权利要求书： 1.一种直线冷却
振动筛，其特征在于：包括冷却风机(1)、振动箱体、密封罩(13)、振动电机(10)、防震弹簧(8)和底座(11)；
所述振动箱体具有内腔和与所述内腔连通的进料口和下料口；所述振动箱体的内腔中在位于所述进料口和所述下料口之间的位置安装有筛网；所述振动箱体的底部通过所述防震弹簧(8)安装于所述底座(11)；所述振动电机(10)安装于所述振动箱体；
所述密封罩(13)的底部密封连接所述振动箱体的顶部并与所述振动箱体的内腔连通形成密闭的风道；
所述冷却风机(1)安装于所述密封罩(13)的顶部，且位于所述风道的始端；所述冷却风机(1)用于通过所述风道朝在下的所述筛网送去向下流动冷却风。
2.根据权利要求1所述的一种直线冷却振动筛，其特征在于：所述底座(11)的底部连接有防滑垫(12)。
3.根据权利要求1所述的一种直线冷却振动筛，其特征在于：所述密封罩(13)的顶部安装有多台所述冷却风机(1)；所有的冷却风机(1)在所述密封罩(13)上沿物料输送方向依序排布。
4.根据权利要求1所述的一种直线冷却振动筛，其特征在于：所述筛网包括在物料输送方向依序连接的粉筛段(4)和成品筛段(5)，所述粉筛段(4)的目数大于所述成品筛段(5)的目数；
所述下料口包括粉末下料口(9)和成品下料口(7)，所述粉末下料口(9)位于所述粉筛段(4)的下方，所述成品下料口(7)位于所述成品筛段(5)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种直线冷却振动筛，其特征在于：所述粉末下料口(9)位于粉筛段(4)的下游端的下方。
6.根据权利要求1?5任一项所述的一种直线冷却振动筛，其特征在于：还包括温控系统，所述温控系统包括控制柜和与所述控制柜相连的第一温度探头(2)，所述第一温度探头(2)用于监测所述筛网上游端处物料的温度。
7.根据权利要求6所述的一种直线冷却振动筛，其特征在于：所述冷却风机(1)的电机设置为变频电机，所述冷却风机(1)的电机连接所述控制柜，所述控制柜能根据所述第一温度探头(2)的测量值控制冷却风机(1)的风量。
8.根据权利要求6所述的一种直线冷却振动筛，其特征在于：所述温控系统还包括与所述控制柜连接的第二温度探头(3)，所述第二温度探头(3)用于监测所述筛网下游端处物料的温度。
说明书： 一种直线冷却振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，具体的说，是一种直线冷却振动筛。背景技术[0002] 目前，对由造粒机来的高温物料运输筛选的现有技术方案是通过振动筛来传输、筛选高温物料，物料通过这段传输过程来冷却降温。这种冷却方式下，物料的各粒子冷却不
到位，容易黏连，影响生产质量。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于设计出一种直线冷却振动筛，用以解决物料冷却不到位的问题，能在物料输送过程中实现充分冷却的同时完成筛选分级。
[0004] 本实用新型通过下述技术方案实现：[0005] 一种直线冷却振动筛，包括冷却风机、振动箱体、密封罩、振动电机、防震弹簧和底座；所述振动箱体具有内腔和与所述内腔连通的进料口和下料口；所述振动箱体的内腔中
在位于所述进料口和所述下料口之间的位置安装有筛网；所述振动箱体的底部通过所述防
震弹簧安装于所述底座；所述振动电机安装于所述振动箱体；所述密封罩的底部密封连接
所述振动箱体的顶部并与所述振动箱体的内腔连通形成密闭的风道；所述冷却风机安装于
所述密封罩的顶部，且位于所述风道的始端；所述冷却风机用于通过所述风道朝在下的所
述筛网送去向下流动冷却风。
[0006] 采用上述设置结构时，密封罩与振动箱体之间构成了一个密闭的环境，使得冷却风机产生的冷却气流经密闭的风道后会吹向筛网上的物料再排出振动箱体。该种直线冷却
振动筛能够利用冷却风加速物料冷却，大大降低物料冷却时间，提高生产质量。另外，该种
直线冷却振动筛可以将振动箱体上用于排风的部位与冷却风机进风口的部位连接构成一
密闭的循环风道，利用循环风力来加速物料冷却。在物料冷却的同时，物料会在振动电机的
作用下沿筛网朝下游移动完成筛选分级。
[0007] 进一步的：所述密封罩与所述振动箱体可拆卸连接。[0008] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述底座的底部连接有防滑垫。
[0009] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述密封罩的顶部安装有多台所述冷却风机；所有的冷却风机在所述密封罩上沿物料输送方向依序排布。
[0010] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述筛网包括在物料输送方向依序连接的粉筛段和成品筛段，所述粉筛段的目数大于所述成品筛段的目数；
所述下料口包括粉末下料口和成品下料口，所述粉末下料口位于所述粉筛段的下方，所述
成品下料口位于所述成品筛段的下方。
[0011] 采用上述设置结构时，筛网具有不同目数的筛分段，提供多级筛选，用以提高成品纯度。
[0012] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述粉末下料口位于粉筛段的下游端的下方。
[0013] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：还包括温控系统，所述温控系统包括控制柜和与所述控制柜相连的第一温度探头，所述第一温度探头用于监测
所述筛网上游端处物料的温度。
[0014] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述冷却风机的电机设置为变频电机，所述冷却风机的电机连接所述控制柜，所述控制柜能根据所述第一温
度探头的测量值控制冷却风机的风量。
[0015] 采用上述设置结构时，可使冷却风机根据当时的物料温度吹出不同等级的风量。[0016] 进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：所述温控系统还包括与所述控制柜连接的第二温度探头，所述第二温度探头用于监测所述筛网下游端处物料
的温度。
[0017] 进一步的：还包括与控制柜连接的报警器，所述报警器安装于所述振动箱体的下游端，所述控制柜能在所述第二温度探头测量的温度值大于预设温度值时控制所述报警器
报警。
[0018] 进一步的：还包括与控制柜连接的感温系统，所述感温系统用于监测筛网全段的物料温度。
[0019] 本实用新型具有以下优点及有益效果：[0020] 本实用新型中，密封罩与振动箱体之间构成了一个密闭的环境，使得冷却风机产生的冷却气流经密闭的风道后会吹向筛网上的物料再排出振动箱体。该种直线冷却振动筛
能够利用冷却风加速物料冷却，大大降低物料冷却时间，提高生产质量。另外，该种直线冷
却振动筛可以将振动箱体上用于排风的部位与冷却风机进风口的部位连接构成一密闭的
循环风道，利用循环风力来加速物料冷却。在物料冷却的同时，物料会在振动电机的作用下
沿筛网朝下游移动完成筛选分级。
附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1是直线冷却振动筛的主视示意图；[0023] 图2是直线冷却振动筛的俯视示意图；[0024] 图中标记为：[0025] 1、冷却风机；2、第一温度探头；3、第二温度探头；4、粉筛段；5、成品筛段；6、感温系统；7、成品下料口；8、防震弹簧；9、粉末下料口；10、振动电机；11、底座；12、防滑垫；13、密封罩。具体实施方式[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化
描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含
义。
[0029] 实施例1：[0030] 一种直线冷却振动筛，能在物料输送过程中实现充分冷却的同时完成筛选分级，如图1、图2所示，特别设置成下述结构：
[0031] 该种直线冷却振动筛包括至少一台冷却风机1、一振动箱体、一密封罩13、一套振动电机10、一套防震弹簧8和一底座11。
[0032] 振动箱体采用现有技术，包括筛箱和固定在筛箱顶部的顶盖，筛箱和顶盖构成一密闭的振动箱体，使振动箱体的内部具有一用于运输物料的内腔，在振动箱体的上游端和
下游端分别设置有与内腔连通的进料口和下料口。
[0033] 筛网整体设置于振动箱体的内腔中并且位于进料口和下料口之间的位置，筛网安装在振动箱体上并衔接进料口和出料口。
[0034] 振动箱体的两侧在上游侧和下游侧各焊接有一支架，支架的底部通过安装防震弹簧8安装于底座11的顶部，底座11的底部连接有防滑垫12。
[0035] 振动箱体的筛箱的底部安装有一套振动电机10，一套振动电机10具有两台，两台振动电机10纵向(与输送方向垂直的水平方向)设置。
[0036] 密封罩13的底部口沿与振动箱体的顶盖铰接并通过螺栓可拆卸地固定连接，密封罩13与振动箱体的顶盖的连接处为密封连接，密封罩13与振动箱体的内腔连通形成密闭的
风道。
[0037] 冷却风机1所配电机为变频电机。冷却风机1固定安装于密封罩13的顶部。冷却风机1位于风道的始端位置，使冷却风机1能够通过风道朝在下的筛网送去向下流动冷却风。
[0038] 本实施例中，该种直线冷却振动筛的对物料进行输送和筛选的原理为：当纵向安装在筛箱上的两台振动电机10做相对运转时，其产生在横向的激振力由于两台振动电机10
的相对运转而相互抵消，纵向激振力通过传振体传递到整个筛箱上，而使筛网振动，从而使
筛网网面上的物料受其激振力而在筛网网面上向出料口方向跳跃运动。物料运动过程中，
小于筛孔的物料通过筛孔而落到筛网下层，物料经振动筛分级后，可取得几种不同粒度的
物料，完成物料筛分。
[0039] 密封罩13与振动箱体之间构成了一个密闭的环境，使得冷却风机1产生的冷却气流经密闭的风道后会吹向筛网上的物料再排出振动箱体。该种直线冷却振动筛能够利用冷
却风加速物料冷却，大大降低物料冷却时间，提高生产质量。另外，该种直线冷却振动筛可
以将振动箱体上用于排风的部位与冷却风机1进风口的部位连接构成一密闭的循环风道，
利用循环风力来加速物料冷却。在物料冷却的同时，物料会在振动电机10的作用下沿筛网
朝下游移动完成筛选分级。
[0040] 实施例2：[0041] 本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
[0042] 本实施例中，该种直线冷却振动筛包括两台冷却风机1。两台冷却风机1均安装在密封罩13的顶部，同时，两台冷却风机1在密封罩13上沿物料输送方向依序排布设置。
[0043] 实施例3：[0044] 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
[0045] 本实施例中，该种直线冷却振动筛的筛网的网面有两种不同目数，使筛网包括在物料输送方向依序连接的粉筛段4和成品筛段5。其中，粉筛段4的目数大于成品筛段5的目
数。
[0046] 振动箱体的筛箱上的下料口包括粉末下料口9和成品下料口7，粉末下料口9位于粉筛段4的下游端的下方，成品下料口7位于成品筛段5的下方。
[0047] 本实施例中，筛网具有不同目数的筛分段，提供多级筛选，用以提高成品纯度。[0048] 实施例4：[0049] 本实施例是在上述任一实施例的基础上进一步优化，进一步的为更好的实现本实用新型，特别采用下述设置结构：
[0050] 本实施例中，该种直线冷却振动筛还包括温控系统，温控系统采用现有技术，主要功能用于监测物料温度并根据检测的物料温度控制冷却风机1变频运行和高温报警。
[0051] 温控系统包括控制柜和与控制柜相连的第一温度探头2、第二温度探头3、报警器和感温系统6。
[0052] 第一温度探头2设置于靠近进料口的地方，用于监测筛网上游端处物料的温度。第二温度探头3设置于靠近成品下料口的地方，用于监测筛网下游端处物料的温度。报警器安
装于振动箱体的下游端，控制柜能在第二温度探头3测量的温度值大于预设温度值时控制
报警器报警。
[0053] 冷却风机1的电机连接控制柜，控制柜能根据第一温度探头2的测量值控制冷却风机1的风量。可使冷却风机1根据当时的物料温度吹出不同等级的风量。
[0054] 感温系统6用于监测筛网全段的物料温度。[0055] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化
或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“直线冷却振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：上海欧伯尔新材料有限公司
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