权利要求书： 1.一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，包括分选机体（1）以及设置在其上的分选柱（2），其特征在于：所述分选柱（2）底端设置有底座（3），所述分选柱（2）侧壁与底座（3）上分别设有主凹槽（4）和副凹槽（5），主凹槽（4）与副凹槽（5）内分别插设有取料杆（6）和连接杆（7），取料杆（6）设置在连接杆（7）上，且连接杆（7）与底座（3）之间设置有固定组件，所述连接杆（7）上端转动连接有调节板（8），调节板（8）上设置有顶推组件，顶推组件底端设置有顶块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，其特征在于：所述主凹槽（4）连通于副凹槽（5），垫片套设在分选柱（2）和取料杆（6）上。
3.根据权利要求1所述的一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，其特征在于：所述底座（3）上端设置有保护垫（10），垫片与保护垫（10）接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，其特征在于：所述固定组件包括设置在副凹槽（5）内壁底端上的固定槽（11），所述连接杆（7）为L型结构，连接杆（7）上设有固定孔（12），固定孔（12）内插设有弹簧套杆（13），弹簧套杆（13）伸出端插设在固定槽（11）内。
5.根据权利要求1所述的一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，其特征在于：所述连接杆（7）上端设置有螺柱（14），调节板（8）上设有螺纹孔（15），调节板（8）通过螺纹孔（15）与螺柱（14）螺纹连接，所述顶推组件包括设置在顶块（9）上的顶杆（16），所述调节板（8）上设有穿孔（17），顶杆（16）穿出于穿孔（17），顶杆（16）上套设有复位弹簧（18），复位弹簧（18）内端设置在调节板（8）上，所述连接杆（7）侧壁与顶杆（16）顶端分别设置有握把（19）和拉把（20）。
说明书： 一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具技术领域[0001] 本实用新型属于机械零件检测设备技术领域，具体涉及一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具。
背景技术[0002] 垫片是用纸、橡皮片或
铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料，为防止流体泄漏设置在静密封面之间的密封元件。
[0003] 汽车垫片在生产过程中，常常会因工艺的不成熟或者生产条件的不完善而导致出现残次品，生产厂家为保证其产品质量，就需要对生产的汽车垫片进行分选，将不合格品剔
除，传统的分选都是采用人工肉眼观察的方式，这样不仅对工人的用眼要求较高，也会加大
公司的用工成本，分选的效率也并不是很高，在此基础上，基于机器视觉原理的垫片质量分
选机开始出现在市面上，利用分选设备可完美的替代人工，垫片分选机能够调整对应的垫
片厚度进行分选，在机械分选的过程中，会将不同规格直径的垫片进行分类分选，再通过抓
取机构将垫片套入在分选柱上，分选柱底端通常为底座，底座螺接在分选机上，将相同规格
的垫片统一套入在对应的分选柱上完成分选，分选完毕后，工人只需用手将分选柱上的垫
片统一取出即可，存在的不足之处有：通过手拿方式将分选柱上的垫片取出容易发生掉落
风险，且对于同一分选柱上的垫片来说，需要分多次拿取，垫片取出效率较低。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，以解决现有技术中存在的分选柱上的垫片不便统一拿出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，包括分选机体以及设置在其上的分选柱，所述分选柱底端设置有底座，所述分选
柱侧壁与底座上分别设有主凹槽和副凹槽，主凹槽与副凹槽内分别插设有取料杆和连接
杆，取料杆设置在连接杆上，且连接杆与底座之间设置有固定组件，所述连接杆上端转动连
接有调节板，调节板上设置有顶推组件，顶推组件底端设置有顶块。
[0006] 优选的，所述主凹槽连通于副凹槽，垫片套设在分选柱和取料杆上。[0007] 优选的，所述底座上端设置有保护垫，垫片与保护垫接触连接。[0008] 优选的，所述固定组件包括设置在副凹槽内壁底端上的固定槽，所述连接杆为L型结构，连接杆上设有固定孔，固定孔内插设有弹簧套杆，弹簧套杆伸出端插设在固定槽内。
[0009] 优选的，所述连接杆上端设置有螺柱，调节板上设有螺纹孔，调节板通过螺纹孔与螺柱螺纹连接，所述顶推组件包括设置在顶块上的顶杆，所述调节板上设有穿孔，顶杆穿出
于穿孔，顶杆上套设有复位弹簧，复位弹簧内端设置在调节板上，所述连接杆侧壁与顶杆顶
端分别设置有握把和拉把。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011] 本实用新型通过将取料杆和连接杆分别插设在主凹槽和副凹槽内，只需拉住握把向上推动，便可通过取料杆将分选柱上的垫片顶出，顶块在顶杆上的复位弹簧作用下对垫
片进行夹紧，从而便于对分选柱上的垫片进行统一夹取拿出。
附图说明[0012] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0013] 图2为图1的局部剖视示意图；[0014] 图3为图2的局部示意图；[0015] 图4为本实用新型的底座、分选柱和保护垫结构示意图；[0016] 图5为图3的a处放大示意图；[0017] 图6为图3的b处放大示意图；[0018] 图7为图4的c处放大示意图。[0019] 图中：1分选机体、2分选柱、3底座、4主凹槽、5副凹槽、6取料杆、7连接杆、8调节板、9顶块、10保护垫、11固定槽、12固定孔、13弹簧套杆、14螺柱、15螺纹孔、16顶杆、17穿孔、18
复位弹簧、19握把、20拉把。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021] 请参阅图1?7，本实用新型提供一种技术方案：一种调整垫片厚度自动分选机专用夹具，包括分选机体1以及设置在其上的分选柱2，所述分选柱2底端焊接有底座3，所述分选
柱2侧壁与底座3上分别设有主凹槽4和副凹槽5，主凹槽4与副凹槽5内分别插入有取料杆6
和连接杆7，取料杆6焊接又或者螺接在连接杆7上；
[0022] 所述主凹槽4连通于副凹槽5，垫片套入在分选柱2和取料杆6上，[0023] 所述底座3上端粘接有保护垫10，垫片与保护垫10接触连接，保护垫10为橡胶材质，保护垫10对落下的垫片进行碰撞保护；
[0024] 且连接杆7与底座3之间设置有固定组件；[0025] 所述固定组件包括设置在副凹槽5内壁底端上的固定槽11，所述连接杆7为L型结构，连接杆7上设有固定孔12，固定孔12内插入有弹簧套杆13，弹簧套杆13伸出端插入在固
定槽11内，弹簧套杆13对连接杆7进行固定限位；
[0026] 所述连接杆7上端转动连接有调节板8，调节板8上设置有顶推组件，顶推组件底端设置有顶块9。
[0027] 所述连接杆7上端焊接有螺柱14，调节板8上设有螺纹孔15，调节板8通过螺纹孔15与螺柱14螺纹连接进行角度偏转，所述顶推组件包括焊接在顶块9上的顶杆16，所述调节板
8上设有穿孔17，顶杆16穿出于穿孔17，顶杆16上套入有复位弹簧18，复位弹簧18内端焊接
在调节板8上，复位弹簧18初始状态为拉伸状态，其对顶杆16产生向下的弹簧推力，所述连
接杆7侧壁与顶杆16顶端分别焊接有握把19和拉把20，握把19和拉把20分别便于对连接杆7
和顶杆16进行拉动。
[0028] 顶推组件还可以为螺纹连接在调节板8上的调节螺杆，调节螺杆底端设置有顶块9，能够直接对分选柱2上的垫片进行顶压固定。
[0029] 本实施例的工作原理如下：当分选机体1将单批次同一规格的垫片放置在分选柱2上后，操作人员握住调节板8进行转动，调节板8通过螺纹孔15能够在螺柱14上进行转动并
固定，同时需要握住拉把20向上拉动，待顶块9位于分选柱2上垫片上方后，松开拉把20，顶
块9在顶杆16上复位弹簧18产生的弹簧推力作用下向下推动，进而对垫片进行顶压固定，拉
住握把19向上方推动，从而通过取料杆6将分选柱2上的垫片顶出，便于对分选柱2上的垫片
进行统一夹取拿出，再将新的取料杆6插入到主凹槽4内，并握住弹簧套杆13向上拔动，使其
底端插入到副凹槽5内的固定槽11上进行固定，进行下一循环，同时提高了对垫片的取出效
率。
[0030] 以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
声明：
“调整垫片厚度自动分选机专用夹具” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：无锡市亿高精密模塑技术有限公司
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