权利要求
1.一种带重轮的环锤式
破碎机，包括破碎机(1)，其特征在于：所述破碎机(1)一侧开设有投料口(11)，所述破碎机(1)内部转动安装有破碎轴(14)，所述破碎机(1)内壁一侧开设有活塞槽(2)，所述活塞槽(2)内部安装有推料机构;
所述推料机构包括在所述活塞槽(2)内部活动安装的推座(21)、在所述推座(21)底部固定安装有多组等距分布的爪板(22)、在所述破碎机(1)底部中间开设有排料口(23)以及在所述排料口(23)顶部固定安装有多组等距分布的漏料板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种带重轮的环锤式破碎机，其特征在于：多组所述漏料板(24)与每组爪板(22)交错分布，所述破碎机(1)内壁固定安装有加厚板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带重轮的环锤式破碎机，其特征在于：所述破碎机(1)侧壁固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴通过齿带与破碎轴(14)中轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带重轮的环锤式破碎机，其特征在于：所述破碎轴(14)外壁转动安装有多组等距分布的转轴(3)，每组所述转轴(3)侧壁均固定安装有敲击锤(31)。
5.根据权利要求1所述的一种带重轮的环锤式破碎机，其特征在于：所述破碎机(1)侧壁中部固定安装有液压推杆(32)，所述液压推杆(32)另一端与推座(21)侧壁固定安装。
6.根据权利要求1所述的一种带重轮的环锤式破碎机，其特征在于：所述活塞槽(2)两侧均连通开设有限位孔(33)，两组所述限位孔(33)内均活动安装有限位杆(34)，两组所述限位杆(34)一端均与推座(21)侧壁固定安装。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及锤式破碎机技术领域，具体为一种带重轮的环锤式破碎机。
背景技术
[0002]目前，锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
[0003]其中，锤式破碎机在工作时，由于物料被敲击锤进行不同角度和程度的冲击下，物料会破碎呈不同大小的物料，而这些物料会随着出料口排出。
[0004]而这样排出的物料难以保证物料大小平均，导致操作者还需要费时费力将大颗粒的物料挑出，再次将物料投入锤式破碎机进行破碎，大大增加了劳动力，为此，需要设计新的技术方案给予解决，可以将未破碎完全的大颗粒物料进行收集，并推动到敲击锤一侧、二次破碎。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种带重轮的环锤式破碎机，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带重轮的环锤式破碎机，包括破碎机，所述破碎机一侧开设有投料口，所述破碎机内部转动安装有破碎轴，所述破碎机内壁一侧开设有活塞槽，所述活塞槽内部安装有推料机构;
[0007]所述推料机构包括在所述活塞槽内部活动安装的推座、在所述推座底部固定安装有多组等距分布的爪板、在所述破碎机底部中间开设有排料口以及在所述排料口顶部固定安装有多组等距分布的漏料板。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，多组所述漏料板与每组爪板交错分布，所述破碎机内壁固定安装有加厚板。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述破碎机侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，所述传动轴通过齿带与破碎轴中轴传动连接，可以带动破碎轴转动。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述破碎轴外壁转动安装有多组等距分布的转轴，每组所述转轴侧壁均固定安装有敲击锤，可以对物料进行敲击。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述破碎机侧壁中部固定安装有液压推杆，所述液压推杆另一端与推座侧壁固定安装，可以推动推座水平移动。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述活塞槽两侧均连通开设有限位孔，两组所述限位孔内均活动安装有限位杆，两组所述限位杆一端均与推座侧壁固定安装，可以对推座进行限位。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0014]1.本申请技术方案通过在排料口顶部安装有多组等距分布的漏料板，破碎后的小颗粒物料会从相邻两组漏料板排出，而大颗粒的物料会继续存留在破碎机内部，同时在驱动液压推杆，推动推料机构内部的推座沿着活塞槽水平移动，使推座与多组爪板将大颗粒的物料挤压到破碎轴一侧，被破碎轴外侧的多组敲击锤再次破碎，大大提高了物料破碎效率。
[0015]2.本申请技术方案通过活塞槽两侧均连通开设有限位孔，且两组限位孔内均活动安装有限位杆，当驱动液压推杆推动推座移动时，配合两组限位孔内的限位杆，可以有效对推座进行支撑，保证推座沿着活塞槽内部水平方向左右移动，将大量大颗粒的物料推送到破碎轴一侧、进行二破碎。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本实用新型一种带重轮的环锤式破碎机的整体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型一种带重轮的环锤式破碎机的破碎轴结构示意图;
[0019]图3为本实用新型一种带重轮的环锤式破碎机的爪板与漏料板分布结构示意图。
[0020]图中：1、破碎机;11、投料口;12、加厚板;13、伺服电机;14、破碎轴;2、活塞槽;21、推座;22、爪板;23、排料口;24、漏料板;3、转轴;31、敲击锤;32、液压推杆;33、限位孔;34、限位杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带重轮的环锤式破碎机，包括破碎机1，破碎机1一侧开设有投料口11，破碎机1内部转动安装有破碎轴14，破碎机1内壁一侧开设有活塞槽2，活塞槽2内部安装有推料机构;
[0022]推料机构包括在活塞槽2内部活动安装的推座21、在推座21底部固定安装有多组等距分布的爪板22、在破碎机1底部中间开设有排料口23以及在排料口23顶部固定安装有多组等距分布的漏料板24，多组漏料板24与每组爪板22交错分布，破碎机1内壁固定安装有加厚板12。
[0023]在这种技术方案中，通过在排料口23顶部安装有多组等距分布的漏料板24，破碎后的小颗粒物料会从相邻两组漏料板24排出，而大颗粒的物料会继续存留在破碎机1内部，同时在驱动液压推杆32，推动推料机构内部的推座21沿着活塞槽2水平移动，使推座21与多组爪板22将大颗粒的物料挤压到破碎轴14一侧，被破碎轴14外侧的多组敲击锤31再次破碎，大大提高了物料破碎效率。
[0024]在有的技术方案中，破碎机1侧壁中部固定安装有液压推杆32，液压推杆32另一端与推座21侧壁固定安装，可以推动推座21水平移动，活塞槽2两侧均连通开设有限位孔33，两组限位孔33内均活动安装有限位杆34，两组限位杆34一端均与推座21侧壁固定安装，可以对推座21进行限位。
[0025]在这种技术方案中，当驱动液压推杆32推动推座21移动时，配合两组限位孔33内的限位杆34，可以有效对推座21进行支撑，保证推座21沿着活塞槽2内部水平方向左右移动，将大量大颗粒的物料推送到破碎轴14一侧、进行二破碎。
[0026]在有的技术方案中，破碎轴14外壁转动安装有多组等距分布的转轴3，每组转轴3侧壁均固定安装有敲击锤31，可以对物料进行敲击。
[0027]在这种技术方案中，当驱动伺服电机13带动破碎轴14转动后，位于破碎轴14外侧转动安装的多组敲击锤31，可以对物料进行高效破碎。
[0028]在有的技术方案中，破碎机1侧壁固定安装有伺服电机13，伺服电机13驱动输出端与传动轴传动连接，传动轴通过齿带与破碎轴14中轴传动连接，可以带动破碎轴14转动。
[0029]在这种技术方案中，驱动伺服电机13带动破碎轴14转动，使破碎轴14带动外侧多组敲击锤31转动，对大量的物料进行敲击、破碎，最后从排料口23排出。
[0030]在一种带重轮的环锤式破碎机使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种带重轮的环锤式破碎机，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0031]使用时，先通过将需要破碎的物料从投料口11投入破碎机1内部后，驱动伺服电机13带动破碎轴14转动，使破碎轴14带动外侧多组敲击锤31转动，对大量的物料进行敲击、破碎，最后从排料口23排出，由于在排料口23顶部安装有多组等距分布的漏料板24，破碎后的小颗粒物料会从相邻两组漏料板24排出，而大颗粒的物料会继续存留在破碎机1内部，同时在驱动液压推杆32，推动推料机构内部的推座21沿着活塞槽2水平移动，使推座21与多组爪板22将大颗粒的物料挤压到破碎轴14一侧，被破碎轴14外侧的多组敲击锤31再次破碎，大大提高了物料破碎效率，同时通过活塞槽2两侧均连通开设有限位孔33，且两组限位孔33内均活动安装有限位杆34，当驱动液压推杆32推动推座21移动时，配合两组限位孔33内的限位杆34，可以有效对推座21进行支撑，保证推座21沿着活塞槽2内部水平方向左右移动，将大量大颗粒的物料推送到破碎轴14一侧、进行二破碎。
说明书附图(3)
声明：
“带重轮的环锤式破碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：秦皇岛市民生电力设备有限公司, 新疆特变电工楼兰新能源有限公司
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