权利要求书： 1.新型反击式
制砂机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的前方开设有进料口(101)，所述机壳(1)靠近进料口(101)的下方转动连接有转子(2)，所述转子(2)的周边设置有反击铁锤(3)，所述转子(2)的下方设置有篦条板(4)，所述机壳(1)靠近篦条板(4)的前方设置有检修门(5)，所述转子(2)的上方设置有顶部反击板(6)，所述转子(2)远离进料口(101)的一侧设置有侧方反击板(7)，所述侧方反击板(7)的下方与顶部反击板(6)的下方设置有调节杆(8)，所述机壳(1)的一侧设置有电机(9)。
2.根据权利要求1所述的新型反击式制砂机，其特征在于：所述篦条板(4)的截面外观为圆弧形，所述篦条板(4)的内侧面与反击铁锤(3)接触，所述篦条板(4)的间隙可调。
3.根据权利要求1所述的新型反击式制砂机，其特征在于：所述篦条板(4)上端的高度与转子(2)的中心轴的高度相同，所述篦条板(4)的上端与侧方反击板(7)的下端在水平投影方向上重合。
4.根据权利要求1所述的新型反击式制砂机，其特征在于：所述侧方反击板(7)与顶部反击板(6)之间设置有间距，所述侧方反击板(7)的上方与顶部反击板(6)的上方均设置有铰接轴，所述侧方反击板(7)的上端与顶部反击板(6)的下端在水平投影方向上重合。
5.根据权利要求1所述的新型反击式制砂机，其特征在于：所述反击铁锤(3)的数量为四排且均匀的分布在转子(2)的周边，所述反击铁锤(3)与转子(2)通过卡槽卡接，所述反击铁锤(3)可沿转子(2)直径方向来回串动。
6.根据权利要求1所述的新型反击式制砂机，其特征在于：所述转子(2)顺时针转动，所述篦条板(4)的内侧面设置有棱角，棱角面与转子(2)转动方向相切。
说明书： 新型反击式制砂机技术领域[0001] 本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为新型反击式制砂机。背景技术[0002] 反击式制砂机是一种新型高效率的碎矿设备，具有体积小，构造简单、破碎比大等优点，是很有发展前途的设备，但是现有的反击式制砂机在使用过程中存在一些缺陷，一方面传统结构功能少导致成品砂的粒径无法做到更小，一方面成品砂的粒径不可控，另一方面内部易损件拆卸更换不方便。实用新型内容
[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了新型反击式制砂机，解决了上述背景技术中提出的问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：新型反击式制砂机，包括机壳，所述机壳的前方开设有进料口，所述机壳靠近进料口的下方转动连接有转子，所述转子的周边设置有反击铁锤，所述转子的下方设置有篦条板，所述机壳靠近篦条板的前方设置有检修门，所述转子的上方设置有顶部反击板，所述转子远离进料口的一侧设置有侧方反击板，所述侧方反击板的下方与顶部反击板的下方设置有调节杆，所述机壳的一侧设置有电机。[0007] 优选的，所述篦条板的截面外观为圆弧形，所述篦条板的内侧面与反击铁锤接触，所述篦条板的间隙可调。[0008] 优选的，所述篦条板上端的高度与转子的中心轴的高度相同，所述篦条板的上端与侧方反击板的下端在水平投影方向上重合。[0009] 优选的，所述侧方反击板与顶部反击板之间设置有间距，所述侧方反击板的上方与顶部反击板的上方均设置有铰接轴，所述侧方反击板的上端与顶部反击板的下端在水平投影方向上重合。[0010] 优选的，所述反击铁锤的数量为四排且均匀的分布在转子的周边，所述反击铁锤与转子通过卡槽卡接，所述反击铁锤可沿转子直径方向来回串动。[0011] 优选的，所述转子顺时针转动，所述篦条板的内侧面设置有棱角，棱角面与转子转动方向相切。[0012] (三)有益效果[0013] 本实用新型提供了新型反击式制砂机，具备以下有益效果：[0014] 1、该新型反击式制砂机，通过转子、反击铁锤和篦条板的配合设置，使该新型反击式制砂机具备了功能多进而可将成品砂的粒径做得很小的效果，反击铁锤可沿转子的直径方向串动，使得反击铁锤在底部时可与篦条板的内侧面接触，进而可对砂砾进行研磨使得成品砂的粒径可以做得很小。[0015] 2、该新型反击式制砂机，通过篦条板和检修门的配合设置，使该新型反击式制砂机具备了成品砂的粒径可控的效果，篦条板的作用是研磨与过滤砂砾，通过检修门可更换篦条板，更换不同间隙的篦条板可控制成品砂的粒径。[0016] 3、该新型反击式制砂机，通过检修门的设置，使该新型反击式制砂机具备了便于拆卸与更换内部易损件的效果，检修门设置在转子与篦条板的前方，进而打开检修门即可直接对转子与篦条板进行检修，达到便于拆卸与更换内部易损件的效果。附图说明[0017] 图1为本实用新型主视图的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型剖视图的结构示意图。[0019] 图中：1、机壳；101、进料口；2、转子；3、反击铁锤；4、篦条板；5、检修门；6、顶部反击板；7、侧方反击板；8、调节杆；9、电机。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0021] 请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：新型反击式制砂机，包括机壳1，机壳1的前方开设有进料口101，机壳1靠近进料口101的下方转动连接有转子2，转子2的周边设置有反击铁锤3，反击铁锤3的数量为四排且均匀的分布在转子2的周边，反击铁锤3与转子2通过卡槽卡接，反击铁锤3可沿转子2直径方向来回串动，转子2的下方设置有篦条板4，篦条板4的截面外观为圆弧形，篦条板4的内侧面与反击铁锤3接触，篦条板4的间隙可调，篦条板4上端的高度与转子2的中心轴的高度相同，篦条板4的上端与侧方反击板7的下端在水平投影方向上重合，转子2顺时针转动，篦条板4的内侧面设置有棱角，棱角面与转子2转动方向相切，反击铁锤3可沿转子2的直径方向串动，使得反击铁锤3在底部时可与篦条板4的内侧面接触，进而可对砂砾进行研磨使得成品砂的粒径可以做得很小，机壳1靠近篦条板
4的前方设置有检修门5，篦条板4的作用是研磨与过滤砂砾，通过检修门5可更换篦条板4，更换不同间隙的篦条板4可控制成品砂的粒径，检修门5设置在转子2与篦条板4的前方，进而打开检修门5即可直接对转子2与篦条板4进行检修，达到便于拆卸与更换内部易损件的效果，转子2的上方设置有顶部反击板6，转子2远离进料口101的一侧设置有侧方反击板7，侧方反击板7与顶部反击板6之间设置有间距，侧方反击板7的上方与顶部反击板6的上方均设置有铰接轴，侧方反击板7的上端与顶部反击板6的下端在水平投影方向上重合，侧方反击板7的下方与顶部反击板6的下方设置有调节杆8，机壳1的一侧设置有电机9。
[0022] 使用时，检修门5设置在转子2与篦条板4的前方，进而打开检修门5即可直接对转子2与篦条板4进行检修，达到便于拆卸与更换内部易损件的效果，篦条板4的作用是研磨与过滤砂砾，通过检修门5可更换篦条板4，更换不同间隙的篦条板4可控制成品砂的粒径，待加工的砂砾从进料口101放到该新型反击式制砂机内，此过程中待加工的砂砾受到顶部反击板6和侧方反击板7的导向作用最后都落到转子2上，当砂砾的粒径过大时无法落入篦条板4内，此时粒径过大的砂砾在反击铁锤3与侧方反击板7作用下逐步破碎，当砂砾的粒径小于转子2与篦条板4的间隙时则落到篦条板4上，然后落到篦条板4上的砂砾被反击铁锤3进一步破碎，由于反击铁锤3与篦条板4的内侧面直接接触，所以当砂砾的粒径足够小时，反击铁锤3则研磨砂砾，使得成品砂砾的粒径可以做的很小，成品砂砾是从篦条板4的间隙掉落，进而更换不同间隙大小的篦条板4可改变成品砂砾的粒径，该新型反击式制砂机的原理是在原有反击式
破碎机的基础上将打击、反击、离心冲击、剪切、研磨等原理结合在一起，破碎比大，出料粒度均匀，同时具有反击破与制砂机两种设备的优势，大大节省了成本空间，提高了生产效率。[0023] 综上所述，该新型反击式制砂机，通过转子2、反击铁锤3和篦条板4的配合设置，使该新型反击式制砂机具备了功能多进而可将成品砂的粒径做得很小的效果，反击铁锤3可沿转子2的直径方向串动，使得反击铁锤3在底部时可与篦条板4的内侧面接触，进而可对砂砾进行研磨使得成品砂的粒径可以做得很小，通过篦条板4和检修门5的配合设置，使该新型反击式制砂机具备了成品砂的粒径可控的效果，篦条板4的作用是研磨与过滤砂砾，通过检修门5可更换篦条板4，更换不同间隙的篦条板4可控制成品砂的粒径，通过检修门5的设置，使该新型反击式制砂机具备了便于拆卸与更换内部易损件的效果，检修门5设置在转子2与篦条板4的前方，进而打开检修门5即可直接对转子2与篦条板4进行检修，达到便于拆卸与更换内部易损件的效果。
[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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“新型反击式制砂机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：河南万仕衡通智能装备有限公司
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