权利要求书： 1.一种
制砂机用粉碎装置，包括粉碎盒(1)，其特征在于，所述粉碎盒(1)内转动设置有两个破碎辊(2)，且两个所述破碎辊(2)之间通过两个相互啮合的齿轮(3)传动连接，所述粉碎盒(1)的侧壁上固定设置有电机(4)，且所述电机(4)的输出端与其中一个所述破碎辊(2)之间固定连接，所述粉碎盒(1)底端上固定设置有筛选筒(5)，且所述筛选筒(5)内固定设置有筛选框(6)，所述筛选框(6)内转动设置有绞龙(7)，且所述绞龙(7)与破碎辊(2)之间设有控制绞龙(7)转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎盒(1)与筛选框(6)上均固定设置有多个支撑杆(8)，且多个所述支撑杆(8)之间均匀分布，且多个所述支撑杆(8)的水平高度相等。
3.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉碎装置，其特征在于，所述粉碎盒(1)内固定设置有两个长板(9)，且两个所述长板(9)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉碎装置，其特征在于，所述筛选框(6)上依次开设有小出料孔(10)、中出料孔(11)和大出料孔(12)，且各个出料孔之间均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种制砂机用粉碎装置，其特征在于，所述筛选筒(5)上开设有三个出料口(13)，且三个所述出料口(13)分布位于小出料孔(10)、中出料孔(11)和大出料孔(12)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种制砂机用粉碎装置，其特征在于，所述传动机构包括固定设置于破碎辊(2)与绞龙(7)上的两个皮带轮(14)，且两个所述皮带轮(14)之间通过皮带传动连接。
说明书： 一种制砂机用粉碎装置技术领域[0001] 本实用新型属于粉碎装置技术领域，尤其涉及一种制砂机用粉碎装置。背景技术[0002] 随着社会的快速发展，混凝土的需求量越来越大，而砂石作为混凝土的主要原材料，其用量也不断增大，目前建筑工程上常用的砂石为天然砂石，但天然砂石是一种不可再生资源，随着建设需求的增大，天然砂资源供应紧张，且过度的开采还会严重破坏生态环境。机制砂的出现有效地解决了这一问题，它利用由机械破碎、筛分制成的岩石、矿山
尾矿或工业废渣颗粒代替天然砂作为骨料，不仅可以解决天然砂供应不足的问题，而且提高了对固体废弃资源的利用，具有明显的环保节源及社会经济综合效益，因而被广泛应用，但现有的机制砂粉碎装置缺少石粉处理装置，导致机制砂中的石粉含量高，增大了后续洗砂工序的工作量，严重影响制砂效率。[0003] 在对砂石进行粉碎时，一般由工作人员将待粉碎的砂石放入粉碎装置中进行粉碎处理，再由工作人员对粉碎后的碎砂石进行处理，但一般的粉碎装置不具备对粉碎过后的碎石进行分类处理，不便于工作人员对其进行分类储存。[0004] 为此，我们提出来一种制砂机用粉碎装置解决上述问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中，在对砂石进行粉碎时，一般由工作人员将待粉碎的砂石放入粉碎装置中进行粉碎处理，再由工作人员对粉碎后的碎砂石进行处理，但一般的粉碎装置不具备对粉碎过后的碎石进行分类处理，不便于工作人员对其进行分类储存的问题，而提出的一种制砂机用粉碎装置。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0007] 一种制砂机用粉碎装置，包括粉碎盒，所述粉碎盒内转动设置有两个破碎辊，且两个所述破碎辊之间通过两个相互啮合的齿轮传动连接，所述粉碎盒的侧壁上固定设置有电机，且所述电机的输出端与其中一个所述破碎辊之间固定连接，所述粉碎盒底端上固定设置有筛选筒，且所述筛选筒内固定设置有筛选框，所述筛选框内转动设置有绞龙，且所述绞龙与破碎辊之间设有控制绞龙转动的传动机构。[0008] 优选的，所述粉碎盒与筛选框上均固定设置有多个支撑杆，且多个所述支撑杆之间均匀分布，且多个所述支撑杆的水平高度相等。[0009] 优选的，所述粉碎盒内固定设置有两个长板，且两个所述长板呈倾斜设置。[0010] 优选的，所述筛选框上依次开设有小出料孔、中出料孔和大出料孔，且各个出料孔之间均匀分布。[0011] 优选的，所述筛选筒上开设有三个出料口，且三个所述出料口分布位于小出料孔、中出料孔和大出料孔的下方。[0012] 优选的，所述传动机构包括固定设置于破碎辊与绞龙上的两个皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。[0013] 综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该制砂机用粉碎装置，通过设置在粉碎盒底端上的筛选筒实现了，在工作人员将砂石放入粉碎装置粉碎后，碎砂石通过筛选筒内绞龙的运输，并通过小出料孔、中出料孔和大出料孔的筛选，完成对碎砂石的筛分，方便工作人员对其进行分类储存。附图说明[0014] 图1为本实用新型结构整体示意图；[0015] 图2为本实用新型结构粉碎盒内部示意图；[0016] 图3为本实用新型结构筛选筒内部示意图；[0017] 图4为本实用新型结构绞龙示意图。[0018] 图中：1、粉碎盒；2、破碎辊；3、齿轮；4、电机；5、筛选筒；6、筛选框；7、绞龙；8、支撑杆；9、长板；10、小出料孔；11、中出料孔；12、大出料孔；13、出料口；14、皮带轮。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020] 本实用新型实施例通过提供一种制砂机用粉碎装置，解决了现有技术中在对砂石进行粉碎时，一般由工作人员将待粉碎的砂石放入粉碎装置中进行粉碎处理，再由工作人员对粉碎后的碎砂石进行处理，但一般的粉碎装置不具备对粉碎过后的碎石进行分类处理，不便于工作人员对其进行分类储存的问题，通过设置在粉碎盒底端上的筛选筒实现了，在工作人员将砂石放入粉碎装置粉碎后，碎砂石通过筛选筒内绞龙的运输，并通过小出料孔、中出料孔和大出料孔的筛选，完成对碎砂石的筛分，方便工作人员对其进行分类储存。[0021] 为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细地说明。[0022] 参照图1，一种制砂机用粉碎装置，包括粉碎盒1，粉碎盒1内转动设置有两个破碎辊2，且两个破碎辊2之间通过两个相互啮合的齿轮3传动连接。[0023] 参照图1?3，粉碎盒1内固定设置有两个长板9，且两个长板9呈倾斜设置，通过设置在粉碎盒1内的长板9，保证了工作人员在将砂石倾倒入装置内部的过程中，砂石能够沿着长板9并落在破碎辊2上。[0024] 粉碎盒1的侧壁上固定设置有电机4，且电机4的输出端与其中一个破碎辊2之间固定连接，粉碎盒1底端上固定设置有筛选筒5，且筛选筒5内固定设置有筛选框6。[0025] 参照图1?3，粉碎盒1与筛选框6上均固定设置有多个支撑杆8，且多个支撑杆8之间均匀分布，且多个支撑杆8的水平高度相等，通过设置在粉碎盒1与筛选框6上的支撑杆8从而实现对装置整体的支撑功能，通过对多个支撑杆8之间等距设置，使得每个支撑杆8受力均匀，避免支撑杆8由于受力不均产生损坏现象。[0026] 参照图2?4，筛选框6上依次开设有小出料孔10、中出料孔11和大出料孔12，且各个出料孔之间均匀分布，通过设置在筛选框6上的小出料孔10、中出料孔11和大出料孔12，实现了当被破碎后的细砂经过筛选框6筛选时，能够对不同规格大小的砂石进行筛分，方便工作人员对其进行分类包装。[0027] 筛选框6内转动设置有绞龙7，且绞龙7与破碎辊2之间设有控制绞龙7转动的传动机构。[0028] 参照图2?3，筛选筒5上开设有三个出料口13，且三个出料口13分布位于小出料孔10、中出料孔11和大出料孔12的下方，通过设置在各个出料孔下方的出料口13，使得被筛分过后的物料通过出料口13排出，再由工作人员对其进行收集打包。
[0029] 参照图2?4，传动机构包括固定设置于破碎辊2与绞龙7上的两个皮带轮14，且两个皮带轮14之间通过皮带传动连接，通过设置在破碎辊2与绞龙7上的两个皮带轮14实现了，当启动电机4时，使得其中一个固定在电机4上的破碎辊2转动，从而使得破碎辊2上的皮带轮14转动，并且通过皮带带动绞龙7转动。[0030] 工作原理：[0031] 在使用本装置，先将装置放置在合适的位置，启动电机4再将待处理粉碎的砂石倾倒入装置的入料口中，使得破碎辊2开始转动破碎砂石，破碎过后的砂石通过绞龙7进行运输，并通过小出料孔10、中出料孔11和大出料孔12的筛选，完成对碎砂石的筛分，筛分过后的砂石方便工作人员对其进行分类储存。[0032] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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来源：清流晶泰建筑材料有限公司
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