权利要求书： 1.一种耐磨损的双金属球磨机衬板，包括主衬板(1)和副衬板(8)，其特征在于：所述主衬板(1)的一端设有凸块(2)，所述主衬板(1)的另一端开设有凹槽(3)，所述主衬板(1)的底端固定连接有减震垫(4)，所述主衬板(1)的顶端开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的底端固定连接有隔音层(6)，所述隔音层(6)顶端的两侧均固定安装有弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的顶端分别与副衬板(8)底端的两侧固定连接，所述副衬板(8)的两侧均固定安装有滑块(13)，两个所述滑块(13)的一侧分别与两个滑槽(12)的表面滑动连接，且两个所述滑槽(12)分别开设在安装槽(5)的两侧，所述副衬板(8)的顶部设有波峰(9)，所述副衬板(8)的中部开设有连接孔(10)，且所述隔音层(6)对应连接孔(10)处和主衬板(1)对应连接孔(10)处均开设有第一螺纹孔，所述连接孔(10)的表面穿插有第一螺栓(11)，且所述第一螺栓(11)的底部与两个第一螺纹孔螺纹连接，所述凹槽(3)的顶端和底端与凸块(2)的中部均开设有第二螺纹孔(15)，三个所述第二螺纹孔(15)的表面螺纹连接有第二螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的双金属球磨机衬板，其特征在于：所述隔音层(6)的材质为隔音棉。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的双金属球磨机衬板，其特征在于：所述主衬板(1)的材质为高
锰钢。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损的双金属球磨机衬板，其特征在于：所述副衬板(8)的材质为高铬铸铁。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损的双金属球磨机衬板，其特征在于：所述减震垫(4)的材质为橡胶。
说明书： 一种耐磨损的双金属球磨机衬板技术领域[0001] 本实用新型涉及衬板技术领域，具体为一种耐磨损的双金属球磨机衬板。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机是由水平的筒体、进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制
衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中。物料由球磨
机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体附在筒体衬板上被筒体带走，
当被带到一定高度的时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样
将筒体内的物料给击碎。
[0003] 为了使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，筒体内表面安装有衬板，但现有的衬板耐磨性不强，受到研磨体的冲击容易断裂，隔音减震效果不好，且衬板之间不易组
装。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的双金属球磨机衬板，以解决上述背景技术中提出的现有的衬板耐磨性不强，受到研磨体的冲击容易断裂，隔音减震效果不好，且衬
板之间不易组装的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨损的双金属球磨机衬板，包括主衬板和副衬板，所述主衬板的一端设有凸块，所述主衬板的另一端开设有凹槽，
所述主衬板的底端固定连接有减震垫，所述主衬板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的底
端固定连接有隔音层，所述隔音层顶端的两侧均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的顶端分
别与副衬板底端的两侧固定连接，所述副衬板的两侧均固定安装有滑块，两个所述滑块的
一侧分别与两个滑槽的表面滑动连接，且两个所述滑槽分别开设在安装槽的两侧，所述副
衬板的顶部设有波峰，所述副衬板的中部开设有连接孔，且所述隔音层对应连接孔处和主
衬板对应连接孔处均开设有第一螺纹孔，所述连接孔的表面穿插有第一螺栓，且所述第一
螺栓的底部与两个第一螺纹孔螺纹连接，所述凹槽的顶端和底端与凸块的中部均开设有第
二螺纹孔，三个所述第二螺纹孔的表面螺纹连接有第二螺栓。
[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音层的材质为隔音棉。[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主衬板的材质为高锰钢。[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述副衬板的材质为高铬铸铁。[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底减震垫的材质为橡胶。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011] 1、副衬板的顶部设有波峰，一方面利于带动研磨体和物料转动，另一方面使副衬板与研磨球外表面更好的接触，提高副衬板的受力均匀性，副衬板通过滑块和滑槽与安装
槽滑动连接，通过第一螺栓进行限位，研磨球向下掉落时，波峰最先与研磨球接触，冲击力
最大，当副衬板受到研磨球撞击时，弹簧能有效抵抗和缓冲研磨球带来的撞击，隔音层能将
撞击带来的噪音减少，减震垫能减少主衬板与球磨机筒体间的震动；
[0012] 2、通过将一个主衬板上的凸块卡合到另一个主衬板上的凹槽内完成拼接，再用第二螺栓将其固定，重复此过程最终可通过若干个主衬板将整体拼接成圆形，从而可放入球
磨机筒体内进行工作，操作简单便捷。
附图说明[0013] 图1为本实用新型的平面图；[0014] 图2为本实用新型的A部的放大图；[0015] 图3为本实用新型的凸块和凹槽连接处的截面图。[0016] 图中：1、主衬板；2、凸块；3、凹槽；4、减震垫；5、安装槽；6、隔音层；7、弹簧；8、副衬板；9、波峰；10、连接孔；11、第一螺栓；12、滑槽；13、滑块；14、第二螺栓；15、第二螺纹孔。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 请参阅图1?3，本实用新型提供了一种耐磨损的双金属球磨机衬板，包括主衬板1和副衬板8，主衬板1的一端设有凸块2，主衬板1的另一端开设有凹槽3，主衬板1的底端固定
连接有减震垫4，主衬板1的顶端开设有安装槽5，安装槽5的底端固定连接有隔音层6，隔音
层6顶端的两侧均固定安装有弹簧7，两个弹簧7的顶端分别与副衬板8底端的两侧固定连
接，副衬板8的两侧均固定安装有滑块13，两个滑块13的一侧分别与两个滑槽12的表面滑动
连接，且两个滑槽12分别开设在安装槽5的两侧，副衬板8的顶部设有波峰9，副衬板8的中部
开设有连接孔10，且隔音层6对应连接孔10处和主衬板1对应连接孔10处均开设有第一螺纹
孔，连接孔10的表面穿插有第一螺栓11，且第一螺栓11的底部与两个第一螺纹孔螺纹连接，
凹槽3的顶端和底端与凸块2的中部均开设有第二螺纹孔15，三个第二螺纹孔15的表面螺纹
连接有第二螺栓14。
[0019] 优选的，隔音层6的材质为隔音棉，隔音棉能阻隔研磨体与衬板撞击而发出来的噪音；
[0020] 优选的，主衬板1的材质为高锰钢，高锰钢为良好的抗冲击材料，硬度高；[0021] 优选的，副衬板8的材质为高铬铸铁，高铬铸铁具有极高的耐磨性和韧性；[0022] 优选的，底减震垫4的材质为橡胶，橡胶具一定的弹性，可以起到减震的效果。[0023] 具体使用时，本实用新型一种耐磨损的双金属球磨机衬板，副衬板8的顶部设有波峰9，一方面利于带动研磨体和物料转动，另一方面使副衬板8与研磨球外表面更好的接触，
提高副衬板8的受力均匀性，副衬板8通过滑块13和滑槽12与安装槽5滑动连接，通过第一螺
栓11进行限位，研磨球向下掉落时，波峰9最先与研磨球接触，冲击力最大，当副衬板8受到
研磨球撞击时，弹簧7能有效抵抗和缓冲研磨球带来的撞击，隔音层6能将撞击带来的噪音
减少，减震垫4能减少主衬板1与球磨机筒体间的震动，通过将一个主衬板1上的凸块2卡合
到另一个主衬板1上的凹槽3内完成拼接，再用第二螺栓14将其固定，重复此过程最终可通
过若干个主衬板1将整体拼接成圆形，从而可放入球磨机筒体内进行工作，操作简单便捷。
[0024] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“耐磨损的双金属球磨机衬板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：湖北司克嘉耐磨橡胶制品有限公司
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