权利要求
1.一种矿用设备维修顶升设备，包括液压千斤顶本体(1)，其特征在于：所述液压千斤顶本体(1)顶部的伸缩端固定连接有连接机构(2)，所述连接机构(2)的内侧滑动连接有支撑机构(3);
所述连接机构(2)包括固定环(21)、连接杆(22)、连接板(23)、液压伸缩杆(24)、下铲板(25)、限位杆(26)和插接槽(27)，所述固定环(21)固定连接在液压千斤顶本体(1)顶部的伸缩端，所述连接杆(22)固定连接在固定环(21)的表面，所述连接板(23)固定连接在连接杆(22)的底部，所述液压伸缩杆(24)固定连接在连接板(23)的右侧，所述下铲板(25)固定连接在液压伸缩杆(24)的伸缩端，所述限位杆(26)固定连接在下铲板(25)的顶部，所述插接槽(27)开设在下铲板(25)右侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种矿用设备维修顶升设备，其特征在于：所述支撑机构(3)包括固定板(31)、若干复位弹簧(32)、拉板(33)、支撑板(34)、滑块(35)、若干支撑杆(36)和接触板(37)，所述固定板(31)固定连接在连接板(23)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种矿用设备维修顶升设备，其特征在于：所述复位弹簧(32)固定连接在固定板(31)的顶部，所述拉板(33)滑动连接在限位杆(26)的表面，所述拉板(33)的底部固定连接在复位弹簧(32)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种矿用设备维修顶升设备，其特征在于：所述滑块(35)固定连接在支撑板(34)的两侧，所述滑块(35)滑动连接在插接槽(27)的内侧，所述支撑杆(36)固定连接在支撑板(34)的顶部，所述接触板(37)固定连接在支撑杆(36)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种矿用设备维修顶升设备，其特征在于：所述支撑杆(36)的外侧固定连接有加固杆(4)，所述加固杆(4)的表面涂有防腐蚀涂料。
6.根据权利要求1所述的一种矿用设备维修顶升设备，其特征在于：所述限位杆(26)的顶部固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)底部的表面套设有缓冲垫(6)。
7.根据权利要求2所述的一种矿用设备维修顶升设备，其特征在于：所述拉板(33)的顶部固定连接有把手(7)，所述把手(7)的表面刻有防滑纹路。
8.根据权利要求1所述的一种矿用设备维修顶升设备，其特征在于：所述插接槽(27)底部的两侧和滑块(35)的两侧均开设有螺纹孔(8)，所述螺纹孔(8)的内侧螺纹连接有固定螺杆(9)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及顶升设备技术领域，特别涉及一种矿用设备维修顶升设备。
背景技术
[0002]矿用设备维修顶升设备是在对各类矿用机械设备进行维修、保养、安装等作业过程中，用于将设备或其部件顶起、抬高，以便于操作的一类专用设备。
[0003]现有的对于一些直接与地面贴合的设备，或者与地面之间距离较低的设备，由于顶升装置本身具有一定的高度，因此不能将顶升装置放在设备下面，从而导致不能将设备抬高，使得无法对设备下侧进行维修;
[0004]现有专利(公告号：CN220502575U)一种设备维修顶升装置，包括底板，所述底板上滑动配合有滑板，滑板上装设有支撑板，滑板上固定有多个液压缸，液压缸的输出端与支撑板固定连接，支撑板上滑动配合有横杆，横杆内转动配合有螺纹杆，横杆内滑动配合有两个夹块，两个夹块分别与螺纹杆的两端相对应，横杆的两端均转动配合有伸缩杆，在本实用新型中，在支撑板上滑动安装横杆，在横杆内转动安装螺纹杆，在横杆内安装两个夹块，可以通过夹块将设备夹起，从而无需将装置放到设备下侧，可以对直接放置在地面上的设备进行抬高，从而方便进行维修，同时可以在抬高设备后通过支撑板进行支撑，提高支撑的稳定性。
[0005]针对于上述问题，现有专利给出了解决方案，但其缺少了对不同矿用设备进行灵活适配的结构，导致在实际应用中只能针对特定规格、形状且底部结构较为单一的矿用设备进行顶升操作，从而降低了顶升设备使用时的灵活性。
[0006]为此，提出一种矿用设备维修顶升设备。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于，提供一种矿用设备维修顶升设备，能够解决现有顶升设备缺少了对不同矿用设备进行灵活适配的结构，导致在实际应用中只能针对特定规格、形状且底部结构较为单一的矿用设备进行顶升操作，从而降低了顶升设备使用时的灵活性的问题。
[0008]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用设备维修顶升设备，包括液压千斤顶本体，所述液压千斤顶本体顶部的伸缩端固定连接有连接机构，所述连接机构的内侧滑动连接有支撑机构;
[0009]所述连接机构包括固定环、连接杆、连接板、液压伸缩杆、下铲板、限位杆和插接槽，所述固定环固定连接在液压千斤顶本体顶部的伸缩端，所述连接杆固定连接在固定环的表面，所述连接板固定连接在连接杆的底部，所述液压伸缩杆固定连接在连接板的右侧，所述下铲板固定连接在液压伸缩杆的伸缩端，所述限位杆固定连接在下铲板的顶部，所述插接槽开设在下铲板右侧的底部。
[0010]优选的，所述支撑机构包括固定板、若干复位弹簧、拉板、支撑板、滑块、若干支撑杆和接触板，所述固定板固定连接在连接板的右侧。
[0011]优选的，所述复位弹簧固定连接在固定板的顶部，所述拉板滑动连接在限位杆的表面，所述拉板的底部固定连接在复位弹簧的顶部。
[0012]优选的，所述滑块固定连接在支撑板的两侧，所述滑块滑动连接在插接槽的内侧，所述支撑杆固定连接在支撑板的顶部，所述接触板固定连接在支撑杆的顶部。
[0013]优选的，所述支撑杆的外侧固定连接有加固杆，所述加固杆的表面涂有防腐蚀涂料。
[0014]优选的，所述限位杆的顶部固定连接有限位环，所述限位环底部的表面套设有缓冲垫。
[0015]优选的，所述拉板的顶部固定连接有把手，所述把手的表面刻有防滑纹路。
[0016]优选的，所述插接槽底部的两侧和滑块的两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹连接有固定螺杆。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]1、本申请连接机构可以灵活改变位置，这一特性使得该连接机构能够很好地应对不同大小的矿用设备，都能通过调整下铲板的位置，使其更顺利地插入合适的顶升着力点位置，极大地增强了设备对不同矿用设备的适配能力，拓宽了其适用范围;
[0019]2、本申请支撑机构能够将液压千斤顶传递过来的顶升力均匀地分散到被顶升的矿用设备上，多个支撑杆协同工作，避免了顶升力集中于某一点而可能造成的设备局部受压过大、损坏等问题，确保被顶升设备在整个顶升过程中受力均匀、平稳，保障了设备的安全性以及顶升作业的顺利进行。
附图说明
[0020]图1为本实用新型的矿用设备维修顶升设备的整体结构图;
[0021]图2为本实用新型连接机构的整体结构图;
[0022]图3为本实用新型支撑机构的整体结构图;
[0023]图4为本实用新型螺纹孔的结构示意图;
[0024]图5为本实用新型限位环的结构示意图。
[0025]图中，1、液压千斤顶本体;2、连接机构;21、固定环;22、连接杆;23、连接板;24、液压伸缩杆;25、下铲板;26、限位杆;27、插接槽;3、支撑机构;31、固定板;32、复位弹簧;33、拉板;34、支撑板;35、滑块;36、支撑杆;37、接触板;4、加固杆;5、限位环;6、缓冲垫;7、把手;8、螺纹孔;9、固定螺杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：
[0028]一种矿用设备维修顶升设备，包括液压千斤顶本体1，液压千斤顶本体1顶部的伸缩端固定连接有连接机构2，连接机构2的内侧滑动连接有支撑机构3;
[0029]连接机构2包括固定环21、连接杆22、连接板23、液压伸缩杆24、下铲板25、限位杆26和插接槽27，固定环21固定连接在液压千斤顶本体1顶部的伸缩端，连接杆22固定连接在固定环21的表面，连接板23固定连接在连接杆22的底部，液压伸缩杆24固定连接在连接板23的右侧，下铲板25固定连接在液压伸缩杆24的伸缩端，限位杆26固定连接在下铲板25的顶部，插接槽27开设在下铲板25右侧的底部。
[0030]在本实施例中：通过设置液压千斤顶本体1依靠液压原理工作，能够产生较大且相对稳定的顶升力，可满足不同重量、不同规模的矿用设备维修时的顶升需求，固定环21将连接机构2牢牢固定在液压千斤顶本体1顶部的伸缩端上，形成了一个稳固的连接点，确保液压千斤顶产生的顶升力能够毫无损失、顺畅地传递到后续连接机构2的各个部件上，连接杆22将固定环21和连接板23之间进行连接，连接板23一方面承接了连接杆22传递过来的力，另一方面为液压伸缩杆24和固定板31进行支撑并限位，并且在跟随液压千斤顶本体1上下移动时，带动液压伸缩杆24和固定板31进行上下移动，液压伸缩杆24可根据实际情况进行伸缩动作，带动下铲板25灵活改变位置，下铲板25可以随着液压伸缩杆24的伸缩动作插入需要维修设备侧边的底部，对需要维修设备底部的两侧进行支撑并限位，限位杆26为拉板33的滑动提供了限位和导向功能，确保拉板33只能沿着限位杆26做上下方向的直线运动，插接槽27为支撑机构3中滑块35的滑动提供了轨道，方便使用者将支撑机构3与连接机构2进行连接。
[0031]具体的，如图3所示，支撑机构3包括固定板31、若干复位弹簧32、拉板33、支撑板34、滑块35、若干支撑杆36和接触板37，固定板31固定连接在连接板23的右侧。
[0032]具体的，如图3所示，复位弹簧32固定连接在固定板31的顶部，拉板33滑动连接在限位杆26的表面，拉板33的底部固定连接在复位弹簧32的顶部。
[0033]具体的，如图3所示，滑块35固定连接在支撑板34的两侧，滑块35滑动连接在插接槽27的内侧，支撑杆36固定连接在支撑板34的顶部，接触板37固定连接在支撑杆36的顶部。
[0034]在本实施例中：通过设置固定板31对复位弹簧32进行支撑并限位，复位弹簧32可以在使用者松开拉板33时，对拉板33施加向下的复位的拉力，使拉板33的底部与需要维修设备的边缘进行接触，拉板33与下铲板25形成夹持卡接，对需要维修的矿用设备的侧边进行卡接夹持，支撑板34可以对支撑杆36和滑块35进行支撑并限位，滑块35可以带动支撑板34与插接槽27进行滑动连接，使支撑板34带动支撑杆36和接触板37与需要维修设备的底部进行接触，支撑杆36可以对接触板37进行支撑并限位，接触板37较大的接触面积能够使顶升力更均匀地作用在设备上，减少局部压强过大对设备表面造成挤压、刮擦等损伤的可能性。
[0035]具体的，如图4所示，支撑杆36的外侧固定连接有加固杆4，加固杆4的表面涂有防腐蚀涂料。
[0036]具体的，如图5所示，限位杆26的顶部固定连接有限位环5，限位环5底部的表面套设有缓冲垫6。
[0037]在本实施例中：通过设置加固杆4，增强了支撑杆36组成的支撑结构的整体稳固性，使得整个支撑结构可以更可靠地分散顶升力，通过设置防腐蚀涂料，可以有效阻隔外界腐蚀因素对加固杆4的侵蚀，减缓其生锈、腐蚀的速度，进而延长整个顶升设备的使用寿命，通过设置限位环5，为拉板33的向上移动提供了明确的限位边界，通过设置缓冲垫6，当拉板33向上移动并与限位环5接触时，缓冲垫6能够有效地缓冲两者之间的撞击力。
[0038]具体的，如图3所示，拉板33的顶部固定连接有把手7，把手7的表面刻有防滑纹路。
[0039]具体的，如图4所示，插接槽27底部的两侧和滑块35的两侧均开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内侧螺纹连接有固定螺杆9。
[0040]在本实施例中：通过设置把手7，方便使用者将拉板33向上移动，通过设置防滑纹路，增加了手部与把手7之间的摩擦力，使得操作人员能够稳固、舒适地施力，通过设置螺纹孔8，可以对固定螺杆9进行支撑并限位，通过设置固定螺杆9，能够将滑块35牢牢固定在插接槽27的内侧。
[0041]工作原理：当面临矿用设备需要顶起进行维护的情况时，操作人员首先将液压千斤顶本体1搬运放置在待顶起设备的两侧相应位置，然后，使用者通电并启动液压千斤顶，液压千斤顶随即开始工作，其顶部的伸缩端带动固定环21进行上下移动，通过连接杆22和连接板23的传动，下铲板25的位置也相应地发生改变，操作人员调节下铲板25的初始位置，确保下铲板25的顶部处于低于需要顶起设备底部的合适高度，之后，操作人员给液压伸缩杆24通电并启动，液压伸缩杆24驱动下铲板25朝着需要顶起设备底部的左侧或右侧移动，当下铲板25的顶部与需要顶起设备底部的一侧成功接触时，使用者关闭液压伸缩杆24，使下铲板25停留在该位置，此时，操作人员握住把手7，拉动拉板33沿着限位杆26向上移动，拉板33的上升动作会压缩复位弹簧32，使其产生弹性形变并储存弹性势能，当拉板33的底部越过需要顶起设备的侧边后，操作人员松开把手7，拉板33便会在复位弹簧32的拉力作用下，顺势向下移动，直至恢复到初始位置附近，从而与下铲板25共同对需要顶起设备的侧边形成稳固的夹持力，与此同时，操作人员按照同样的操作流程，对需要顶起设备的另一侧相同的液压千斤顶本体1进行相同的操作，待设备两侧的底部均与对应的下铲板25顶部紧密接触后，再次给两侧的液压千斤顶本体1通电并启动，此时，液压千斤顶本体1的伸缩端开始向上伸展，带动下铲板25同步向上移动，下铲板25承接来自液压千斤顶本体1的顶升力，并将该力稳稳地传递至需要顶起设备的底部，依靠两侧下铲板25传递的均衡顶升力，推动需要顶起的设备缓缓向上移动，在矿用设备被顶升至合适高度后，操作人员将支撑机构3的支撑板34通过其两侧的滑块35，插入插接槽27内侧，并沿着插接槽27缓慢滑动支撑板34，待插入及滑动操作全部完成后，操作人员使用固定螺杆9穿过滑块35与插接槽27两侧开设的螺纹孔8，通过螺纹连接的方式，将滑块35与插接槽27牢牢固定在一起，确保支撑机构3稳固地安装在相应位置，此时，接触板37的顶部会与矿用设备的底部紧密贴合，开始为被顶升的设备提供可靠的支撑，待矿用设备的维护工作全部完成后，操作人员按照与上述操作相反的顺序进行设备复位操作，先是拆卸固定螺杆9，使滑块35与插接槽27分离，进而让接触板37与矿用设备的底部脱离接触，使用者再次启动液压伸缩杆24，通过液压伸缩杆24的伸缩动作，将下铲板25恢复至初始位置即可。
[0042]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明：
“矿用设备维修顶升设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：枣庄市高晟实业有限公司
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