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采矿工程矿山爆破装置

292   编辑:北方有色网   来源:赵宗鹏  
2025-10-10 15:00:30
权利要求

1.一种采矿工程矿山爆破装置,包括爆破管主体(1),其特征在于:所述爆破管主体(1)上设置有爆破夹板(2)与副套(3),所述爆破夹板(2)上设置有定位机构(4),所述定位机构(4)上设置有防脱机构(5),所述定位机构(4)包括螺纹槽(41),所述螺纹槽(41)开设在爆破夹板(2)的顶部内壁,所述螺纹槽(41)的侧面内壁螺纹连接有锚钉(44),所述锚钉(44)的顶端固定连接有调节盘(43),所述锚钉(44)的底端外壁开设有斜槽(45),所述锚钉(44)的底端开设有通孔(46),所述爆破夹板(2)的侧面外壁卡接有卡环套(47),所述副套(3)的侧面内壁转动连接有螺栓(48),所述螺栓(48)的侧面外壁固定连接有固定盘(49)。

2.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山爆破装置,其特征在于:所述防脱机构(5)包括凹型槽(51),所述凹型槽(51)开设在螺栓(48)的侧面内壁,所述凹型槽(51)的侧面内壁滑动连接有凸型板(52),所述螺栓(48)的一侧内壁固定连接有拉簧(53),所述凸型板(52)的一侧外壁固定连接有定位杆(54),所述固定盘(49)的侧面外壁开设有限位孔(55)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山爆破装置,其特征在于:所述螺纹槽(41)共有两个,两个所述螺纹槽(41)分别开设在爆破夹板(2)与副套(3)的顶部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山爆破装置,其特征在于:所述斜槽(45)的侧面外壁开设有锋利面,所述卡环套(47)贯穿爆破夹板(2)的一侧内壁,所述螺栓(48)螺纹连接在卡环套(47)的侧面内壁。

5.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山爆破装置,其特征在于:所述固定盘(49)与卡环套(47)的侧面外壁分别固定连接有耐磨垫,所述固定盘(49)卡接在副套(3)的一侧外壁,所述调节盘(43)的顶部外壁开设有指示标识。

6.根据权利要求2所述的一种采矿工程矿山爆破装置,其特征在于:所述凸型板(52)的侧面外壁固定连接有磨砂垫,所述拉簧(53)远离螺栓(48)的一端固定连接在凸型板(52)的一侧外壁。

7.根据权利要求2所述的一种采矿工程矿山爆破装置,其特征在于:所述限位孔(55)贯穿副套(3)的一侧外壁,所述定位杆(54)卡接在限位孔(55)的场面内壁。

8.根据权利要求1所述的一种采矿工程矿山爆破装置,其特征在于:所述爆破管主体(1)的侧面外壁卡接有爆破夹板(2),所述爆破管主体(1)的侧面外壁卡接有副套(3),所述副套(3)与爆破夹板(2)相对称。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及矿山开采技术领域,尤其涉及一种采矿工程矿山爆破装置。

背景技术

[0002]矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示。年产量即矿山每年生产的矿石数量。按产量的大小,分为大型、中型、小型3种类型,矿山规模的大小,要与矿山经济合理的服务年限相适应,只有这样,才能节省基建费用,降低成本。在矿山生产过程中,采掘作业既是消耗人力、物力最多,占用资金最多,又是降低采矿成本潜力最大的生产环节,降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量,降低物资消耗。

[0003]随着人类科技的飞速发展,人类对能源的需求量逐渐增大,矿山中含有大量的天然矿物资源,在开采矿山时,需要在爆破孔中安装爆破管后进行定点爆破,采矿爆破用埋管装置是一种专门用于矿山爆破作业的设备,将炸药装入管道中,并通过引爆装置触发爆炸,通过埋管装置,爆炸能量可以集中在特定区域,从而有效地破坏岩石或土壤,以便进行采矿活动。

[0004]上述装置存在有以下缺陷,在一些倾斜或是垂直路面的爆破孔内安装爆破管,使爆炸过程中或爆炸前爆破管自身易会发生位移,甚至出现滑落的现象,不便于进行多方位定点固定,这使得爆破效果出现偏差导致精度受到影响,为此提出一种采矿工程矿山爆破装置来解决上述问题。

实用新型内容

[0005]为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种采矿工程矿山爆破装置,旨在改善了现有技术中爆炸过程中爆破管自身会发生位移,甚至出现滑落的现象的问题。

[0006]为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种采矿工程矿山爆破装置,包括爆破管主体,所述爆破管主体上设置有爆破夹板与副套,所述爆破夹板上设置有定位机构,所述定位机构上设置有防脱机构,所述定位机构包括螺纹槽,所述螺纹槽开设在爆破夹板的顶部内壁,所述螺纹槽的侧面内壁螺纹连接有锚钉,所述锚钉的顶端固定连接有调节盘,所述锚钉的底端外壁开设有斜槽,所述锚钉的底端开设有通孔,所述爆破夹板的侧面外壁卡接有卡环套,所述副套的侧面内壁转动连接有螺栓,所述螺栓的侧面外壁固定连接有固定盘。

[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述防脱机构包括凹型槽,所述凹型槽开设在螺栓的侧面内壁,所述凹型槽的侧面内壁滑动连接有凸型板,所述螺栓的一侧内壁固定连接有拉簧,所述凸型板的一侧外壁固定连接有定位杆,所述固定盘的侧面外壁开设有限位孔。

[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹槽共有两个,两个所述螺纹槽分别开设在爆破夹板与副套的顶部内壁。

[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述斜槽的侧面外壁开设有锋利面,所述卡环套贯穿爆破夹板的一侧内壁,所述螺栓螺纹连接在卡环套的侧面内壁。

[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述固定盘与卡环套的侧面外壁分别固定连接有耐磨垫,所述固定盘卡接在副套的一侧外壁,所述调节盘的顶部外壁开设有指示标识。

[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述凸型板的侧面外壁固定连接有磨砂垫,所述拉簧远离螺栓的一端固定连接在凸型板的一侧外壁。

[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述限位孔贯穿副套的一侧外壁,所述定位杆卡接在限位孔的场面内壁。

[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述爆破管主体的侧面外壁卡接有爆破夹板,所述爆破管主体的侧面外壁卡接有副套,所述副套与爆破夹板相对称。

[0014]本实用新型具有如下有益效果:

[0015]1、本实用新型中,通过设置锚钉、通孔、卡环套等结构,对不同规格爆破管进行加持固定,以及与地面进行插接多点定位固定,改善在一些倾斜或是垂直路面的爆破孔内安装爆破管,使爆炸过程中或爆破前爆破管自身易会发生位移,甚至出现滑落的现象,导致爆炸偏差的问题。

[0016]2、本实用新型中,通过设置拉簧、定位杆、凸型板等将结构,对爆破管夹持固定件进行限位防脱,防止爆破管脱离定位机构,改善定位机构受到晃动松动,使爆破管脱离松动使爆炸偏差的问题。

附图说明

[0017]图1为本实用新型提出的一种采矿工程矿山爆破装置的整体主视拆分示意图;

[0018]图2为本实用新型提出的一种采矿工程矿山爆破装置的整体侧视拆分示意图;

[0019]图3为本实用新型提出的一种采矿工程矿山爆破装置的定位机构示意图;

[0020]图4为本实用新型提出的一种采矿工程矿山爆破装置的防脱机构示意图。

[0021]图例说明:

[0022]1、爆破管主体;2、爆破夹板;3、副套;4、定位机构;41、螺纹槽;43、调节盘;44、锚钉;45、斜槽;46、通孔;47、卡环套;48、螺栓;49、固定盘;5、防脱机构;51、凹型槽;52、凸型板;53、拉簧;54、定位杆;55、限位孔。

具体实施方式

[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0024]参照图1-图3,本实用新型提供的一种实施例:一种采矿工程矿山爆破装置,包括爆破管主体1,爆破管主体1上设置有爆破夹板2与副套3,爆破夹板2上设置有定位机构4,定位机构4上设置有防脱机构5,定位机构4包括螺纹槽41,螺纹槽41开设在爆破夹板2的顶部内壁,螺纹槽41的侧面内壁螺纹连接有锚钉44,通过设置锚钉44与地面进行深扎固定,锚钉44的顶端固定连接有调节盘43,锚钉44的底端外壁开设有斜槽45,通过设置斜槽45便于锚钉44更好深入土壤,锚钉44的底端开设有通孔46,通过设置通孔46不影响地面内通孔46内原有固定土或硬质石头,使其辅助锚钉44固定,爆破夹板2的侧面外壁卡接有卡环套47,副套3的侧面内壁转动连接有螺栓48,螺栓48的侧面外壁固定连接有固定盘49。

[0025]参照图2-图4,螺纹槽41共有两个,两个螺纹槽41分别开设在爆破夹板2与副套3的顶部内壁,斜槽45的侧面外壁开设有锋利面,通过设置锋利面便于锚钉44转动插入,卡环套47贯穿爆破夹板2的一侧内壁,螺栓48螺纹连接在卡环套47的侧面内壁,固定盘49与卡环套47的侧面外壁分别固定连接有耐磨垫,固定盘49卡接在副套3的一侧外壁,调节盘43的顶部外壁开设有指示标识,通过设置指示标识提示调节盘43转动朝向,爆破管主体1的侧面外壁卡接有爆破夹板2,爆破管主体1的侧面外壁卡接有副套3,副套3与爆破夹板2相对称。

[0026]参照图3-图4,防脱机构5包括凹型槽51,凹型槽51开设在螺栓48的侧面内壁,凹型槽51的侧面内壁滑动连接有凸型板52,螺栓48的一侧内壁固定连接有拉簧53,通过设置拉簧53对凸型板52产生持续拉力,凸型板52的一侧外壁固定连接有定位杆54,通过设置定位杆54插接在副套3的限位孔55内对固定盘49与螺栓48进行转动限位,固定盘49的侧面外壁开设有限位孔55,凸型板52的侧面外壁固定连接有磨砂垫,拉簧53远离螺栓48的一端固定连接在凸型板52的一侧外壁,限位孔55贯穿副套3的一侧外壁,定位杆54卡接在限位孔55的场面内壁。

[0027]工作原理:根据不同大小的爆破管主体1,使爆破夹板2与副套3贴附爆破管主体1侧面外壁,随后转动凸型板52使螺栓48转动,螺栓48转动与卡环套47内部向靠近,使固定盘49推动副套3靠近爆破夹板2,随后对爆破管主体1进行夹持固定,同时使爆破夹板2与副套3贴附地面,然后放开凸型板52使在拉簧53的拉力下,使定位杆54对准插入固定盘49与副套3的限位孔55内,使螺栓48转动进行限位防脱,然后踩踏爆破夹板2转动锚钉44,锚钉44在螺纹槽41螺纹推动下,使斜槽45钻入地面,同时锚钉44扎入地面的通孔46内的地面物体结构不受到破坏,辅助锚钉44进行左右晃动定位,减少对地面内部结构破损,影响锚钉44的固定效果。

[0028]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图(4)

声明:
“采矿工程矿山爆破装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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