权利要求书： 1.母粒加工用磨粉机运转装置，其特征在于，包括磨粉机、成品缸、风机和热交换器；
所述磨粉机包括物料进口和进气口，磨粉机内部设置有将粒料加工成粉状的磨盘刀具，热交换器的冷气出口分别与磨粉机的物料进口、磨粉机的进气口连通；
磨粉机的出料口通过管路与成品缸的入口连接；成品缸顶部的出风口与风机连通。
2.根据权利要求1所述的母粒加工用磨粉机运转装置，其特征在于，所述热交换器包括箱体和设置在箱体内的便于冷媒流通的盘管；箱体上设置有进气口和冷气出口。
3.根据权利要求1所述的母粒加工用磨粉机运转装置，其特征在于，所述成品缸的底部为上大下小的锥形结构。
说明书： 母粒加工用磨粉机运转装置技术领域[0001] 本实用新型涉及母粒生产线加工领域，特别涉及一种母粒加工用磨粉机运转装置。背景技术[0002] 在颗粒状物料(母粒)生产过程中，需要将粒料加入磨粉机机体内，经过其内部的磨盘刀具加工成粉状，然后通过风机作用使得粉状物料进入成品缸中。[0003] 现有的磨粉机运转装置如图1所示，磨粉机1的出料口与成品缸2连接，成品缸2与风机3连接。粒料经过磨粉机进料口4进入磨粉机1内，经过磨盘刀具作用形成粉状，通过风机3的负压作用进入成品缸2内。[0004] 为了防止磨粉机中的物料在磨粉过程中因温度过高而粘结，使得磨粉机不能运转，需要对磨粉机中的物料进行冷却处理，现有的冷却方式是采用向磨粉机中加入冷却水的方式，这种方式的缺点是：由于采用水冷却，物料的水分过高，影响产品的质量。实用新型内容
[0005] 针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种母粒加工用磨粉机运转装置，以解决现有技术中采用水冷却影响产品质量的问题。[0006] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：[0007] 母粒加工用磨粉机运转装置，其特征在于，包括磨粉机、成品缸、风机和热交换器；[0008] 所述磨粉机包括物料进口和进气口，磨粉机内部设置有将粒料加工成粉状的磨盘刀具，热交换器的冷气出口分别与磨粉机的物料进口、磨粉机的进气口连通；[0009] 磨粉机的出料口通过管路与成品缸的入口连接；成品缸顶部的出风口与风机连通。[0010] 在本实用新型的优选方案中，所述热交换器包括箱体和设置在箱体内的便于冷媒流通的盘管；箱体上设置有进气口和冷气出口。盘管内流过冷冻水(冷媒)时，与管外空气换热，使空气被冷却。[0011] 在本实用新型的优选方案中，所述成品缸的底部为上大下小的锥形结构。[0012] 本实用新型通过采用热交换器，将空气冷却后，从磨粉机的物料进口和进气口加入到磨粉机内，对磨粉机内部的物料进行冷却，在风机的作用下，磨粉机内形成负压，气流沿磨粉机、成品缸从风机流出。有效的避免了水冷却影响产品质量的问题。[0013] 本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明[0014] 图1为现有技术的示意图。[0015] 图2为本实用新型的示意图。具体实施方式[0016] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。[0017] 参见图2，母粒加工用磨粉机运转装置，包括磨粉机10、成品缸20、风机30和热交换器40。[0018] 磨粉机10包括物料进口11和进气口12，磨粉机内部设置有将粒料加工成粉状的磨盘刀具13。[0019] 热交换器40包括箱体和设置在箱体内的便于冷媒流通的盘管；盘管上连接有进口41与出口42。箱体上设置有进气口43和冷气出口44。冷气出口44共有两个，分别与磨粉机的物料进口11、磨粉机的进气口12连通。盘管内流过冷冻水(冷媒)时，与管外空气换热，使空气被冷却。冷却后的空气从磨粉机的物料进口11、磨粉机的进气口12进入磨粉机内部。
[0020] 磨粉机的出料口14通过管路与成品缸20的入口连接；成品缸的底部为上大下小的锥形结构。成品缸顶部的出风口与风机30连通。[0021] 通过采用热交换器40，将空气冷却后，从磨粉机10的物料进口11和进气口12加入到磨粉机内，对磨粉机内部的物料进行冷却，在风机30的作用下，磨粉机内形成负压，气流沿磨粉机10、成品缸20从风机30流出。有效的避免了水冷却影响产品质量的问题。[0022] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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“母粒加工用磨粉机运转装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：上海彩艳实业有限公司
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