权利要求书： 1.一种球磨机双向给料器，其特征在于，包括：分流装置(100)和挖斗组件(200)；
分流装置(100)，所述分流装置(100)包括顶部和底部均开设有进料口的分流壳(110)、设置在所述分流壳(110)一侧的第一排料口(120)、设置在所述分流壳(110)另一侧与第一排料口(120)对应的第二排料口(130)、设置在分流壳(110)内腔中的第一分流器(140)和设置在分流壳(110)中的第二分流器(150)；
挖斗组件(200)，所述挖斗组件(200)对称设置有两个，所述挖斗组件(200)安装分流壳(110)的两个进料口处。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机双向给料器，其特征在于，所述挖斗组件(200)包括呈扇形结构的挖斗本体(210)、设置在挖斗本体(210)与分流壳(110)进料口之间的第一加固框(220)、贯穿第一加固框(220)且与分流壳(110)链接的第一固定螺栓(230)。
3.根据权利要求2所述的一种球磨机双向给料器，其特征在于，所述挖斗组件(200)还包括设置在挖斗本体(210)开口一侧与分流壳(110)连接位置的加固支撑(240)，所述加固支撑(240)呈直角三角形。
4.根据权利要求3所述的一种球磨机双向给料器，其特征在于，还包括加固铲(300)，所述加固铲(300)安装在所述挖斗组件(200)远离分流器一侧壁的铲体(310)、安装在铲体(310)与挖斗组件(200)连接位置的第二加固框(320)和贯穿第二加固框(320)与挖斗组件(200)螺接的第二固定螺栓(330)。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机双向给料器，其特征在于，所述分流壳(110)、第一分流器(140)和第二分流器(150)均呈对称结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种球磨机双向给料器，其特征在于，所述第一分流器(140)和第二分流器(150)与分流壳(110)组成两个独立内腔，且两个独立内腔分别与第一排料口(120)和第二排料口(130)对接。
说明书： 一种球磨机双向给料器技术领域[0001] 本实用新型涉及给料器技术领域，具体为一种球磨机双向给料器。背景技术[0002] 目前，现有技术的球磨机进料采用挖砂嘴给料器，该给料器原设计为单向给料，只在进料中空轴一侧设计一个自重约一吨的料勺，且没有设计平衡块，因此给料器存在严重的静不平衡。这种情况不但造成了设备运行时存在较大的冲击负荷，缩短了备件的寿命，特别是大小齿轮的寿命，而且电流波动大，其电流摆动范围约在20?40A之间，小齿轮磨损异常，球磨机震动大，电流波幅大、不平稳，造成球磨机故障频繁，进行分析造成此原因主要是单向给料器在运行时旋转离心力不平衡，再加上进料时的冲击负荷，造成球磨机运行不平稳，负荷电流过大。[0003] 综上，我们提出一种球磨机双向给料器。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机双向给料器，解决了背景技术中所提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机双向给料器，包括：分流装置和挖斗组件；
[0006] 分流装置，所述分流装置包括顶部和底部均开设有进料口的分流壳、设置在所述分流壳一侧的第一排料口、设置在所述分流壳另一侧与第一排料口对应的第二排料口、设置在分流壳内腔中的第一分流器和设置在分流壳中的第二分流器；[0007] 挖斗组件，所述挖斗组件对称设置有两个，所述挖斗组件安装在分流壳的两个进料口处。[0008] 作为本实用新型的一种优选实施方案，所述挖斗组件包括呈扇形结构的挖斗本体、设置在挖斗本体与分流壳进料口之间的第一加固框、贯穿第一加固框且与分流壳链接的第一固定螺栓。[0009] 作为本实用新型的一种优选实施方案，所述挖斗组件还包括设置在挖斗本体开口一侧与分流壳连接位置的加固支撑，所述加固支撑呈直角三角形。[0010] 作为本实用新型的一种优选实施方案，还包括加固铲，所述加固铲安装在所述挖斗组件远离分流器一侧壁的铲体、安装在铲体与挖斗组件连接位置的第二加固框和贯穿第二加固框与挖斗组件螺接的第二固定螺栓。[0011] 作为本实用新型的一种优选实施方案，所述分流壳、第一分流器和第二分流器均呈对称结构设置。[0012] 作为本实用新型的一种优选实施方案，所述第一分流器和第二分流器与分流壳组成两个独立内腔，且两个独立内腔分别与第一排料口和第二排料口对接。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：分流装置和对称的挖斗组件的设置，平衡了装置的配重，在装置运行的时候可形成静平衡，可以有效减少设备运行的冲击复合，延长装置使用寿命，减少齿轮等部件的磨损，从而减少异常球磨机振动，保障球磨机的稳定运行；通过两个分流器将装置的设置，在装置旋转的时候，分别将两个进料口的料从第一排料口和第二排料口导出，有利于实现同步双向送料。附图说明[0014] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：[0015] 图1为本实用新型的正视图；[0016] 图2为本实用新型的侧剖图；[0017] 图3为本实用新型的a处放大图。[0018] 图中：100、分流装置，110、分流壳，120、第一排料口，130、第二排料口，140、第一分流器，150、第二分流器，200、挖斗组件，210、挖斗本体，220、第一加固框，230、第一固定螺栓，240、加固支撑，300、加固铲，310、铲体，320、第二加固框，330、第二固定螺栓。具体实施方式[0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。[0020] 本发明提供一种球磨机双向给料器，分流装置和对称的挖斗组件的设置，平衡了装置的配重，在装置运行的时候可形成静平衡，可以有效减少设备运行的冲击复合，延长装置使用寿命，减少齿轮等部件的磨损，从而减少异常球磨机振动，保障球磨机的稳定运行；通过两个分流器将装置的设置，在装置旋转的时候，分别将两个进料口的料从第一排料口和第二排料口导出，有利于实现同步双向送料。
[0021] 图1?图3展示出的是本发明一种球磨机双向给料器实施方式的结构示意图，请参阅图1?图3，本实施方式的一种球磨机双向给料器，包括：分流装置100和挖斗组件200；[0022] 分流装置100，所述分流装置100包括顶部和底部均开设有进料口的分流壳110、设置在所述分流壳110一侧的第一排料口120、设置在所述分流壳110另一侧与第一排料口120对应的第二排料口130、设置在分流壳110内腔中的第一分流器140和设置在分流壳110中的第二分流器150；[0023] 挖斗组件200，所述挖斗组件200对称设置有两个，所述挖斗组件200安装分流壳110的两个进料口处；
[0024] 使用时，分流装置100和对称的挖斗组件200的设置，平衡了装置的配重，在装置运行的时候可形成静平衡，可以有效减少设备运行的冲击复合，延长装置使用寿命，减少齿轮等部件的磨损，从而减少异常球磨机振动，保障球磨机的稳定运行；通过两个分流器将装置的设置，在装置旋转的时候，分别将两个进料口的料从第一排料口120和第二排料口130导出，有利于实现同步双向送料。[0025] 请参阅图1?图3，所述挖斗组件200包括呈扇形结构的挖斗本体210、设置在挖斗本体210与分流壳110进料口之间的第一加固框220、贯穿第一加固框220且与分流壳110链接的第一固定螺栓230，通过上述结构方便挖斗组件200的拆卸安装维护，且可保障连接点的强度。[0026] 请参阅图1?图3，所述挖斗组件200还包括设置在挖斗本体210开口一侧与分流壳110连接位置的加固支撑240，所述加固支撑240呈直角三角形，有利于增加连接位置的连接强度，从而增加装置结构刚性，延长使用寿命。
[0027] 请参阅图1?图3，还包括加固铲300，所述加固铲300安装在所述挖斗组件200远离分流器一侧壁的铲体310、安装在铲体310与挖斗组件200连接位置的第二加固框320和贯穿第二加固框320与挖斗组件200螺接的第二固定螺栓330，增加铲体310的结构强度，且该部位为易磨损部件，可拆卸的结构，方便更换，在长时间使用之后可通过更换铲体310来进一步延长装置的使用寿命。[0028] 请参阅图1?图3，所述分流壳110、第一分流器140和第二分流器150均呈对称结构设置，有利于使得装置在旋转的时候，保障装置更稳定运行。[0029] 请参阅图1?图3，所述第一分流器140和第二分流器150与分流壳110组成两个独立内腔，且两个独立内腔分别与第一排料口120和第二排料口130对接，有利于减少送料干涉，保障稳定送料。[0030] 工作原理：在一种球磨机双向给料器使用的时候，分流装置100和对称的挖斗组件200的设置，平衡了装置的配重，在装置运行的时候可形成静平衡，可以有效减少设备运行的冲击复合，延长装置使用寿命，减少齿轮等部件的磨损，从而减少异常球磨机振动，保障球磨机的稳定运行；通过两个分流器将装置的设置，在装置旋转的时候，分别将两个进料口的料从第一排料口120和第二排料口130导出，有利于实现同步双向送料。
[0031] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0032] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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“球磨机双向给料器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：湖南柿竹园有色金属有限责任公司
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