权利要求
1.一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，其特征在于，包括进料工装本体(1)和上料口(2)，上料口(2)设置在进料工装本体(1)上，进料工装本体(1)的内部安装有调节机构，通过调节机构对石英砂进行限位，可将不同体积的石英砂分离。
2.根据权利要求1所述的一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，其特征在于：所述进料工装本体(1)底部设置有粉碎辊(7)，进料工装本体(1)的底部为开口设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，其特征在于：所述进料工装本体(1)侧边安装有液压缸(3)，且液压缸(3)的输出端安装有挡板(4)，挡板(4)的上端与上料口(2)的下端平齐。
4.根据权利要求1所述的一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，其特征在于：所述调节机构包括导向杆(5)、固定杆(8)、通孔(9)和移动槽(10)，导向杆(5)安装在挡板(4)远离液压缸(3)的一端，导向杆(5)上开设有移动槽(10)，移动槽(10)的内部插入有限位杆(11);
固定杆(8)，安装在进料工装本体(1)靠近导向杆(5)的内部一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，其特征在于：所述导向杆(5)的另一端安装有安装板(6)，安装板(6)的内部开设有通孔(9)，固定杆(8)为“Z”形结构设置，固定杆(8)贯穿通孔(9)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，其特征在于：所述通孔(9)的深度大于固定杆(8)的高度，安装板(6)的上端与上料口(2)的下端贴合。
7.根据权利要求6所述的一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，其特征在于：所述导向杆(5)位手掌结构设置，限位杆(11)的端部超出导向杆(5)的侧边，限位杆(11)的底部与固定杆(8)的顶部接触。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及磁选进料技术领域，具体为一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装。
背景技术
[0002]磁选机根据材料的磁性特征，利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来，石英砂是由石英石经过破碎加工而成的石英颗粒，它是一种非金属矿物质，属于硅酸盐矿物，石英砂颗粒尺寸大小会存在有差异，当石英砂颗粒规格较大时，石英砂颗粒作用在磁选机的作用力比较大，长时间碰撞会对磁选机有影响，因此在石英砂进入磁选机内部之前磁选进料工装需要经过筛选和破碎。
[0003]如公开号为CN113058323A的一种磁选机用防堵塞进料装置，筛选组件包括设置在第一进料通道内部的第一筛选件，第一筛选件包括水平设置在第一进料通道内的固定框，固定框内转动连接有若干平行的连接杆，且相邻连接杆之前的距离相同，翻转组件包括水平设置在开口中线上的转动杆，转动杆的轴线与开口所在平面重合，并且转动杆的两端与进料仓内侧壁转动连接。第一筛选件的固定框和第二筛选件的固定框相互靠近的侧边同时固定在转动杆上。
[0004]使用上述磁选进料工装通过转动杆规格较大的石英砂进行阻挡，阻挡的石英砂之后通过翻转组件使其掉落在
破碎机上，经过破碎之后的石英砂再进入磁选机内部，由于转动杆在转动的过程中位置发生改变，在翻转的过程中不能对进料位置继续投入石英砂，需要等进料位置石英砂全部掉落之后，才能进行翻转，当转动杆上堆积石英砂之后对相邻转动杆之间的间隙进行阻挡，上方继续投入的石英砂会全部堵在上方不能实现筛选，因此每次投入的量需要控制。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，以解决上述背景技术中提出的目前市场上磁选进料工装等石英砂全部掉落之后，才能进行翻转，当转动杆上堆积石英砂之后对相邻转动杆之间的间隙进行阻挡，上方继续投入的石英砂会全部堵在上方不能实现筛选，因此每次投入的量需要控制的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，包括进料工装本体和上料口，上料口设置在进料工装本体上，进料工装本体的内部安装有调节机构，通过调节机构对石英砂进行限位，可将不同体积的石英砂分离。
[0007]优选的，所述进料工装本体底部设置有粉碎辊，进料工装本体的底部为开口设置。
[0008]优选的，所述进料工装本体侧边安装有液压缸，且液压缸的输出端安装有挡板，挡板的上端与上料口的下端平齐。
[0009]优选的，所述调节机构包括导向杆、固定杆、通孔和移动槽，导向杆安装在挡板远离液压缸的一端，导向杆上开设有移动槽，移动槽的内部插入有限位杆;
[0010]固定杆，安装在进料工装本体靠近导向杆的内部一侧。
[0011]优选的，所述导向杆的另一端安装有安装板，安装板的内部开设有通孔，固定杆为“Z”形结构设置，固定杆贯穿通孔的内部。
[0012]优选的，所述通孔的深度大于固定杆的高度，安装板的上端与上料口的下端贴合。
[0013]优选的，所述导向杆位手掌结构设置，限位杆的端部超出导向杆的侧边，限位杆的底部与固定杆的顶部接触。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]1.本实用新型设置导向杆、固定杆和移动槽，当导向杆移动到侧边之后固定杆对导向杆进行限位，导向杆在移动槽的内部滑动，由于导向杆为手掌结构，进而使导向杆上下移动的过程中相邻的导向杆之间的间距发生改变，通过导向杆导向杆的间距改变可将导向杆阻挡的石英砂掉落，同时可对大体积的石英砂进行限位，较大的石英砂后期粉碎，防止较大的石英砂掉落在磁选机内部之后产生较大的撞击机，对磁选机进行保护。
[0016]2.本实用新型设置挡板和安装板，挡板和安装板的设置对石英砂就进行限位，挡板对上料口内部的石英砂进行阻挡，避免石英砂没有筛选，安装板可防止较小的石英砂滚动到粉碎辊，防止较多的石英砂一起掉落在粉碎辊上，对粉碎辊进行保护，不需要等磁选进料工装石英砂全部掉落之后才能投入石英砂，无须对投入的石英砂量进行控制。
附图说明
[0017]图1为本实用新型立体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型主剖结构示意图;
[0019]图3为本实用新型固定杆立体结构示意图;
[0020]图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、进料工装本体;2、上料口;3、液压缸;4、挡板;5、导向杆;6、安装板;7、粉碎辊;8、固定杆;9、通孔;10、移动槽;11、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：
[0024]一种用于高纯石英砂加工的磁选进料工装，包括进料工装本体1和上料口2，上料口2设置在进料工装本体1上，进料工装本体1底部设置有粉碎辊7，进料工装本体1的底部为开口设置进料工装本体1侧边安装有液压缸3，且液压缸3的输出端安装有挡板4，挡板4的上端与上料口2的下端平齐。
[0025]将石英砂放置在上料口2的内部，上料口2内部的石英砂掉落到限位杆11的上方，较大体积的石英砂停留在限位杆11的上方，较小体积的石英砂通过相邻两个限位杆11之间的间距掉落下来，挡板4和安装板6的设置防止石英砂往两侧滚动，对石英砂的掉落方向进行限位，当限位杆11上堆积较多的石英砂之后，控制液压缸3使挡板4向远离液压缸3的一侧移动，挡板4移动的过程中带动安装板6和导向杆5同步移动，挡板4移动的过程中对上料口2的下端进行限位，对石英砂阻挡。
[0026]进料工装本体1的内部安装有调节机构，通过调节机构对石英砂进行限位，可将不同体积的石英砂分离，调节机构包括导向杆5、固定杆8、通孔9和移动槽10，导向杆5安装在挡板4远离液压缸3的一端，导向杆5上开设有移动槽10，移动槽10的内部插入有限位杆11;固定杆8，安装在进料工装本体1靠近导向杆5的内部一侧，导向杆5的另一端安装有安装板6，安装板6的内部开设有通孔9，固定杆8为“Z”形结构设置，固定杆8贯穿通孔9的内部，通孔9的深度大于固定杆8的高度，安装板6的上端与上料口2的下端贴合。
[0027]当限位杆11向远离液压缸3一侧移动，当限位杆11移动到与固定杆8的转折点位置时，限位杆11与固定杆8分离，限位杆11通过自身的重量向下移动，限位杆11在移动槽10的内部滑动，直至限位杆11向下掉落到固定杆8的水平位置，当限位杆11上的石英砂完全掉落之后，液压缸3反向运动，限位杆11向液压缸3一侧移动，当限位杆11移动固定杆8到转折点时，固定杆8对限位杆11进行推动，使限位杆11水平移动的过程中同步向上移动，限位杆11向上移动时相邻两个限位杆11之间的间距逐渐较小，使相邻两个限位杆11之间的间距恢复到最初的位置。
[0028]导向杆5位手掌结构设置，限位杆11的端部超出导向杆5的侧边，限位杆11的底部与固定杆8的顶部接触。
[0029]由于导向杆5的结构限位杆11向下滑动的过程相邻限位杆11之间的间距增大，限位杆11上方卡合的石英砂通过相邻两个限位杆11之间的间距掉落下来，石英砂掉落到粉碎辊7上，粉碎辊7对较大的石英砂进行粉碎，粉碎之后的石英砂再进入到磁选机内部，避免较大的石英砂直接作用到磁选机上，对磁选机进行保护。
[0030]工作原理：在使用该用于高纯石英砂加工的磁选进料工装时，首先，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0031]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(4)
声明：
“用于高纯石英砂加工的磁选进料工装” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：泰安城发新材料科技有限公司
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