权利要求书： 1.一种连铸机足辊转动及表面状态的检测装置，其特征在于：包括活动支架、带有LED灯的摄像头、电机、固定装置、橡胶轮、监视电脑；所述的固定装置为两个相对安装的电动缸，所述的缸体通过定位销安装在宽面
铜板结晶器小盖板上，所述的推杆通过框架顶在活动支架上部，将活动支架固定于宽面铜板结晶器小盖板中间；所述的活动支架为中空管，所述的带有LED灯的摄像头穿过管腔暴露于活动支架下部，并可以旋转；所述的摄像头通过电缆与监视电脑数据连接；所述的橡胶轮通过支座安装在活动支架下部，每侧橡胶轮包括一个主动橡胶轮和一个从动橡胶轮，所述的橡胶轮轮面与结晶器足辊辊面接触；所述的电机输出轴通过传动结构与主动橡胶轮轮轴连接，实现橡胶轮同步转动，从而带动足辊转动。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机足辊转动及表面状态的检测装置，其特征在于：所述的传动结构为齿轮链条或者齿轮组。
说明书： 一种连铸机足辊转动及表面状态检测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种适用于连铸机足辊转动及表面状态检测的装置。
背景技术[0002] 连铸机是钢铁生产常用设备能够及时掌握足辊的转动、区域积渣、喷嘴喷淋、辊面状态，可以有效避免因足辊卡阻、区域积渣、喷嘴堵塞、辊面龟裂等造成的生产事故或表面
质量缺陷。但是由于操作空间有限，目前尚未有专门用来检测足辊转动及表面状态的装置，
不能实现提前预警。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种连铸机足辊转动及表面状态检测装置，可以实现浇次间进行连铸机足辊转动及表面状态在线检测。
[0004] 本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种连铸机足辊转动及表面状态的检测装置，其特征在于：包括活动支架、带有LED灯的摄像头、电机、固定装置、橡胶轮、监视电
脑；所述的固定装置为两个相对安装的电动缸，所述的缸体通过定位销安装在宽面铜板结
晶器小盖板上，所述的推杆通过框架顶在活动支架上部，将活动支架固定于宽面铜板结晶
器小盖板中间；所述的活动支架为中空管，所述的带有LED灯的摄像头穿过管腔暴露于活动
支架下部，并可以旋转；所述的摄像头通过电缆与监视电脑数据连接；所述的橡胶轮通过支
座安装在活动支架下部，每侧橡胶轮包括一个主动橡胶轮和一个从动橡胶轮，所述的橡胶
轮轮面与结晶器足辊辊面接触；所述的电机输出轴通过传动结构与主动橡胶轮轮轴连接，
实现橡胶轮同步转动，从而带动足辊转动。
[0005] 上述的传动结构为齿轮链条或者齿轮组。[0006] 与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：[0007] 1、通过本实用新型，可以实现浇次间进行连铸机足辊转动及表面状态在线检测；[0008] 2、有效避免因足辊卡阻、区域积渣、喷嘴堵塞、辊面龟裂等造成的生产事故或表面质量缺陷；
[0009] 3、结构简单，操作方面，便于推广。附图说明[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0011] 下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。[0012] 如图1所示，本实用新型包括活动支架1、带有LED灯的摄像头2、电机、固定装置3、橡胶轮4、监视电脑。
[0013] 所述的固定装置3为两个相对安装的电动缸，所述的缸体通过定位销5安装在宽面铜板结晶器小盖板7上，所述的推杆通过框架顶在活动支架1上部，将活动支架1固定于宽面
铜板结晶器小盖板中间。
[0014] 所述的活动支架1为中空管，所述的带有LED灯的摄像头2穿过管腔暴露于活动支架1下部，并可以旋转。所述的摄像头2旋转的实现方式有多种，具体可以为摄像头2的电缆
外部连接有外螺纹套环，活动支架1管腔上部内有相匹配的内螺纹，通过旋转电缆，既可以
实现摄像头2旋转。所述的摄像头2通过电缆与监视电脑数据连接，通过摄像头2的旋转，在
监视电脑可进行360°旋转观察。
[0015] 所述的橡胶轮4通过支座安装在活动支架1下部，每侧橡胶轮4包括一个主动橡胶轮和一个从动橡胶轮，所述的橡胶轮4轮面与结晶器足辊6辊面接触。所述的电机输出轴通
过传动结构与主动橡胶轮轮轴连接，实现橡胶轮4同步转动。所述的橡胶轮4轮面带动足辊6
转动，进而检查足辊6表面磨损情况。所述的传动结构可以为齿轮链条，也可以为齿轮组。
[0016] 需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种
显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“连铸机足辊转动及表面状态检测装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：日照钢铁控股集团有限公司
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