权利要求书： 1.齿爪式粉碎机，其特征在于：包括机架(10)、设置于机架(10)上侧的粉碎机(20)、设置于粉碎机(20)下侧的接料装置(30)，所述接料装置(30)包括接料箱(31)、出料管(32)、支撑板(33)、连接管(34)、挡板(35)、第一连接杆(36)、第二连接杆(37)以及用于对支撑板(33)进行锁紧的锁紧装置(40)，所述接料箱(31)内部空心且上端开口，所述出料管(32)的一端与所述粉碎机(20)的出料端相连通、另一端与所述接料箱(31)的上端相连通，所述支撑板(33)相对于所述接料箱(31)的开口端设置且连接于所述接料箱(31)的内壁，所述连接管(34)穿过于所述接料箱(31)，所述连接管(34)的一端相对于所述出料管(32)的一侧设置，另一端相对于所述支撑板(33)的下端设置，所述挡板(35)活动穿过于所述出料管(32)，所述第一连接杆(36)的一端连接于所述挡板(35)、另一端活动连接于所述连接管(34)的内壁，所述第二连接杆(37)的一端连接于所述支撑板(33)，另一端活动连接于所述连接管(34)的内壁。
2.根据权利要求1所述的齿爪式粉碎机，其特征在于：所述锁紧装置(40)包括第一卡扣(41)、第二卡扣(42)、弹簧(43)、推杆(44)，所述第一卡扣(41)包括第一杆部、第一勾部，所述第二卡扣(42)包括第二杆部、第二勾部，所述第一勾部、第二勾部的一端均为圆弧型、另一端相互卡合，所述第一杆部连接于所述支撑板(33)的下端，所述第二杆部连接于所述连接管(34)靠近所述支撑板(33)的一端，所述弹簧(43)的一端连接于所述支撑板(33)的下端、另一端连接于所述连接管(34)靠近所述出料管(32)的一端，所述推杆(44)活动穿过于所述接料箱(31)并连接于所述第二卡扣(42)，所述第一卡扣(41)、第二卡扣(42)为柔性材料。
3.根据权利要求1所述的齿爪式粉碎机，其特征在于：所述第一连接杆(36)还包括有第一滑块(38)，所述第一滑块(38)连接于所述第一连接杆(36)远离所述出料管(32)的一端，所述第二连接杆(37)还包括有第二滑块(39)，所述第二滑块(39)连接于所述第二连接杆(37)远离所述支撑板(33)的一端，所述连接管(34)的内壁设置有滑槽，所述第一滑块(38)、第二滑块(39)通过所述滑槽滑动连接于所述连接管(34)的内壁。
4.根据权利要求1所述的齿爪式粉碎机，其特征在于：所述出料管(32)还设置有壳体(310)、转轴(311)、转板(312)，所述出料管(32)的一侧开口，所述壳体(310)内部空心且一端开口，所述壳体(310)的一端与所述出料管(32)的开口端相连通，所述转轴(311)可转动穿过于所述出料管(32)，所述转轴的一端还设置有弹簧座(313)，所述弹簧座(313)上设置有扭簧(314)，所述转板(312)同轴套设于所述转轴(311)且两侧与所述出料管(32)的内壁相抵触。
5.根据权利要求1所述的齿爪式粉碎机，其特征在于：所述出料管(32)的内壁上设置有加热板(45)。
说明书： 齿爪式粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及小型农用产品加工装置领域，具体涉及齿爪式粉碎机。背景技术[0002] 目前国内陶粒砂、医药、食品行业常采用“齿爪式粉碎机”粉碎原辅料，此设备结构简单、售价低廉、维修保养简单快捷且费用低，操作也十分方便而得到几乎遍及各个行业的
广泛使用。物料经过齿爪式粉碎机中高速旋转的齿盘打击，碎成小块，进一步被磨碎，然后
合格的产品从筛孔中排出，然后采取以布袋收集的方式排料。
[0003] 待布袋收集满，需要更换布袋继续进行收集时，由于齿爪式粉碎机仍在继续工作，造成在物料粉碎过筛后出料时随高压气流产生大量飞尘，即使关闭粉碎机进行更换布袋，
物料也会从筛孔漏出来，影响工作环境。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供齿爪式粉碎机，解决现有技术中齿爪式粉碎机连续粉碎物料排料时产生大量飞尘影响工作环境的问题。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供齿爪式粉碎机，包括机架、设置于机架上侧的粉碎机、设置
于粉碎机下侧的接料装置，所述接料装置包括接料箱、出料管、支撑板、连接管、挡板、第一
连接杆、第二连接杆以及用于对支撑板进行锁紧的锁紧装置，所述接料箱内部空心且上端
开口，所述出料管的一端与所述粉碎机的出料端相连通、另一端与所述接料箱的上端相连
通，所述支撑板相对于所述接料箱的开口端设置且连接于所述接料箱的内壁，所述连接管
穿过于所述接料箱，所述连接管的一端相对于所述出料管的一侧设置，另一端相对于所述
支撑板的下端设置，所述挡板活动穿过于所述出料管，所述第一连接杆的一端连接于所述
挡板、另一端活动连接于所述连接管的内壁，所述第二连接杆的一端连接于所述支撑板，另
一端活动连接于所述连接管的内壁。
[0006] 本实用新型的进一步设置为：所述锁紧装置包括第一卡扣、第二卡扣、弹簧、推杆，所述第一卡扣包括第一杆部、第一勾部，所述第二卡扣包括第二杆部、第二勾部，所述第一
勾部、第二勾部的一端均为圆弧型、另一端相互卡合，所述第一杆部连接于所述支撑板的下
端，所述第二杆部连接于所述连接管靠近所述支撑板的一端，所述弹簧的一端连接于所述
支撑板的下端、另一端连接于所述连接管靠近所述出料管的一端，所述推杆活动穿过于所
述接料箱并连接于所述第二卡扣，所述第一卡扣、第二卡扣为柔性材料。
[0007] 本实用新型的进一步设置为：所述第一连接杆还包括有第一滑块，所述第一滑块连接于所述第一连接杆远离所述出料管的一端，所述第二连接杆还包括有第二滑块，所述
第二滑块连接于所述第二连接杆远离所述支撑板的一端，所述连接管的内壁设置有滑槽，
所述第一滑块、第二滑块通过所述滑槽滑动连接于所述连接管的内壁。
[0008] 本实用新型的进一步设置为：所述出料管还设置有壳体、转轴、转板，所述出料管的一侧开口，所述壳体内部空心且一端开口，所述壳体的一端与所述出料管的开口端相连
通，所述转轴可转动穿过于所述出料管，所述转轴的一端还设置有弹簧座，所述弹簧座上设
置有扭簧，所述转板同轴套设于所述转轴且两侧与所述出料管的内壁相抵触。
[0009] 本实用新型的进一步设置为：所述出料管的内壁上设置有加热板。[0010] 本实用新型的有益效果是：通过设置连接管和挡板，在收集物料完毕进行更换布袋时，通过挡板移动堵住出料管，使物料无法继续下落，避免了连续排料时产生大量飞尘。
附图说明[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实
施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0012] 图1是本实用新型齿爪式粉碎机的结构示意图；[0013] 图2是本实用新型齿爪式粉碎机的剖视示意图；[0014] 图3是本实用新型齿爪式粉碎机的结构示意图；[0015] 图4是本实用新型齿爪式粉碎机的剖视示意图；[0016] 图5是图2中A处的局部放大图。[0017] 图中，10、机架；20、粉碎机；30、接料装置；31、接料箱；32、出料管；33、支撑板；34、连接管；35、挡板；36、第一连接杆；37、第二连接杆；38、第一滑块；39、第二滑块；40、锁紧装
置；41、第一卡扣；42、第二卡扣；43、弹簧；44、推杆；45、加热板；310、壳体；311、转轴、312、转
板；313、弹簧座；314、扭簧。
具体实施方式[0018] 下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 如图1?4所示，本实用新型提供的齿爪式粉碎机，包括机架10、设置于机架10上侧的粉碎机20、设置于粉碎机20下侧的接料装置30，所述接料装置30包括接料箱31、出料管
32、支撑板33、连接管34、挡板35、第一连接杆36、第二连接杆37以及用于对支撑板33进行锁
紧的锁紧装置40，所述接料箱31内部空心且上端开口，所述出料管32的一端与所述粉碎机
20的出料端相连通、另一端与所述接料箱31的上端相连通，所述支撑板33相对于所述接料
箱31的开口端设置且连接于所述接料箱31的内壁，所述连接管34穿过于所述接料箱31，所
述连接管34的一端相对于所述出料管32的一侧设置，另一端相对于所述支撑板33的下端设
置，所述挡板35活动穿过于所述出料管32，所述第一连接杆36的一端连接于所述挡板35、另
一端活动连接于所述连接管34的内壁，所述第二连接杆37的一端连接于所述支撑板33，另
一端活动连接于所述连接管34的内壁。
[0020] 合格的物料在经过筛网筛选后从出料管32落入接料箱31，在接料箱31的支撑板33上放上布袋，将布袋的开口对准出料管32并裹紧在出料管32上，粉碎机20继续工作连续粉
碎，布袋中物料堆积变多，导致质量变大，下方的支撑板33向下移动，推动第二连接杆37向
下运动，由于第一连接杆36和第二连接杆37在连接管34形成密闭空间，第二连接杆37向下
运动导致第一连接杆36向左移动，挡板35向左移动堵住出料管32，锁紧装置40对支撑板33
进行锁紧，防止支撑板33进行移动，同时取下收集好的布袋换上新的布袋，锁紧装置40对支
撑板33进行解锁，支撑板33恢复原位带动挡板35移动，从而使挡板35离开出料管32，此时再
进行物料的下一次收集。需要说明的是，本实施例中还可以在连接管34的一侧设置充气管，
由于连接管内可能存在漏气情况，通过充气管对连接管进行充气保证结构的稳定性。
[0021] 如图3所示，所述锁紧装置40包括第一卡扣41、第二卡扣42、弹簧43、推杆44，所述第一卡扣41包括第一杆部、第一勾部，所述第二卡扣42包括第二杆部、第二勾部，所述第一
勾部、第二勾部的一端均为圆弧型、另一端相互卡合，所述第一杆部连接于所述支撑板33的
下端，所述第二杆部连接于所述连接管34靠近所述支撑板33的一端，所述弹簧43的一端连
接于所述支撑板33的下端、另一端连接于所述连接管34靠近所述出料管32的一端，所述推
杆44活动穿过于所述接料箱31并连接于所述第二卡扣42，所述第一卡扣41、第二卡扣42为
柔性材料。
[0022] 支撑板33在向下移动时，与支撑板33连接的第二卡扣42在接触到第一卡扣41时，两者发生相互移动，致使第一卡扣41与第二卡扣42相互卡死，待布袋更换完毕后，推动推杆
44移动，使第一卡扣41脱离第二卡扣42，弹簧43从压缩状态复原，推动支撑板33向上运动至
原位。通过设置柔性材料，使两者之间运动时不会产生大量磨损，减少产品的损耗。
[0023] 如图2所示，所述第一连接杆36还包括有第一滑块38，所述第一滑块38连接于所述第一连接杆36远离所述出料管的一端，所述第二连接杆37还包括有第二滑块39，所述第二
滑块39连接于所述第二连接杆37远离所述支撑板33的一端，所述连接管34的内壁设置有滑
槽，所述第一滑块38、第二滑块39通过所述滑槽滑动连接于所述连接管34的内壁。
[0024] 通过滑动连接使第一连接杆36和第二连接杆37移动更加平滑稳定。需要说明的是，本实施例中连接管34采用圆形管，通过滑块与滑槽滑动连接，保证滑块在连接管34内不
会转动。
[0025] 如图4所示，所述出料管32还设置有壳体310、转轴311、转板312，所述出料管32的一侧开口，所述壳体310内部空心且一端开口，所述壳体310的一端与所述出料管32的开口
端相连通，所述转轴311可转动穿过于所述出料管32，所述转轴的一端还设置有弹簧座313，
所述弹簧座313上设置有扭簧314，所述转板312同轴套设于所述转轴311且两侧与所述出料
管32的内壁相抵触。
[0026] 挡板35在出料管32内向左移动，在接触到转板312下端时，转板312绕转轴311转动，转板312的上端转动至出料管32另一侧的内壁，下端移动至壳体310的内壁，此时，物料
从转板312上端引导至壳体310内部，物料暂时储存在壳体310内部，待布袋更换好后，挡板
35向右运动，转板312通过扭簧314的转动至原位，储存在壳体310内的物料从转板312和出
料管32的间隙落入出料管32。需要说明的是，本实施例中壳体310的截面为三角形，以便于
物料在暂存到壳体内时，能通过壳体的内壁下滑。
[0027] 优选的，所述出料管32的内壁上设置有加热板45。[0028] 由于物料自身会携带水分或者在空气比较潮湿的工作环境下，物料在粉碎后，粉末会聚集成颗粒状，吸附在管道内壁，影响物料的运输，通过设置加热板使物料变干燥，避
免影响出料效率。
[0029] 需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0030] 上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要
求书的保护范围。
声明：
“齿爪式粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：湖北卧龙神厨食品股份有限公司
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