头等距固定连接在进水管道上。
优选的，所述防护杆的上端部固定连接在圆形板的下端部，且多个所述防护杆呈弧形分布；
所述清洗箱的侧壁上开设有出料孔，所述防护杆的下端穿过出料孔并延伸至清洗箱的外侧。
优选的，所述清洗箱的内侧壁上插设有矩形框，所述过滤网固定连接在矩形框到的内侧壁上并位于矩形框的下端部。
优选的，所述清洗箱的内侧壁上均开设有相互连通的条形凹槽，所述矩形框的边部位于条形凹槽内；
所述矩形框其中一端部贯穿条形凹槽的侧壁并固定连接有拉手。
优选的，所述过滤盒的内侧壁上通过螺栓固定连接有置物盒，所述过滤棉固定连接在置物盒的底部，且置物盒的底部开设有矩形通孔。
优选的，所述过滤盒的侧壁上固定连接有出水管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在清洗箱内设置多个喷头，便于对矿石的冲洗，通过在清洗箱内设置多个防护杆，便于所需清洗的矿石的放置，从而便于清洗的污泥经多个防护杆之间的缝隙向下流淌，通过在防护杆的下侧设置过滤网，便于冲洗后污水中的颗粒物进行过滤，通过在过滤网的下侧设置过滤棉，便于对污水中的较小颗粒物进行过滤；这种选矿用矿石的全方位清洗装置不仅能够便于对矿石的清洗，而且能够对清洗后污水中的颗粒物进行过滤处理，不仅能够避免排水管道的堵塞，同时也便于污水的回收利用，避免水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为本实用新型圆形板与防护杆的右面连接结构示意图；
图4为本实用新型中置物盒与过滤棉的剖视图；
图中：1清洗箱、2过滤盒、3喷头、4圆形板、5防护杆、6过滤网、7过滤棉、 8盖板、9进水管道、10出料孔、11矩形框、12条形凹槽、13拉手、14螺栓、15 置物盒、16矩形通孔、17出水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种选矿用矿石的全方位清洗装置，包括清洗箱1和过滤盒2；
清洗箱1的顶部等距设置有喷头3，且清洗箱1的侧壁上固定连接有圆形板 4，圆形板4的侧壁上等距固定连接有防护杆5，且清洗箱1的下端部设置有过滤网6；
过滤盒2固定连接在清洗箱1的底板下表面，且过滤盒2的内侧壁上固定连接有过滤棉7。
清洗箱1的顶部与底部均呈开口状，且清洗箱1的下端口与过滤盒2相配合，清洗箱1的上端口盖合有盖板8，便于将所需清洗的矿石放置在防护杆5上。
清洗箱1的内侧壁上固定连接有进水管道9，进水管道9的一端部贯穿清洗箱1的侧壁并延伸至清洗箱1的外部；
多个喷头3等距固定连接在进水管道9上，便于将水输送至清洗箱1内并经喷头3喷出。
防护杆5的上端部固定连接在圆形板4的下端部，且多个防护杆5呈弧形分布，便于将所需清洗的矿石放置在防护杆5上，同时能够便于矿石上的淤泥经多个防护杆5之间的缝隙滑落；
清洗箱1的侧壁上开设有出料孔10，防护杆5的下端穿过出料孔10并延伸至清洗箱1的外侧，便于防护杆5上的矿石经防护杆5滚落至清洗箱1的外侧，且两个防护杆5之间的距离值小于矿石的直径值。
清洗箱1的内侧壁上插设有矩形框11，过滤网6固定连接在矩形框11到的内侧壁上并位于矩形框11的下端部，便于过滤网6的取出与安装，从而便于对过滤网6上的颗粒物进行清理。
清洗箱1的内侧壁上均开设有相互连通的条形凹槽12，矩形框11的边部位于条形凹槽12内；
矩形框11其中一端部贯穿条形凹槽12的侧壁并固定连接有拉手13，便于矩形框11的取出。
过滤盒2的内侧壁上通过螺栓14固定连接有置物盒15，过滤棉7固定连接在置物盒15的底部，且置物盒15的底部开设有矩形通孔16，便于对污水中较为细小的颗粒物进行过滤处理。
过滤盒2的侧壁上固定连接有出水管道17，便于过滤后的污水排出。
本实用新型在使用时，将盖板8搬移离清洗箱1，再将进水管道9与输水设备如通过软管与水龙头相连接，使得水经进水管道9进入喷头3中，再经喷头3 喷出，再将所需清洗的矿石放置在防护杆5的上端部，从而使得矿石经防护杆5 的上端部向下端部滚动，而在滚动的过程中，喷头3所喷洒出的水分会对矿石的表面进行冲洗，从而致使冲洗后的污水以及颗粒物向过滤盒2内流淌，而过滤网6能够对污水中的较大颗粒物进行过滤处理，而过滤棉7能够对污水中的较小颗粒物进行过滤处理，从而便于水的回收，避免水资源的浪费。
当需要对过滤网6上的颗粒物进行清理时，通过拉手13拉出矩形框11，在对过滤网6上的颗粒物进行清理，从而避免过滤网6网孔的堵塞。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
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