权利要求书： 1.一种通风机进风降噪装置，包括通风机主体(1)和进风筒(2)，其特征在于：所述通风机主体(1)的一端通过法兰连接有进风筒(2)，且进风筒(2)的外壁面包覆有外部消音套(3)，所述外部消音套(3)的内部设置有气囊(14)，且气囊(14)的外围填充有第二消音棉层(13)，所述外部消音套(3)一端的边缘处缝接有魔术贴勾面(5)，所述外部消音套(3)另一端的边缘处缝接有魔术贴毛面(6)，所述魔术贴勾面(5)与魔术贴毛面(6)相互粘接，所述进风筒(2)的内壁面粘接有内部消音套(9)，且内部消音套(9)的内部开设有环形隔音腔(10)，所述环形隔音腔(10)内部一体设置有多个内撑条(11)，且多个内撑条(11)之间填充有第一消音棉层(12)，所述通风机主体(1)的底部焊接有安装座(8)，所述进风筒(2)的底部焊接有支架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种通风机进风降噪装置，其特征在于：所述内部消音套(9)的截面为圆形结构，且内部消音套(9)的多个内撑条(11)内侧均开设有空腔。
3.根据权利要求1所述的一种通风机进风降噪装置，其特征在于：所述进风筒(2)的底部焊接有U型结构的支架(7)，所述外部消音套(3)边缘处对应支架(7)开设让位口。
4.根据权利要求1所述的一种通风机进风降噪装置，其特征在于：所述外部消音套(3)另一端的边缘处缝接有多个带状结构的魔术贴毛面(6)，且多个魔术贴毛面(6)均与魔术贴勾面(5)相粘接。
5.根据权利要求1所述的一种通风机进风降噪装置，其特征在于：所述气囊(14)整体为方板状结构，且气囊(14)的两个面均设置有多个条型凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种通风机进风降噪装置，其特征在于：所述进风筒(2)的端部焊接有法兰盘(4)，且法兰盘(4)的表面开设有多个安装孔。
说明书： 一种通风机进风降噪装置技术领域[0001] 本实用新型涉及通风机技术领域，尤其涉及一种通风机进风降噪装置。背景技术[0002] 通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10帕。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。[0003] 现有的通风机在使用过程中，由于通风机整体为筒状结构，且通风机内部往往未设置降噪结构，导致通风机的叶轮在运行状态下噪音过大，对工作人员的健康造成不利影响。[0004] 为此，提出了一种通风机进风降噪装置,具备进风降噪的优点，进而解决上述背景技术中的问题。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通风机进风降噪装置。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种通风机进风降噪装置，包括通风机主体和进风筒，所述通风机主体的一端通过法兰连接有进风筒，且进风筒的外壁面包覆有外部消音套，所述外部消音套的内部设置有气囊，且气囊的外围填充有第二消音棉层，所述外部消音套一端的边缘处缝接有魔术贴勾面，所述外部消音套另一端的边缘处缝接有魔术贴毛面，所述魔术贴勾面与魔术贴毛面相互粘接，所述进风筒的内壁面粘接有内部消音套，且内部消音套的内部开设有环形隔音腔，所述环形隔音腔内部一体设置有多个内撑条，且多个内撑条之间填充有第一消音棉层，所述通风机主体的底部焊接有安装座，所述进风筒的底部焊接有支架。[0007] 作为上述技术方案的进一步描述：所述内部消音套的截面为圆形结构，且内部消音套的多个内撑条内侧均开设有空腔。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：所述进风筒的底部焊接有U型结构的支架，所述外部消音套边缘处对应支架开设让位口。[0009] 作为上述技术方案的进一步描述：所述外部消音套另一端的边缘处缝接有多个带状结构的魔术贴毛面，且多个魔术贴毛面均与魔术贴勾面相粘接。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：所述气囊整体为方板状结构，且气囊的两个面均设置有多个条型凹槽。[0011] 作为上述技术方案的进一步描述：所述进风筒的端部焊接有法兰盘，且法兰盘的表面开设有多个安装孔。[0012] 本实用新型具有如下有益效果：[0013] 本实用新型中，通过将外部消音套套设在进风筒外壁，促使外部消音套一端的魔术贴勾面与另一端的魔术贴毛面相粘接，使得外部消音套完全包覆在进风筒外壁，保障外部消音套安装的紧实度，由于外部消音套内部设置气囊，且气囊外围填充第二消音棉层，使得气囊构成一个隔离带，而第二消音棉层作为消音材料，实现噪音的吸收和阻隔，此过程中，由于进风筒内部粘接内部消音套，且内部消音套内部设置环形隔音腔以及第一消音棉层，使得环形隔音腔的第一消音棉层能够直面噪音声源，保障吸声效果，配合环形隔音腔中内撑条的中空结构，提升通风机进风端降噪效果。附图说明[0014] 图1为本实用新型一种通风机进风降噪装置的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型一种通风机进风降噪装置的进风筒结构示意图；[0016] 图3为本实用新型一种通风机进风降噪装置的外部消音套展开状态示意图。[0017] 图例说明：[0018] 1、通风机主体；2、进风筒；3、外部消音套；4、法兰盘；5、魔术贴勾面；6、魔术贴毛面；7、支架；8、安装座；9、内部消音套；10、环形隔音腔；11、内撑条；12、第一消音棉层；13、第二消音棉层；14、气囊。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 根据本实用新型的实施例，提供了一种通风机进风降噪装置。[0021] 现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1?3所示，根据本实用新型实施例的一种通风机进风降噪装置，包括通风机主体1和进风筒2，通风机主体1的一端通过法兰连接有进风筒2，且进风筒2的外壁面包覆有外部消音套3，外部消音套3的内部设置有气囊14，且气囊14的外围填充有第二消音棉层13，外部消音套3一端的边缘处缝接有魔术贴勾面5，外部消音套3另一端的边缘处缝接有魔术贴毛面6，魔术贴勾面5与魔术贴毛面6相互粘接，进风筒2的内壁面粘接有内部消音套9，且内部消音套9的内部开设有环形隔音腔10，环形隔音腔10内部一体设置有多个内撑条11，且多个内撑条11之间填充有第一消音棉层12，通风机主体1的底部焊接有安装座8，进风筒2的底部焊接有支架7，通过将外部消音套
3套设在进风筒2外壁，促使外部消音套3一端的魔术贴勾面5与另一端的魔术贴毛面6相粘接，使得外部消音套3完全包覆在进风筒2外壁，保障外部消音套3安装的紧实度，由于外部消音套3内部设置气囊14，且气囊14外围填充第二消音棉层13，使得气囊14构成一个隔离带，而第二消音棉层13作为消音材料，实现噪音的吸收和阻隔，此过程中，由于进风筒2内部粘接内部消音套9，且内部消音套9内部设置环形隔音腔10以及第一消音棉层12，使得环形隔音腔10的第一消音棉层12能够直面噪音声源，保障吸声效果，配合环形隔音腔10中内撑条11的中空结构，提升通风机进风端降噪效果；
[0022] 在一个实施例中，内部消音套9的截面为圆形结构，且内部消音套9的多个内撑条11内侧均开设有空腔，多个内撑条11能够增加内部消音套9的支撑效果，而内撑条11的空腔便于消音和隔音。
[0023] 在一个实施例中，进风筒2的底部焊接有U型结构的支架7，外部消音套3边缘处对应支架7开设让位口，通过让位口能够为支架7让位。[0024] 在一个实施例中，外部消音套3另一端的边缘处缝接有多个带状结构的魔术贴毛面6，且多个魔术贴毛面6均与魔术贴勾面5相粘接，通过魔术贴毛面6与魔术贴勾面5相粘接，能够增加外部消音套3与进风筒2连接的紧实度，保障降噪效果。[0025] 在一个实施例中，气囊14整体为方板状结构，且气囊14的两个面均设置有多个条型凹槽，通过气囊14的条型凹槽，便于弯曲，有利于外部消音套3与进风筒2的包覆连接。[0026] 在一个实施例中，进风筒2的端部焊接有法兰盘4，且法兰盘4的表面开设有多个安装孔，通过法兰盘4便于进风筒2与外部管道连接。[0027] 工作原理：[0028] 使用时，通过将外部消音套3套设在进风筒2外壁，促使外部消音套3一端的魔术贴勾面5与另一端的魔术贴毛面6相粘接，使得外部消音套3完全包覆在进风筒2外壁，保障外部消音套3安装的紧实度，由于外部消音套3内部设置气囊14，且气囊14外围填充第二消音棉层13，使得气囊14构成一个隔离带，而第二消音棉层13作为消音材料，实现噪音的吸收和阻隔，此过程中，由于进风筒2内部粘接内部消音套9，且内部消音套9内部设置环形隔音腔10以及第一消音棉层12，使得环形隔音腔10的第一消音棉层12能够直面噪音声源，保障吸声效果，配合环形隔音腔10中内撑条11的中空结构，提升通风机进风端降噪效果。
[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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来源：江西豪宇通风设备有限公司
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