权利要求书： 1.一种粉碎机筛板装置，包括安装框（1），所述安装框（1）的内部安装有上筛板（2）和下筛板（10），所述上筛板（2）的上侧设置有若干破碎齿（4），上筛板（2）上设置有若干第一筛孔（3），下筛板（10）上设置有若干第二筛孔（11），其特征在于，所述安装框（1）的内侧设置安装腔（9），上筛板（2）与安装腔（9）的上部固定连接，所述下筛板（10）的右端开设有滑腔（12），所述滑腔（12）的内部设置有滑块（13），所述滑块（13）的右侧设置有滑杆（14），所述滑杆（14）的右端伸出滑腔（12）并与安装腔（9）固定连接，下筛板（10）的左端开设有螺纹调节腔（15），所述螺纹调节腔（15）的内部设置有螺纹调节柱（16），所述螺纹调节柱（16）的左端设置有转轴（17），所述转轴（17）与安装框（1）转动连接，转轴（17）的左端伸出安装框（1）并连接有调节轮（18）。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机筛板装置，其特征在于，所述第一筛孔（3）和第二筛孔（11）的大小相同。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉碎机筛板装置，其特征在于，所述安装框（1）的上侧前后对称的开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部安装有移动机构，所述移动机构上安装有清理机构。
4.根据权利要求3所述的一种粉碎机筛板装置，其特征在于，所述移动机构包括安装在凹槽（5）左端的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端设置有螺纹杆（7），所述清理机构安装在螺纹杆（7）上。
5.根据权利要求4所述的一种粉碎机筛板装置，其特征在于，所述清理机构包括移动座（8），所述移动座（8）与螺纹杆（7）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉碎机筛板装置，其特征在于，所述移动座（8）的下侧设置有若干电动伸缩杆（19），所述电动伸缩杆（19）的下端设置有升降板（20），所述升降板（20）的下侧左右对称的设置有安装板（21），所述安装板（21）上安装有旋转电机（22），两个旋转电机（22）之间设置有旋转筒（23），旋转筒（23）的外侧设置有清理刷（24）。
7.根据权利要求6所述的一种粉碎机筛板装置，其特征在于，所述驱动电机（6）和旋转电机（22）的外侧均设置有防护罩。
说明书： 一种粉碎机筛板装置技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机领域，具体是一种粉碎机筛板装置。背景技术[0002] 筛板亦称多孔板，耐磨性能好、使用寿命长，耐湿、耐磨性能好，适用于洗矿、筛分、分级、脱渣、脱泥、脱水等机械行业。筛板的作用是将颗粒加大的物料拦截而透过颗粒较小的物料，这样可以进行不同大小颗粒的分离，而在
破碎机中破碎的物料达不到要求会使得物料同样滞留在破碎区，这样可再次进行破碎，从而破碎至达到大小要求。[0003] 中国专利（公告号CN208661396U）公开了一种能够剪切物料的破碎机用筛板，物料经过粉碎后会掉落至平筛板上，在透过筛孔前会接触斜筋边，斜筋边顶部的尖刀口会与物料形成撞击而使得物料再次被剪切，而提高破碎机的破碎效率，延长了破碎机的使用寿命，该是现有的筛板的筛孔直径指固定的，当需要筛选的粒径变化时，就需要更换不同粒径的筛板，操作麻烦，影响工作的效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种粉碎机筛板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种粉碎机筛板装置，包括安装框，所述安装框的内部安装有上筛板和下筛板，所述上筛板的上侧设置有若干破碎齿，上筛板上设置有若干第一筛孔，下筛板上设置有若干第二筛孔，所述安装框的内侧设置安装腔，上筛板与安装腔的上部固定连接，所述下筛板的右端开设有滑腔，所述滑腔的内部设置有滑块，所述滑块的右侧设置有滑杆，所述滑杆的右端伸出滑腔并与安装腔固定连接，下筛板的左端开设有螺纹调节腔，所述螺纹调节腔的内部设置有螺纹调节柱，所述螺纹调节柱的左端设置有转轴，所述转轴与安装框转动连接，转轴的左端伸出安装框并连接有调节轮。[0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛孔和第二筛孔的大小相同。[0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的上侧前后对称的开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有移动机构，所述移动机构上安装有清理机构。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述移动机构包括安装在凹槽左端的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述清理机构安装在螺纹杆上。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括移动座，所述移动座与螺纹杆螺纹连接。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述移动座的下侧设置有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设置有升降板，所述升降板的下侧左右对称的设置有安装板，所述安装板上安装有旋转电机，两个旋转电机之间设置有旋转筒，旋转筒的外侧设置有清理刷。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机和旋转电机的外侧均设置有防护罩。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，在需要改变物料的筛选直径时，通过转轴旋转带动螺纹调节柱在螺纹调节腔内移动，从而带动下筛板滑动，使得第一筛孔和第二筛孔错位，从而改变筛选的直径，解决了需要筛选的粒径变化时，就需要更换不同粒径的筛板，操作麻烦的问题，提高工作的效率，降低了工作的难度，实用性强。附图说明[0014] 图1为本装置的结构示意图。[0015] 图2为本装置的剖视图。[0016] 图3为清理机构的结构示意图。[0017] 1-安装框、2-上筛板、3-第一筛孔、4-破碎齿、5-凹槽、6-驱动电机、7-螺纹杆、8-移动座、9-安装腔、10-下筛板、11-第二筛孔、12-滑腔、13-滑块、14-滑杆、15-螺纹调节腔、16-螺纹调节柱、17-转轴、18-调节轮、19-电动伸缩杆、20-升降板、21-安装板、22-旋转电机、23-旋转筒、24-清理刷。
具体实施方式[0018] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。[0019] 下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。[0020] 实施例一[0021] 请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种粉碎机筛板装置，包括安装框1，所述安装框1的内部安装有上筛板2和下筛板10，所述上筛板2的上侧设置有若干破碎齿4，上筛板2上设置有若干第一筛孔3，下筛板10上设置有若干第二筛孔11，所述安装框1的内侧设置安装腔9，上筛板2与安装腔9的上部固定连接，所述下筛板10的右端开设有滑腔12，所述滑腔12的内部设置有滑块13，所述滑块13的右侧设置有滑杆14，所述滑杆14的右端伸出滑腔12并与安装腔9固定连接，下筛板10的左端开设有螺纹调节腔15，所述螺纹调节腔15的内部设置有螺纹调节柱16，所述螺纹调节柱16的左端设置有转轴17，所述转轴17与安装框1转动连接，转轴17的左端伸出安装框1并连接有调节轮18，所述第一筛孔3和第二筛孔11的大小相同。本装置的结构设置，在需要改变物料的筛选直径时，通过转轴17旋转带动螺纹调节柱16在螺纹调节腔15内移动，从而带动下筛板10滑动，使得第一筛孔3和第二筛孔11错位，从而改变筛选的直径，解决了需要筛选的粒径变化时，就需要更换不同粒径的筛板，操作麻烦的问题，提高工作的效率，降低了工作的难度，实用性强。
[0022] 实施例二[0023] 在实施例一的基础上，所述安装框1的上侧前后对称的开设有凹槽5，所述凹槽5的内部安装有移动机构，所述移动机构上安装有清理机构，所述移动机构包括安装在凹槽5左端的驱动电机6，所述驱动电机6的输出端设置有螺纹杆7，所述清理机构安装在螺纹杆7上，所述清理机构包括移动座8，所述移动座8与螺纹杆7螺纹连接，所述移动座8的下侧设置有若干电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的下端设置有升降板20，所述升降板20的下侧左右对称的设置有安装板21，所述安装板21上安装有旋转电机22，两个旋转电机22之间设置有旋转筒23，旋转筒23的外侧设置有清理刷24，通过驱动电机6带动清理刷24左右移动，通过旋转电机22带动清理刷24旋转，通过电动伸缩杆19调整清理刷24的位置，可以根据需要对筛板进行清理，防止筛板堵塞，保证工作的正常进行，所述驱动电机6和旋转电机22的外侧均设置有防护罩。可以对驱动电机6和旋转电机22进行保护，防止受到外部因素的影响，实用性强。[0024] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
声明：
“粉碎机筛板装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：山东宇能机械股份有限公司
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