权利要求书： 1.一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，其特征在于，包括：轧机主体(100)、从动轮(200)、安装板(300)和液压缸(400)，所述轧机主体(100)上设置有轧辊(110)，所述轧辊(110)上设置有辊轴(120)，所述辊轴(120)伸出轧机主体(100)的外端设置从动轮(200)，所述从动轮(200)前后两侧均设置安装板(300)，所述安装板(300)相对一侧均设置液压缸(400)，所述液压缸(400)的活动杆上均设置有与从动轮(200)配合的减速夹板(410)，所述减速夹板(410)靠近从动轮(200)的一侧设置有减速垫(420)。
2.根据权利要求1所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，其特征在于，所述安装板(300)与轧机主体(100)之间设置有辅助支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，其特征在于，所述减速夹板(410)通过套筒套接在液压缸(400)的活动杆外部，所述减速夹板(410)的套筒通过螺钉锁紧安装在液压缸(400)的活动杆外部。
4.根据权利要求1所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，其特征在于，所述轧机主体(100)与辊轴(120)之间设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，其特征在于，所述减速垫(420)粘接在减速夹板(410)靠近从动轮(200)的一侧，所述减速垫(420)靠近从动轮(200)的一侧设置有防滑纹。
说明书： 一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机锁紧技术领域，具体为一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置。
背景技术[0002] 轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成。现有的轧机在工作过程中
需要对轧辊进行锁紧定位，现有的轧机锁紧锁紧装置轧辊在转动过程中，快速锁紧时转动
的惯性会对机械链接结构造成损坏，无法在轧机的轧辊进行停转时进行辅助减速。
实用新型内容
[0003] 本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略
以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限
制本实用新型的范围。
[0004] 鉴于上述和/或现有轧机锁紧中存在的问题，提出了本实用新型。[0005] 因此，本实用新型的目的是提供一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，能够在轧机的轧辊进行停转时进行辅助减速，帮助轧辊进行快速停转锁紧，辅助装置便于结构简单，
成本低，便于安装，方便进行维护。
[0006] 为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
[0007] 一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，其包括：轧机主体、从动轮、安装板和液压缸，所述轧机主体上设置有轧辊，所述轧辊上设置有辊轴，所述辊轴伸出轧机主体的外端设
置从动轮，所述从动轮前后两侧均设置安装板，所述安装板相对一侧均设置液压缸，所述液
压缸的活动杆上均设置有与从动轮配合的减速夹板，所述减速夹板靠近从动轮的一侧设置
有减速垫。
[0008] 作为本实用新型所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置的一种优选方案，其中：所述安装板与轧机主体之间设置有辅助支撑板。
[0009] 作为本实用新型所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置的一种优选方案，其中：所述减速夹板通过套筒套接在液压缸的活动杆外部，所述减速夹板的套筒通过螺钉锁
紧安装在液压缸的活动杆外部。
[0010] 作为本实用新型所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置的一种优选方案，其中：所述轧机主体与辊轴之间设置有轴承。
[0011] 作为本实用新型所述的一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置的一种优选方案，其中：所述减速垫粘接在减速夹板靠近从动轮的一侧，所述减速垫靠近从动轮的一侧设置有
防滑纹。
[0012] 与现有技术相比：本实用新型在对辊轴进行锁紧时，减速夹板带着减速垫贴紧从动轮，对从动轮进行制动减速，从而使辊轴快速停转，对轧辊进行辅助制动，能够在轧机的
轧辊进行锁紧时进行辅助减速，帮助轧辊进行快速停转锁紧，辅助装置便于结构简单，成本
低，便于安装，方便进行维护。
附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一
些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据
这些附图获得其它的附图。其中：
[0014] 图1为本实用新型主视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型侧视结构示意图。[0016] 图中：100轧机主体、110轧辊、120辊轴、200从动轮、300安装板、400液压缸、410减速夹板、420减速垫。
具体实施方式[0017] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
[0018] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0019] 其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维
空间尺寸。
[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0021] 本实用新型提供一种制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置，能够在轧机的轧辊进行停转时进行辅助减速，帮助轧辊进行快速停转锁紧，辅助装置便于结构简单，成本低，便于安
装，方便进行维护，请参阅图1和图2，包括：轧机主体100、从动轮200、安装板300和液压缸
400；
[0022] 请再次参阅图1和图2，轧机主体100具有轧辊110和辊轴120，具体的，轧机主体100上设置有轧辊110，轧辊110上设置有安装在轧机主体100上的辊轴120，利用轧辊110对制动
梁方钢进行加工。
[0023] 请再次参阅图1和图2，辊轴120伸出轧机主体100的外端设置从动轮200，辊轴120和从动轮200联动，能够通过对从动轮200进行制动减速达到对轧辊110制动减速的目的。
[0024] 请再次参阅图2，从动轮200前后两侧均焊接安装板300，安装板300用于安装液压缸400，通过安装板300对液压缸400进行支撑。
[0025] 请再次参阅图2，液压缸400上设置减速夹板410和减速垫420，具体的，安装板300相对一侧均设置液压缸400，液压缸400的活动杆上均设置有与从动轮200配合的减速夹板
410，减速夹板410靠近从动轮200的一侧设置有减速垫420，液压缸400工作，液压缸400的活
动杆伸出，减速夹板410带着减速垫420贴紧从动轮200，对从动轮200进行制动减速，从而使
轧辊110快速停转。
[0026] 在具体的使用时，利用辊轴120对制动梁方钢进行加工，在对辊轴120进行锁紧时，液压缸400工作，液压缸400的活动杆伸出，减速夹板410带着减速垫420贴紧从动轮200，对
从动轮200进行制动减速，从而使辊轴120快速停转，对轧辊110进行辅助制动。
[0027] 所述安装板300与轧机主体100之间设置有辅助支撑板，提高结构强度。[0028] 所述减速夹板410通过套筒套接在液压缸400的活动杆外部，所述减速夹板410的套筒通过螺钉锁紧安装在液压缸400的活动杆外部，便于安装和拆卸，方便维修。
[0029] 所述轧机主体100与辊轴120之间设置有轴承，提高转动稳定性。[0030] 所述减速垫420粘接在减速夹板410靠近从动轮200的一侧，所述减速垫420靠近从动轮200的一侧设置有防滑纹，提高防滑效果。
[0031] 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，
只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互
结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅
和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入
权利要求的范围内的所有技术方案。
声明：
“制动梁方钢精轧机锁紧辅助装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：营口中车型钢新材料有限公司
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