权利要求书： 1.一种大型球磨机，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上方设有一对支板(2)，一对所述支板(2)之间转动安装有球磨机筒体(3)，所述球磨机筒体(3)内设有内衬板(4)，其特征在于，一对所述支板(2)内壁设有一对环形滑槽(5)，一对所述环形滑槽(5)内设有两对滑块(6)，两对所述滑块(6)之间转动安装有一对贯穿所述球磨机筒体(3)的转轴(7)，所述转轴(7)位于所述球磨机筒体(3)内部的侧壁上布设有若干辅助板(8)，所述支板(2)内壁设有内齿圈(9)，所述转轴(7)上套装有与所述内齿圈(9)啮合的辅助齿轮(10)，所述支撑座(1)上设有用于驱动所述球磨机筒体(3)转动的驱动组件，所述支撑座(1)下方设有缓冲组件。
2.根据权利要求1所述的一种大型球磨机，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述支撑座(1)上方的电机(11)，所述电机(11)驱动端安装有主齿轮(12)，所述球磨机筒体(3)外部设有与所述主齿轮(12)啮合的外齿圈(13)。
3.根据权利要求2所述的一种大型球磨机，其特征在于，所述缓冲组件包括底座(14)，所述底座(14)与所述支撑座(1)之间通过两对伸缩杆(15)连接，所述伸缩杆(15)外侧套装有高压弹簧(16)，所述支撑座(1)下壁活动安装有一对减震杆(17)，所述底座(14)上壁设有一对滑动槽(18)，一对所述滑动槽(18)内滑动安装有一对缓冲块(19)，一对所述减震杆(17)下端与一对所述缓冲块(19)上壁活动连接，一对所述缓冲块(19)与一对所述滑动槽(18)之间设有一对缓冲弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种大型球磨机，其特征在于，所述球磨机筒体(3)上分别设有进料口(21)以及出料口(22)。
5.根据权利要求1所述的一种大型球磨机，其特征在于，一对所述转轴(7)与所述球磨机筒体(3)之间通过轴承连接。
6.根据权利要求2所述的一种大型球磨机，其特征在于，所述支撑座(1)上设有用于固定所述电机(11)的固定座。
7.根据权利要求1所述的一种大型球磨机，其特征在于，所述球磨机筒体(3)两侧通过转动柱(23)与一对所述支板(2)转动连接。
说明书： 一种大型球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种大型球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。
[0003] 中国专利CN207655234U公开了一种稳定性较佳的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体通过转轴活动安装与球磨机本体两侧的两个支架之间，支架焊接于底板的顶
部，底板的底部与缓冲件的顶部焊接，缓冲件的底部与底座的顶部焊接；
[0004] 该球磨机可在缓冲件的作用下，运行更为平稳，然而该装置在工作时，钢球与物料之间碰撞较少，粉碎效率较低，使用不方便。
实用新型内容
[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型球磨机，解决了现有球磨机粉碎效率低的问题。
[0006] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大型球磨机，包括支撑座，所述支撑座上方设有一对支板，一对所述支板之间转动安装有球磨机筒体，所述球
磨机筒体内设有内衬板，一对所述支板内壁设有一对环形滑槽，一对所述环形滑槽内设有
两对滑块，两对所述滑块之间转动安装有一对贯穿所述球磨机筒体的转轴，所述转轴位于
所述球磨机筒体内部的侧壁上布设有若干辅助板，所述支板内壁设有内齿圈，所述转轴上
套装有与所述内齿圈啮合的辅助齿轮，所述支撑座上设有用于驱动所述球磨机筒体转动的
驱动组件，所述支撑座下方设有缓冲组件。
[0007] 优选的，所述驱动组件包括设于所述支撑座上方的电机，所述电机驱动端安装有主齿轮，所述球磨机筒体外部设有与所述主齿轮啮合的外齿圈。
[0008] 优选的，所述缓冲组件包括底座，所述底座与所述支撑座之间通过两对伸缩杆连接，所述伸缩杆外侧套装有高压弹簧，所述支撑座下壁活动安装有一对减震杆，所述底座上
壁设有一对滑动槽，一对所述滑动槽内滑动安装有一对缓冲块，一对所述减震杆下端与一
对所述缓冲块上壁活动连接，一对所述缓冲块与一对所述滑动槽之间设有一对缓冲弹簧。
[0009] 优选的，所述球磨机筒体上分别设有进料口以及出料口。[0010] 优选的，一对所述转轴与所述球磨机筒体之间通过轴承连接。[0011] 优选的，所述支撑座上设有用于固定所述电机的固定座。[0012] 优选的，所述球磨机筒体两侧通过转动柱与一对所述支板转动连接。[0013] 有益效果[0014] 本实用新型公开了一种大型球磨机，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过设置一对转轴并随球磨机筒体一起转动，且在内齿圈与辅助齿轮的配合下，使转轴发生自转，
通过辅助板击打钢球，从而提高钢球与物料之间碰撞频率，提高粉碎效果，缓冲组件的设
置，可提高装置运行稳定性，给人们的使用带来了方便。
附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。[0016] 图2为本实用新型的局部侧视结构示意图。[0017] 图中：1、支撑座；2、支板；3、球磨机筒体；4、内衬板；5、环形滑槽；6、滑块；7、转轴；8、辅助板；9、内齿圈；10、辅助齿轮；11、电机；12、主齿轮；13、外齿圈；14、底座；15、伸缩杆；
16、高压弹簧；17、减震杆；18、滑动槽；19、缓冲块；20、缓冲弹簧；21、进料口；22、出料口；23、
转动柱。
具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 请参阅图1?2，本实用新型提供一种技术方案：一种大型球磨机，包括支撑座1，所述支撑座1上方设有一对支板2，一对所述支板2之间转动安装有球磨机筒体3，所述球磨机
筒体3内设有内衬板4，一对所述支板2内壁设有一对环形滑槽5，一对所述环形滑槽5内设有
两对滑块6，两对所述滑块6之间转动安装有一对贯穿所述球磨机筒体3的转轴7，所述转轴7
位于所述球磨机筒体3内部的侧壁上布设有若干辅助板8，所述支板2内壁设有内齿圈9，所
述转轴7上套装有与所述内齿圈9啮合的辅助齿轮10，所述支撑座1上设有用于驱动所述球
磨机筒体3转动的驱动组件，所述支撑座1下方设有缓冲组件；所述驱动组件包括设于所述
支撑座1上方的电机11，所述电机11驱动端安装有主齿轮12，所述球磨机筒体3外部设有与
所述主齿轮12啮合的外齿圈13；所述缓冲组件包括底座14，所述底座14与所述支撑座1之间
通过两对伸缩杆15连接，所述伸缩杆15外侧套装有高压弹簧16，所述支撑座1下壁活动安装
有一对减震杆17，所述底座14上壁设有一对滑动槽18，一对所述滑动槽18内滑动安装有一
对缓冲块19，一对所述减震杆17下端与一对所述缓冲块19上壁活动连接，一对所述缓冲块
19与一对所述滑动槽18之间设有一对缓冲弹簧20；所述球磨机筒体3上分别设有进料口21
以及出料口22；一对所述转轴7与所述球磨机筒体3之间通过轴承连接；所述支撑座1上设有
用于固定所述电机11的固定座；所述球磨机筒体3两侧通过转动柱23与一对所述支板2转动
连接。
[0020] 通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过
程。
[0021] 实施例：在使用时，启动电机11，电机11带动主齿轮12转动，与其啮合的外齿圈13带动球磨机筒体3进行转动，从而使内衬板4带动内部钢球上升后抛出，对物料进行冲击碰
撞进行粉碎工作，球磨机筒体3转动时，会同步带动一对转轴7运动，转轴7通过两侧滑块6在
环形滑槽5内呈环形路径运动的同时，在辅助齿轮10与内齿圈9的配合作用下，转轴7还会发
生自转，从而使辅助板8转动击打钢球，h提高钢球与物料碰撞频率，提高粉碎效果，当球磨
机发生震动时，可通过和诺肝配合高压弹簧16发生形变，将一部分振动吸收，同时减震杆17
会推动滑动槽18内的缓冲块19，缓冲块19运动使缓冲弹簧20形变，将剩余震动吸收，使用方
便。
[0022] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除
在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“大型球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：沈重秦皇岛机械制造有限公司
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