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用于管材检测的高精度万能拉力机

526   编辑:北方有色网   来源:四川鸿宇恒创塑料制品有限责任公司  
2025-07-22 15:43:56
权利要求

1.一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,包括安装架(1)、底座(3)、液压缸(4)、底台(7)、两组透明防爆板(9)和多组快拆螺栓(11),安装架(1)底端的左侧和右侧均设置有防护支架(2),两组防护支架(2)的底端分别与底座(3)顶端的左侧和右侧连接,液压缸(4)安装在安装架(1)上,液压缸(4)的底部输出端设置有液压杆(5),液压杆(5)的底端设置有第一管材固定器(6),底台(7)的底端与底座(3)的顶端连接,底台(7)的顶端设置有第二管材固定器(8),两组透明防爆板(9)分别设置在两组防护支架(2)的前侧和后侧,两组透明防爆板(9)的左端设置有多组铰链(10),多组铰链(10)分别与左侧防护支架(2)的前端和后端连接,两组透明防爆板(9)的右部分别通过多组快拆螺栓(11)与右侧防护支架(2)的前端和后端连接。

2.如权利要求1所述的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,还包括连接架(12)和气泵(13),连接架(12)的左端与右侧防护支架(2)的右端连接,气泵(13)的底端与连接架(12)的顶端连接,气泵(13)的顶部输入端连通设置有进风管(14),气泵(13)的底部输出端连通设置有输气软管(15),输气软管(15)的输出端连通设置有高压喷枪(16)。

3.如权利要求2所述的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,安装架(1)和底座(3)的前端和后端设置有多组反光警示条(17)。

4.如权利要求3所述的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,底座(3)的前端右侧设置有计时器(18)。

5.如权利要求4所述的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,还包括支撑架(19),支撑架(19)的顶端与连接架(12)的底端连接,支撑架(19)的底端与右侧防护支架(2)的右端连接。

6.如权利要求5所述的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,进风管(14)的顶端外侧设置有保护网(20)。

7.如权利要求6所述的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,左侧防护支架(2)的左端下侧设置有工具箱(21)。

8.如权利要求7所述的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其特征在于,还包括固定架(22),固定架(22)安装在右侧防护支架(2)的右端下侧。

说明书

技术领域

[0001]本实用新型涉及管材检测的技术领域,特别是涉及一种用于管材检测的高精度万能拉力机。

背景技术

[0002]拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机,适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。现有的拉力机缺乏有效的防护措施,在试验过程对周围工作人员造成的危险程度较高,使用安全性较差。

实用新型内容

[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够对周围的工作人员进行可靠的安全防护,提高使用安全性的用于管材检测的高精度万能拉力机。

[0004]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,包括安装架、底座、液压缸、底台、两组透明防爆板和多组快拆螺栓,安装架底端的左侧和右侧均设置有防护支架,两组防护支架的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接,液压缸安装在安装架上,液压缸的底部输出端设置有液压杆,液压杆的底端设置有第一管材固定器,底台的底端与底座的顶端连接,底台的顶端设置有第二管材固定器,两组透明防爆板分别设置在两组防护支架的前侧和后侧,两组透明防爆板的左端设置有多组铰链,多组铰链分别与左侧防护支架的前端和后端连接,两组透明防爆板的右部分别通过多组快拆螺栓与右侧防护支架的前端和后端连接。

[0005]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,还包括连接架和气泵,连接架的左端与右侧防护支架的右端连接,气泵的底端与连接架的顶端连接,气泵的顶部输入端连通设置有进风管,气泵的底部输出端连通设置有输气软管,输气软管的输出端连通设置有高压喷枪。

[0006]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,安装架和底座的前端和后端设置有多组反光警示条。

[0007]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,底座的前端右侧设置有计时器。

[0008]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,还包括支撑架,支撑架的顶端与连接架的底端连接,支撑架的底端与右侧防护支架的右端连接。

[0009]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,进风管的顶端外侧设置有保护网。

[0010]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,左侧防护支架的左端下侧设置有工具箱。

[0011]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,还包括固定架,固定架安装在右侧防护支架的右端下侧。

[0012]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将管材通过第一管材固定器和第二管材固定器进行固定,然后启动液压缸,液压缸带动液压杆和第一管材固定器以及管材的一端向上拉,直到管材断裂,并同步观察管材在拉伸过程中的数据变化,之后关闭液压缸,试验完成,通过设置两组防护支架和两组透明防爆板,能够对周围的工作人员进行可靠的安全防护,提高使用安全性。

附图说明

[0013]图1是本实用新型的结构示意图;

[0014]图2是气泵与进风管等连接的放大结构示意图;

[0015]图3是进风管与保护网等连接的放大结构示意图;

[0016]图4是安装架与反光警示条等连接的放大结构示意图;

[0017]附图中标记:1、安装架;2、防护支架;3、底座;4、液压缸;5、液压杆;6、第一管材固定器;7、底台;8、第二管材固定器;9、透明防爆板;10、铰链;11、快拆螺栓;12、连接架;13、气泵;14、进风管;15、输气软管;16、高压喷枪;17、反光警示条;18、计时器;19、支撑架;20、保护网;21、工具箱;22、固定架。

具体实施方式

[0018]下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

[0019]如图1至图4所示,本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,包括安装架1、底座3、液压缸4、底台7、两组透明防爆板9和多组快拆螺栓11,安装架1底端的左侧和右侧均设置有防护支架2,两组防护支架2的底端分别与底座3顶端的左侧和右侧连接,液压缸4安装在安装架1上,液压缸4的底部输出端设置有液压杆5,液压杆5的底端设置有第一管材固定器6,底台7的底端与底座3的顶端连接,底台7的顶端设置有第二管材固定器8,两组透明防爆板9分别设置在两组防护支架2的前侧和后侧,两组透明防爆板9的左端设置有多组铰链10,多组铰链10分别与左侧防护支架2的前端和后端连接,两组透明防爆板9的右部分别通过多组快拆螺栓11与右侧防护支架2的前端和后端连接;首先将管材通过第一管材固定器和第二管材固定器进行固定,然后启动液压缸,液压缸带动液压杆和第一管材固定器以及管材的一端向上拉,直到管材断裂,并同步观察管材在拉伸过程中的数据变化,之后关闭液压缸,试验完成,通过设置两组防护支架和两组透明防爆板,能够对周围的工作人员进行可靠的安全防护,提高使用安全性。

[0020]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,还包括连接架12和气泵13,连接架12的左端与右侧防护支架2的右端连接,气泵13的底端与连接架12的顶端连接,气泵13的顶部输入端连通设置有进风管14,气泵13的底部输出端连通设置有输气软管15,输气软管15的输出端连通设置有高压喷枪16;手持高压喷枪对准底座和底台上需要清理的位置,然后打开气泵,气泵通过进风管将外部的空气吸入,然后通过输气软管将气体输送至高压喷枪内,之后通过高压喷枪喷出的高压气流对底座和底台上的碎屑进行清理即可,从而能够对试验过程中产生的碎屑进行及时有效的清理,提高使用稳定性。

[0021]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,安装架1和底座3的前端和后端设置有多组反光警示条17;通过设置多组反光警示条,有效加强安全警示效果,提高使用安全性。

[0022]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,底座3的前端右侧设置有计时器18;通过设置计时器,能够对试验过程中管材的变化阶段进行准确计时,增强试验数据统计效果,提高实用性。

[0023]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,还包括支撑架19,支撑架19的顶端与连接架12的底端连接,支撑架19的底端与右侧防护支架2的右端连接;通过设置支撑架,有效加强对连接架的支撑,提高使用稳定性。

[0024]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,进风管14的顶端外侧设置有保护网20;通过设置保护网,有效防止在进风管在工作时误吸入异物,提高使用稳定性。

[0025]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,左侧防护支架2的左端下侧设置有工具箱21;通过设置工具箱,便于对调试检修工具进行收纳,提高使用便利性。

[0026]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,还包括固定架22,固定架22安装在右侧防护支架2的右端下侧;通过设置固定架,便于对高压喷枪进行固定,提高使用便利性。

[0027]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其在工作时,首先将管材通过第一管材固定器和第二管材固定器进行固定,然后启动液压缸,液压缸带动液压杆和第一管材固定器以及管材的一端向上拉,直到管材断裂,并同步观察管材在拉伸过程中的数据变化,之后关闭液压缸,试验完成,之后手持高压喷枪对准底座和底台上需要清理的位置,然后打开气泵,气泵通过进风管将外部的空气吸入,然后通过输气软管将气体输送至高压喷枪内,之后通过高压喷枪喷出的高压气流对底座和底台上的碎屑进行清理即可。

[0028]本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于管材检测的高精度万能拉力机的液压缸、液压杆、第一管材固定器、第二管材固定器、气泵和计时器为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

[0029]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

说明书附图(4)

声明:
“用于管材检测的高精度万能拉力机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
         
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