权利要求书： 1.磨粉机用自动进料机构，包括磨粉机本体(11)，所述磨粉机本体(11)上端部固定安装有入料筒(12)，其特征在于：所述磨粉机本体(11)前部设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)上端部固定安装有料箱(14)，所述料箱(14)侧壁上开设有漏槽(15)，所述料箱(14)侧壁固定安装有卸料板(16)，所述卸料板(16)上端部与漏槽(15)内壁下端部齐平，所述卸料板(16)上端部对称固定安装有防护条(17)；
所述支撑腿(13)内部固定安装有
混合机构；
所述混合机构包括连接条(21)，两个所述连接条(21)均与支撑腿(13)内壁固定连接，两个所述连接条(21)之间固定安装有驱动电机(22)；
所述料箱(14)下端部固定安装有敲击机构；
所述敲击机构包括固定条(31)，所述固定条(31)与料箱(14)固定连接，所述支撑腿(13)侧壁上对称固定安装有侧块(32)。
2.根据权利要求1所述的磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述驱动电机(22)的输出端固定安装有转杆(23)，所述转杆(23)表面均匀等距固定安装有混合叶(24)，所述混合叶(24)位于料箱(14)内部。
3.根据权利要求2所述的磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述转杆(23)表面固定套设有第一齿轮(25)，所述第一齿轮(25)一侧啮合有第二齿轮(26)，所述第二齿轮(26)下端部固定安装有转柱。
4.根据权利要求3所述的磨粉机用自动进料机构，其特征在于，所述转柱表面固定套设有敲击杆(27)，所述连接条(21)内壁中固定安装有横杆(28)，所述转柱转动内设在横杆(28)中。
5.根据权利要求1所述的磨粉机用自动进料机构，其特征在于，两个所述侧块(32)之间固定安装有中心柱(33)，两个所述侧块(32)相对端上均固定安装有阻尼器(34)。
6.根据权利要求5所述的磨粉机用自动进料机构，其特征在于，两个所述阻尼器(34)之间固定安装有翻转板(35)，所述翻转板(35)转动套设在中心柱(33)上，所述翻转板(35)两侧侧壁上均固定安装有敲击块(36)。
说明书： 磨粉机用自动进料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及磨粉机进料机构技术领域，特别是涉及磨粉机用自动进料机构。背景技术[0002] 磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。[0003] 现有的磨粉机进料机构在进料时易与进料机构的内壁发生粘连，从而易引发进料机构堵塞，进而导致进料效果较差。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供磨粉机用自动进料机构。[0005] 为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：磨粉机用自动进料机构，包括磨粉机本体，所述磨粉机本体上端部固定安装有入料筒，所述磨粉机本体前部设置有支撑腿，所述支撑腿上端部固定安装有料箱，所述料箱侧壁上开设有漏槽，所述料箱侧壁固定安装有卸料板，所述卸料板上端部与漏槽内壁下端部齐平，所述卸料板上端部对称固定安装有防护条；[0006] 所述支撑腿内部固定安装有混合机构；[0007] 所述混合机构包括连接条，两个所述连接条均与支撑腿内壁固定连接，两个所述连接条之间固定安装有驱动电机；[0008] 所述料箱下端部固定安装有敲击机构；[0009] 所述敲击机构包括固定条，所述固定条与料箱固定连接，所述支撑腿侧壁上对称固定安装有侧块。[0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆表面均匀等距固定安装有混合叶，所述混合叶位于料箱内部。[0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆表面固定套设有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮下端部固定安装有转柱。[0012] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转柱表面固定套设有敲击杆，所述连接条内壁中固定安装有横杆，所述转柱转动内设在横杆中。[0013] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述侧块之间固定安装有中心柱，两个所述侧块相对端上均固定安装有阻尼器。[0014] 作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阻尼器之间固定安装有翻转板，所述翻转板转动套设在中心柱上，所述翻转板两侧侧壁上均固定安装有敲击块。[0015] 与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：[0016] 其一，在转杆的转动下将带动与之固定的混合叶随之发生转动，在混合叶的转动下将对料箱内部的原料进行混合，有效放置原料与料箱内壁发生粘连，确保了磨粉效果；[0017] 其二，在敲击块的移动下将带动翻转板随之以中心柱为中心轴发生翻转，在翻转板的翻转下将对卸料板底部进行敲击，在敲击下将带动卸料板发生震动，从而不易发生粘连，在卸料板的震动下进一步加强了设备的进料效果和磨粉效果。附图说明[0018] 图1为本实用新型的立体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的卸料板连接结构示意图；[0020] 图3为本实用新型的横杆连接结构示意图；[0021] 图4为本实用新型的敲击杆连接结构示意图。[0022] 其中：11、磨粉机本体；12、入料筒；13、支撑腿；14、料箱；15、漏槽；16、卸料板；17、防护条；21、连接条；22、驱动电机；23、转杆；24、混合叶；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、敲击杆；28、横杆；31、固定条；32、侧块；33、中心柱；34、阻尼器；35、翻转板；36、敲击块。具体实施方式[0023] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。[0024] 实施例:[0025] 如图1、图2、图3和图4所示，磨粉机用自动进料机构，包括磨粉机本体11，磨粉机本体11上端部固定安装有入料筒12，磨粉机本体11前部设置有支撑腿13，支撑腿13上端部固定安装有料箱14，料箱14侧壁上开设有漏槽15，料箱14侧壁固定安装有卸料板16，卸料板16上端部与漏槽15内壁下端部齐平，卸料板16上端部对称固定安装有防护条17；[0026] 支撑腿13内部固定安装有混合机构；[0027] 混合机构包括连接条21，两个连接条21均与支撑腿13内壁固定连接，两个连接条21之间固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定安装有转杆23，转杆23表面均匀等距固定安装有混合叶24，混合叶24位于料箱14内部，转杆23表面固定套设有第一齿轮25，第一齿轮25一侧啮合有第二齿轮26，第二齿轮26下端部固定安装有转柱，转柱表面固定套设有敲击杆27，连接条21内壁中固定安装有横杆28，转柱转动内设在横杆28中，使用时可先向料箱14内部放入原料，此时原料经过漏槽15漏出，然后进入入料筒12中，此时可启动驱动电机22，在驱动电机22的转动下将带动与之固定的转杆23随之发生转动，此时在转杆23的转动下将带动与之固定的混合叶24随之发生转动，在混合叶24的转动下将对料箱14内部的原料进行混合，有效放置原料与料箱14内壁发生粘连，确保了磨粉效果；
[0028] 料箱14下端部固定安装有敲击机构；[0029] 敲击机构包括固定条31，固定条31与料箱14固定连接，支撑腿13侧壁上对称固定安装有侧块32，两个侧块32之间固定安装有中心柱33，两个侧块32相对端上均固定安装有阻尼器34，两个阻尼器34之间固定安装有翻转板35，翻转板35转动套设在中心柱33上，翻转板35两侧侧壁上均固定安装有敲击块36，在转杆23的转动下还将带动与之固定的第一齿轮25随之发生转动，此时在第一齿轮25的转动下将带动与之啮合的第二齿轮26随之发生转动，此时第二齿轮26将带动转柱在横杆28内部发生转动，此时转柱将带动与之固定的敲击杆27随之转动，当敲击杆27与敲击块36接触时，此时敲击块36将向上发生移动，此时在敲击块36的移动下将带动翻转板35随之以中心柱33为中心轴发生翻转，在翻转板35的翻转下将对卸料板16底部进行敲击，在敲击下将带动卸料板16发生震动，从而不易发生粘连，在卸料板16的震动下进一步加强了设备的进料效果和磨粉效果。
[0030] 工作原理：[0031] 第一步，使用时可先向料箱14内部放入原料，此时原料经过漏槽15漏出，然后进入入料筒12中，此时可启动驱动电机22，在驱动电机22的转动下将带动与之固定的转杆23随之发生转动，此时在转杆23的转动下将带动与之固定的混合叶24随之发生转动，在混合叶24的转动下将对料箱14内部的原料进行混合，有效放置原料与料箱14内壁发生粘连，确保了磨粉效果；
[0032] 第二步，在转杆23的转动下还将带动与之固定的第一齿轮25随之发生转动，此时在第一齿轮25的转动下将带动与之啮合的第二齿轮26随之发生转动，此时第二齿轮26将带动转柱在横杆28内部发生转动，此时转柱将带动与之固定的敲击杆27随之转动，当敲击杆27与敲击块36接触时，此时敲击块36将向上发生移动，此时在敲击块36的移动下将带动翻转板35随之以中心柱33为中心轴发生翻转，在翻转板35的翻转下将对卸料板16底部进行敲击，在敲击下将带动卸料板16发生震动，从而不易发生粘连，在卸料板16的震动下进一步加强了设备的进料效果和磨粉效果。
[0033] 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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“磨粉机用自动进料机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：四川鑫苏洋节能科技有限公司
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