权利要求书： 1.一种卧式球磨机的进料机构，其特征在于，包括进料斗、与进料斗螺纹连接的弯头、与弯头下端螺纹连接的下料斜管、与下料斜管相连通的输料管；
所述弯头的第一弯折段和第二弯折段内均设置有挡板，挡板上开设有漏孔；所述输料管左侧设置有搅拌推进装置，搅拌推进装置包括设置在输料管左侧的液压缸，液压缸活塞杆端部固定有旋转电机，旋转电机输出轴通过联轴器连接转动轴，转动轴穿过输料管左侧壁深入输料管内，转动轴上还设置有螺旋叶片和推板，推板位于螺旋叶片左侧且固定套设在转动轴上，螺旋叶片和推板均位于输料管内，推板形状与输料管相适应；
与输料管配套使用的球磨机筒体的前端和后端分别对应安装有进料口空心轴和出料口空心轴，进料口空心轴和出料口空心轴分别与轴承架之间轴承连接；输料管水平设置，输料管右侧与球磨机筒体进料口空心轴转动连接；且输料管直径与进料口空心轴直径相同。
2.如权利要求1所述的一种卧式球磨机的进料机构，其特征在于，第一弯折段和第二弯折段的夹角α为60度。
3.如权利要求1所述的一种卧式球磨机的进料机构，其特征在于，第一弯折段外侧设置有击打电机，击打电机的击打块与第一弯折段外壁相接触。
说明书： 一种卧式球磨机的进料机构技术领域[0001] 本实用新型属于球磨机技术领域，尤其涉及一种卧式球磨机的进料机构。背景技术[0002] 球磨机是一种将物料粉碎的设备，其基本原理是利用旋转力将筒内的金属球提升，通过金属球与物料之间的相互接触来将物料粉碎。
[0003] 目前球磨机下料斗因物料在进料瞬间的冲击作用，容易磨损，需定期更换，但是下料斗与输送管多为焊接连接，在维修更换时需要专业维修人员动火切割，且维修恢复时间
较长，影响球磨机的作业效率，对生产造成不利影响；另外，输送物料进入球磨机筒体内的
输料管通道常常会出现堵塞，通常使用人力打通，这样处理费时、费力，少则每半小时一次，
多则十分钟以内就要进行一次疏通，如疏通不及时，容易造成原料供应中断，严重影响产品
质量，增加成本。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种卧式球磨机的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种卧式球磨机的进料机构，包括进料斗、与进料斗螺纹连接的弯头、与弯头下端螺纹连接的下料斜管、与下料斜管相连通
的输料管；
[0006] 所述弯头的第一弯折段和第二弯折段内均设置有挡板，挡板上开设有漏孔；所述输料管左侧设置有搅拌推进装置，搅拌推进装置包括设置在输料管左侧的液压缸，液压缸
活塞杆端部固定有旋转电机，旋转电机输出轴通过联轴器连接转动轴，转动轴穿过输料管
左侧壁深入输料管内，转动轴上还设置有螺旋叶片和推板，推板位于螺旋叶片左侧且固定
套设在转动轴上，螺旋叶片和推板均位于输料管内，推板形状与输料管相适应；
[0007] 与输料管配套使用的球磨机筒体的前端和后端分别对应安装有进料口空心轴和出料口空心轴，进料口空心轴和出料口空心轴分别与轴承架之间轴承连接；输料管水平设
置，输料管右侧与球磨机筒体进料口空心轴转动连接；且输料管直径与进料口空心轴直径
相同。
[0008] 进一步的，第一弯折段和第二弯折段的夹角α为60度。[0009] 进一步的，第一弯折段外侧设置有击打电机，击打电机的击打块与第一弯折段外壁相接触。
[0010] 有益效果:(1)本实用新型在下料斗和下料斜管之间设置有弯头，弯头与下料斗和下料斜管螺纹可拆卸连接，且弯头内设置有挡板，减弱物料下落的冲击力，使得物料摩擦、
砸击管道力道减弱，设备使用寿命增强，且弯头可拆卸连接，方便更换管道，提高球磨机的
作业效率；(2)本实用新型输料管设置有搅拌推料装置，螺旋叶片能推送物料向筒体运动，
输料管右侧一旦出现物料结块，螺旋叶片难以推动物料时，开启液压缸，液压缸活塞杆推动
旋转电机，进而推动转动轴向右运动，使得螺旋叶片向右移动，螺旋叶片右移的同时，旋转
电机还在转动，能对结块物料进行搅拌，使得物料松散，物料在螺旋叶片和推板的共同作用
下，向右侧移动进入球磨机筒体内，完成疏通，这样的机械疏通耗时短，不会造成原料供应
中断，保证了产品质量。
附图说明[0011] 图1本实用新型结构示意图；[0012] 附图标记：1.进料斗、2.弯头、3.下料斜管、4.输料管、5.挡板、6.漏孔、7.液压缸、8.旋转电机、9.转动轴、10.螺旋叶片、11.推板、12.进料口空心轴、13.轴承架、14.球磨机筒
体、15.击打电机、16.击打块。
具体实施方式[0013] 下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助
于其实施。
[0014] 参见图1所示，一种卧式球磨机的进料机构，包括进料斗1、与进料斗1螺纹连接的弯头2、与弯头2下端螺纹连接的下料斜管3、与下料斜管3相连通的输料管4；
[0015] 所述弯头2的第一弯折段和第二弯折段内均设置有挡板5，挡板5上开设有漏孔6；所述输料管4左侧设置有搅拌推进装置，搅拌推进装置包括设置在输料管4左侧的液压缸7，
液压缸7活塞杆端部固定有旋转电机8，旋转电机8输出轴通过联轴器连接转动轴9，转动轴9
穿过输料管4左侧壁深入输料管4内，转动轴9上还设置有螺旋叶片10和推板11，推板11位于
螺旋叶片10左侧且套设在转动轴9上，螺旋叶片10和推板11均位于输料管4内，推板11形状
与输料管4相适应；
[0016] 与输料管4配套使用的球磨机筒体14的前端和后端分别对应安装有进料口空心轴12和出料口空心轴，进料口空心轴12和出料口空心轴分别与轴承架13之间轴承连接；输料
管4水平设置，输料管4右侧与球磨机筒体14进料口空心轴12转动连接；且输料管4径向直径
与进料口空心轴12径向直径相同。
[0017] 进一步的，第一弯折段和第二弯折段的夹角α为60度。[0018] 进一步的，第一弯折段外侧设置有击打电机15，击打电机15的击打块16与第一弯折段外壁相接触。
[0019] 使用时，物料从下料斗1进入弯头2，经挡板5的阻挡后，减弱物料下落的冲击力，接着进入下料斜管3，经下料斜管3进入输料管4，在旋转电机8的旋转带动作用下，螺旋叶片10
推动物料进入球磨机筒体14内，输料管4右侧一旦出现物料结块，螺旋叶片10难以推动物料
时，开启液压缸7，液压缸7活塞杆推动旋转电机8，进而推动转动轴9向右运动，使得螺旋叶
片10向右移动，螺旋叶片10右移的同时，旋转电机8还在转动，能实现螺旋叶片10对结块物
料的搅拌，使得物料松散，物料在螺旋叶片10和推板11的共同作用下，向右侧移动进入球磨
机筒体14内；弯头2的挡板5上开设有漏孔6，避免物料大量沉积在挡板5上，影响下料，且少
部分沉积在挡板5上的物料可以利用击打电机15击打，弯头2在击打块16的作用下震动，将
挡板5上的物料振落。
[0020] 以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技
术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“卧式球磨机的进料机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：天瑞集团周口水泥有限公司
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