权利要求书： 1.一种粉碎机用接料设备，包括稳定底座(1)，所述稳定底座(1)的内部开设有安装凹槽(2)，其特征在于，所述安装凹槽(2)的内部固定安装有限位设备(3)，所述限位设备(3)的内部卡接有接料盒(4)，所述稳定底座(1)顶端的一侧固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶端的表面固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的顶端固定安装有连接块(7)，所述连接块(7)的顶端可拆卸安装有粉碎机主体(8)，所述粉碎机主体(8)的正面开设有入料口(9)，所述粉碎机主体(8)的正面固定安装有挡板(10)，所述粉碎机主体(8)的底端通过所述连接板(6)连通有出料管(11)，所述支撑板(5)的一侧固定安装有安装板(12)，所述安装板(12)顶端的表面可拆卸安装有驱动机构(13)，所述驱动机构(13)的背面可拆卸安装有第一传动轮(14)，所述第一传动轮(14)的表面可拆卸安装有传动带(15)，所述稳定底座(1)顶端的另一侧开设有安装孔(16)，所述接料盒(4)正面底端的一侧开设有限位孔(17)，所述接料盒(4)的一侧固定安装有限位板(18)。
2.根据权利要求1所述的粉碎机用接料设备，其特征在于，所述支撑板(5)的底端与所述安装孔(16)的内部相适配，所述支撑板(5)的形状呈矩形，所述支撑板(5)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的粉碎机用接料设备，其特征在于，所述传动带(15)内部的一侧可拆卸安装有第二传动轮(19)，所述第二传动轮(19)的背面可拆卸安装有连接轴(20)，所述连接轴(20)的背面通过驱动轴与所述粉碎机主体(8)的背面相连接。
4.根据权利要求1所述的粉碎机用接料设备，其特征在于，所述限位设备(3)包括安装框(31)，所述安装框(31)内部的一侧可拆卸安装有液压杆(32)，所述安装框(31)内部的左侧开设有限位槽(33)。
5.根据权利要求4所述的粉碎机用接料设备，其特征在于，所述液压杆(32)的一侧与限位孔(17)的内部相适配，所述液压杆(32)的数量为四个，四个所述液压杆(32)等量分为两组。
6.根据权利要求4所述的粉碎机用接料设备，其特征在于，所述限位槽(33)的内部与限位板(18)的表面相适配，所述限位槽(33)的形状呈矩形，限位板(18)的高度大于所述限位槽(33)的高度。
7.根据权利要求1所述的粉碎机用接料设备，其特征在于，所述连接板(6)的形状呈矩形，所述连接板(6)的表面积小于所述稳定底座(1)的表面积，所述连接板(6)的长度大于所述连接块(7)的长度。
说明书： 一种粉碎机用接料设备技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粉碎机用接料设备。
背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械；粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的；利用风能一次成粉，取消了传统的
筛选程序；主要应用矿山，建材等多种行业中。
[0003] 现有的粉碎机用接料设备存在着接料精确度低的问题，现有的粉碎机用接料设备在工作的时候，因为接料盒是放置在粉碎机底端的，没有加以限定，所以一旦接料盒受到碰
撞，就会导致接料盒发生偏移，进而降低装置的接料精度，而且还会导致物料的损失；现有
的粉碎机用接料设备还存在着接料盒不方便取放的问题，现有的粉碎机用接料设备在工作
的时候，因为为了保证接料的精度，所以设置有限位设备，一旦接料盒装满物料，需要进行
更换的时候，此时就会导致无法将接料盒进行更换，进而降低装置的工作效率。
实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粉碎机用接料设备，以解决现有技术的接料设备利用安装框和液压杆之间的相互配合，从而保证接料的精
度，避免了因为接料盒是放置在粉碎机底端的，没有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，
就会导致接料盒发生偏移，进而降低装置的接料精度，而且还会导致物料损失的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎机用接料设备，包括稳定底座，所述稳定底座的内部开设有安装凹槽，所述安装凹槽的内部固定安装有限位
设备，所述限位设备的内部卡接有接料盒，所述稳定底座顶端的一侧固定安装有支撑板，所
述支撑板顶端的表面固定安装有连接板，所述连接板的顶端固定安装有连接块，所述连接
块的顶端可拆卸安装有粉碎机主体，所述粉碎机主体的正面开设有入料口，所述粉碎机主
体的正面固定安装有挡板，所述粉碎机主体的底端通过所述连接板连通有出料管，所述支
撑板的一侧固定安装有安装板，所述安装板顶端的表面可拆卸安装有驱动机构，所述驱动
机构的背面可拆卸安装有第一传动轮，所述第一传动轮的表面可拆卸安装有传动带，所述
稳定底座顶端的另一侧开设有安装孔，所述接料盒正面底端的一侧开设有限位孔，所述接
料盒的一侧固定安装有限位板。
[0006] 其中，所述支撑板的底端与所述安装孔的内部相适配，所述支撑板的形状呈矩形，所述支撑板的数量为四个。
[0007] 其中，所述传动带内部的一侧可拆卸安装有第二传动轮，所述第二传动轮的背面可拆卸安装有连接轴，所述连接轴的背面通过驱动轴与所述粉碎机主体的背面相连接。
[0008] 其中，所述限位设备包括安装框，所述安装框内部的一侧可拆卸安装有液压杆，所述安装框内部的左侧开设有限位槽。
[0009] 其中，所述液压杆的一侧与限位孔的内部相适配，所述液压杆的数量为四个，四个所述液压杆等量分为两组。
[0010] 其中，所述限位槽的内部与限位板的表面相适配，所述限位槽的形状呈矩形，限位板的高度大于所述限位槽的高度。
[0011] 其中，所述连接板的形状呈矩形，所述连接板的表面积小于所述稳定底座的表面积，所述连接板的长度大于所述连接块的长度。
[0012] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：[0013] 上述方案中，所述接料设备利用安装框和液压杆之间的相互配合，从而保证接料的精度，避免了因为接料盒是放置在粉碎机底端的，没有加以限定，所以一旦接料盒受到碰
撞，就会导致接料盒发生偏移，进而降低装置的接料精度，而且还会导致物料损失的问题；
上述方案中，所述接料设备利用限位槽，限位板和限位孔之间的相互配合，从而方便更换接
料盒，避免了因为为了保证接料的精度，所以设置有限位设备，一旦接料盒装满物料，需要
进行更换的时候，此时就会导致无法将接料盒进行更换，进而降低装置工作效率的问题。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的支撑板与稳定底座装配示意图；[0016] 图3为本实用新型的限位设备内部结构示意图；[0017] 图4为本实用新型的接料盒与限位设备装配示意图；[0018] 图5为本实用新型的粉碎机主体背面部分结构示意图。[0019] [附图标记][0020] 1、稳定底座；2、安装凹槽；3、限位设备；4、接料盒；5、支撑板；6、连接板；7、连接块；8、粉碎机主体；9、入料口；10、挡板；11、出料管；12、安装板；13、驱动机构；14、第一传动轮；
15、传动带；16、安装孔；17、限位孔；18、限位板；19、第二传动轮；20、连接轴；31、安装框；32、
液压杆；33、限位槽。
具体实施方式[0021] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022] 如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种粉碎机用接料设备，包括稳定底座1，稳定底座1的内部开设有安装凹槽2，安装凹槽2的内部固定安装有限位设备3，限位设备3
的内部卡接有接料盒4，稳定底座1顶端的一侧固定安装有支撑板5，支撑板5顶端的表面固
定安装有连接板6，连接板6的顶端固定安装有连接块7，连接块7的顶端可拆卸安装有粉碎
机主体8，粉碎机主体8的正面开设有入料口9，粉碎机主体8的正面固定安装有挡板10，粉碎
机主体8的底端通过连接板6连通有出料管11，支撑板5的一侧固定安装有安装板12，安装板
12顶端的表面可拆卸安装有驱动机构13，驱动机构13的背面可拆卸安装有第一传动轮14，
第一传动轮14的表面可拆卸安装有传动带15，稳定底座1顶端的另一侧开设有安装孔16，接
料盒4正面底端的一侧开设有限位孔17，接料盒4的一侧固定安装有限位板18；
[0023] 支撑板5的底端与安装孔16的内部相适配，支撑板5的形状呈矩形，支撑板5的数量为四个，传动带15内部的一侧可拆卸安装有第二传动轮19，第二传动轮19的背面可拆卸安
装有连接轴20，连接轴20的背面通过驱动轴与粉碎机主体8的背面相连接，限位设备3包括
安装框31，安装框31内部的一侧可拆卸安装有液压杆32，安装框31内部的左侧开设有限位
槽33，液压杆32的一侧与限位孔17的内部相适配，液压杆32的数量为四个，四个液压杆32等
量分为两组，限位槽33的内部与限位板18的表面相适配，限位槽33的形状呈矩形，限位板18
的高度大于限位槽33的高度，连接板6的形状呈矩形，连接板6的表面积小于稳定底座1的表
面积，连接板6的长度大于连接块7的长度。
[0024] 如图2，支撑板5的底端与安装孔16的内部相适配，支撑板5的形状呈矩形，支撑板5的数量为四个。
[0025] 具体的，安装孔16的设置是为了有利于保证支撑板5能够与稳定底座1进行连接，从而保证支撑板5的稳定，增强了装置的实用性。
[0026] 其中，驱动机构13为YL型号电机，并通过插头与外部电源电连接；液压杆32为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
[0027] 本实用新型的工作过程如下：[0028] 所述接料设备在工作的时候，为了保证接料的精度，所以设置有限位设备3，在粉碎机主体8工作之前，将接料盒4两侧的限位板18对准限位设备3内部的限位槽33进行卡接，
然后再将液压杆32启动，使液压杆32开始伸缩，直至液压杆32的一侧伸至限位孔17的内部，
从而将接料盒4进行固定，因为限位设备3是固定在安装凹槽2内部的，所以即使接料盒4受
到外力的碰撞，也不会发生偏移，从而保证接料的精确度。
[0029] 上述方案，所述接料设备在工作的时候，为了方便取放接料盒4，所以设置有限位槽33，限位板18和限位孔17，当接料盒4装满物料的时候，启动液压杆32，使液压杆32的一侧
不再对限位孔17进行限定，然后通过现有的装置将接料盒4从限位设备3内部抽出，从而将
接料盒4进行拆卸，因为限位板18是卡接在限位槽33内部的，所以可以直接抽出，从而方便
更换接料盒4，增强了装置的实用性。
[0030] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个
元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0031] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
[0032] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。
声明：
“粉碎机用接料设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：大连精艺碳素有限公司
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