本发明公开了一种转底炉直接还原-电炉熔分处理贫
锰铁矿的方法，首先将锰铁矿、还原煤破碎至4mm以下，烘干后配入粘结剂混匀并压成球团，锰铁矿中Mn品位为23～28％；球团干燥后的生球布入转底炉内，加热到1100～1300℃，还原20～45分钟；还原得到的高温金属化球团热装罐后，直接送入电炉进行熔化分离，控制电炉熔分温度在1450-1550℃，经过40～90min熔炼，产出的锰铁合金和炉渣集于炉底，通过出铁口定期排放并进行熔渣分离；熔分得到的锰铁合金再经精炼炉精炼、脱硫，得到Mn含量符合要求的锰铁合金。能对
低品位的锰铁矿进行处理，且工艺简单、能耗低、回收率高。
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来源：北方有色网
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