权利要求
1.一种新型矿山
采矿防塌支撑设备，包括有支撑架体(1)和底座主体(2)，其特征在于：还包括有钢筋网(4)、滑轮主体(11)、液压支柱(7)，钢筋网(4)左右两端中心固接有第二铰接块(18)，钢筋网(4)左右两端边缘处固接有第一铰接块(17)，支撑架体(1)的前后两端外壁和前后两端内壁均安装有液压杆(6)，第一铰接块(17)铰接安装于支撑架体(1)前后两端边缘处，第二铰接块(18)铰接安装于液压杆(6)的输出端上，滑轮架(3)的前端贯穿开设有定位通孔(16)，滑轮架(3)上安装有滑轮主体(11)，底座主体(2)的内壁安装有液压支柱(7)，液压支柱(7)输出端的上端与支撑架体(1)的下端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿山采矿防塌支撑设备，其特征在于：底座主体(2)的左右两端边缘处开设有左右对称的滑轮槽(15)、第一固定槽(13)与第二固定槽(14)，第一固定槽(13)位于滑轮槽(15)的上端，第二固定槽(14)位于两个滑轮槽(15)之间。
3.根据权利要求2所述的一种新型矿山采矿防塌支撑设备，其特征在于：滑轮架(3)转动安装于滑轮槽(15)上，固定销(12)安装在定位通孔(16)内，固定销(12)与第一固定槽(13)和第二固定槽(14)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种新型矿山采矿防塌支撑设备，其特征在于：钢筋网(4)分设为前后两个，后钢筋网(4)长于前钢筋网(4)。
5.根据权利要求4所述的一种新型矿山采矿防塌支撑设备，其特征在于：支撑架体(1)的下端固接有左右对称分布的限位柱(5)，底座主体(2)的上端开设有左右对称的限位槽(10)，限位柱(5)的外壁与限位槽(10)的内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种新型矿山采矿防塌支撑设备，其特征在于：支撑架体(1)的上端固接有弧顶(9)，底座主体(2)的下端四角边缘处固接有支撑托盘(8)。
7.根据权利要求6所述的一种新型矿山采矿防塌支撑设备，其特征在于：前后钢筋网(4)均为弯曲弧形状，支撑托盘(8)的下端设置有防滑纹。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿用设备领域，具体涉及矿山采矿防塌支撑设备。
背景技术
[0002]矿山采矿防塌支撑设备是用于保障地下矿山开采作业安全的重要设施之一，其主要作用是支撑矿井的巷道、采掘工作面以及防止岩层塌陷，从而确保采矿过程中的人员安全与作业顺利进行。
[0003]现有的矿洞支撑结构大都为框架支撑，其在实际使用的过程中对矿洞支撑的范围较小，导致在框架与框架之间的矿洞内壁是裸露在外的，而裸露的矿洞内壁上往往会因为工人的施工作业而产生震动，导致裸露的矿洞内壁落下碎石块，从而影响支撑设备内工人通行的安全性，且多数矿洞支撑设备需要将零部件带入矿洞内再进行组装，安装过程十分繁琐。
[0004]因此，针对上述矿山采矿防塌支撑设备在安装使用时较为繁琐，且其防坠范围十分有限，难以依据不同矿洞防护的需要进行灵活调整的问题，开发一种新型矿山采矿防塌支撑设备，将支撑架体与底座主体连接，并在底座上安装滑轮，推动设备进入矿洞，可以省去大量的安装过程，通过在支撑架体上加装液压杆与钢筋网，液压杆输出端伸出承载钢筋网翻转展开，有效提升设备的保护范围。
实用新型内容
[0005]为了克服矿山采矿防塌支撑设备在安装使用时较为繁琐，且其防坠范围十分有限，难以依据不同矿洞防护的需要进行灵活调整的问题。
[0006]本实用新型的技术方案为：一种新型矿山采矿防塌支撑设备，包括有支撑架体和底座主体，还包括有钢筋网、滑轮主体、液压支柱，钢筋网左右两端中心固接有第二铰接块，钢筋网左右两端边缘处固接有第一铰接块，支撑架体的前后两端外壁和前后两端内壁均安装有液压杆，第一铰接块铰接安装于支撑架体前后两端边缘处，第二铰接块铰接安装于液压杆的输出端上，滑轮架的前端贯穿开设有定位通孔，滑轮架上安装有滑轮主体，底座主体的内壁安装有液压支柱，液压支柱输出端的上端与支撑架体的下端相连接。
[0007]作为优选，底座主体的左右两端边缘处开设有左右对称的滑轮槽、第一固定槽与第二固定槽，第一固定槽位于滑轮槽的上端，第二固定槽位于两个滑轮槽之间。
[0008]作为优选，滑轮架转动安装于滑轮槽上，固定销安装在定位通孔内，固定销与第一固定槽和第二固定槽相适配。
[0009]作为优选，钢筋网分设为前后两个，后钢筋网长于前钢筋网。
[0010]作为优选，支撑架体的下端固接有左右对称分布的限位柱，底座主体的上端开设有左右对称的限位槽，限位柱的外壁与限位槽的内壁相贴合。
[0011]作为优选，支撑架体的上端固接有弧顶，底座主体的下端四角边缘处固接有支撑托盘。
[0012]作为优选，前后钢筋网均为弯曲弧形状，支撑托盘的下端设置有防滑纹。
[0013]本实用新型的有益效果：
[0014]1、通过装有液压杆与钢筋网的支撑架体可以展开钢筋网防止裸露的矿洞内壁落下碎石块，对比现有的防坠结构，可以提升钢筋网对作业工人的保护范围;
[0015]2、通过在底座主体安装的滑轮，需要移动时使滑轮主体接触地面，滑轮主体承载底座主体后可进行推动，固定时使滑轮主体离开地面，让支撑托盘承载底座主体进行固定，对比现有的移动结构，提升了该装置的移动性，以便于根据矿洞的需要对该装置的摆放位置进行调整。
附图说明
[0016]图1展现的为本实用新型的新型矿山采矿防塌支撑设备的立体构造示意图;
[0017]图2展现的为本实用新型的新型矿山采矿防塌支撑设备的立体构造拆分示意图;
[0018]图3展现的为本实用新型的新型矿山采矿防塌支撑设备底座与滑轮主体的立体构造拆分示意图;
[0019]图4展现的为本实用新型的新型矿山采矿防塌支撑设备支撑架体、液压杆与钢筋网的立体构造拆分示意图;
[0020]图5展现的为本实用新型的新型矿山采矿防塌支撑设备支撑支架、底座主体与液压支柱的立体构造示意图;
[0021]图6展现的为本实用新型的新型矿山采矿防塌支撑设备弧顶的立体构造示意图;
[0022]图7展现的为本实用新型的新型矿山采矿防塌支撑设备底座主体、支撑托盘与限位槽的立体构造示意图。
[0023]附图标记说明：1-支撑架体，2-底座主体，3-滑轮架，4-钢筋网，5-限位柱，6-液压杆，7-液压支柱，8-支撑托盘，9-弧顶，10-限位槽，11-滑轮主体，12-固定销，13-第一固定槽，14-第二固定槽，15-滑轮槽，16-定位通孔，17-第一铰接块，18-第二铰接块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
[0025]请参阅图1-图7，本实用新型提供一种实施例：一种新型矿山采矿防塌支撑设备，包括有支撑架体1和底座主体2，还包括有钢筋网4、滑轮主体11、液压支柱7，钢筋网4左右两端中心固接有第二铰接块18，钢筋网4左右两端边缘处固接有第一铰接块17，支撑架体1的前后两端外壁和前后两端内壁均安装有液压杆6，第一铰接块17铰接安装于支撑架体1前后两端边缘处，第二铰接块18铰接安装于液压杆6的输出端上，滑轮架3的前端贯穿开设有定位通孔16，滑轮架3上安装有滑轮主体11，底座主体2的内壁安装有液压支柱7，液压支柱7输出端的上端与支撑架体1的下端相连接，通过液压杆6可以带动钢筋网4沿支撑架体1的顶端边缘处进行翻转，在使用时通过钢筋网4的翻转使钢筋网4远离支撑架体1的一端与支撑架体1的顶端保持平齐，展开的钢筋网4便可以防止矿洞内壁坠落的碎石砸伤工人，不使用时也可以收回钢筋网4，并通过滑轮架3上安装的滑轮主体11可以推动底座主体2，可以根据矿洞的防护需要进行灵活调整。
[0026]请参阅图3，在本实施例中，底座主体2的左右两端边缘处开设有左右对称的滑轮槽15、第一固定槽13与第二固定槽14，第一固定槽13位于滑轮槽15的上端，第二固定槽14位于两个滑轮槽15之间，在使用时，第一固定槽13、第二固定槽14与滑轮槽15对滑轮架3进行限位固定，滑轮架3转动安装于滑轮槽15上，固定销12安装在定位通孔16内，固定销12与第一固定槽13和第二固定槽14相适配，在使用时，通过安装在定位通孔16内的固定销12选择滑轮架3是否工作，当需要滑轮主体11工作时将固定销12固定在第一固定槽13内，当固定销12固定在第二固定槽14内可收起滑轮主体11，以便于底座主体2的移动与固定。
[0027]请参阅图5，在本实施例中，支撑架体1的上端固接有弧顶9，底座主体2的下端固接有支撑托盘8，在使用时，液压支柱7升起顶起支撑架体1，使弧顶9支撑矿洞洞顶，支撑托盘8支撑底座主体2。
[0028]请参阅图2-图7，在本实施例中，支撑架体1的下端固接有左右对称分布的限位柱5，底座主体2的上端开设有左右对称的限位槽10，限位柱5的外壁与限位槽10的内壁相贴合，在使用时，限位柱5沿着限位槽10内壁移动，使支撑架体1限位上升，保证支撑架体1支撑的稳定性，钢筋网4分设为前后两个，后钢筋网4长于前钢筋网4，在使用时，可根据不同的使用情况选择长短不同的钢筋网4，前后钢筋网4均为弯曲弧形状，支撑托盘8的下端设置有防滑纹，在使用时，坠落的碎石可顺着钢筋网4的弧面滚落至左右两侧，避免碎石卡在钢筋网4的顶端，支撑托盘8下端设置的防滑纹可以有效的防止支撑底座主体2滑动。
[0029]在进行工作时，首先拨动滑轮架3使定位通孔16对准第一固定槽13，将固定销12穿过定位通孔16安装在第一固定槽13内，使滑轮主体11接触地面并承载起底座主体2，方便底座主体2进行移动，通过滑轮主体11可将底座主体2推至需要支撑的位置，然后拔出固定销12，拨动滑轮架3使定位通孔16对准第二固定槽14，将固定销12穿过定位通孔16安装在第二固定槽14内，使滑轮主体11限位固定在底座主体2的前后两端，支撑托盘8与矿洞地面接触支撑底座主体2，完成底座主体2的固定;
[0030]接着，通过启动液压支柱7，由其的输出端来带动支撑架体1和其上的限位柱5沿着限位槽10的内壁上升到合适的高度，以使弧顶9对矿洞顶端进行支撑承载;
[0031]然后，通过启动液压杆6，由其的输出端带动钢筋网4沿支撑架体1的前后两端边缘处进行翻转，使钢筋网4远离支撑架体1的一端与支撑架体1的顶端平齐即可。
[0032]通过上述步骤，通过支撑架体1上的液压杆6，可以随时展开或收起安装在支撑架体1上的钢筋网4，通过在底座主体2安装的滑轮主体11，使底座主体2可以推移，有效提升了保护范围，解决了框架与框架之间的矿洞内壁落下碎石块而影响支撑设备内工人通行的问题，且可以根据不同的矿洞防护进行灵活的调整。
[0033]上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
说明书附图(7)
声明：
“新型矿山采矿防塌支撑设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：横山县天云煤矿有限公司
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