权利要求书： 1.一种六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置，包括内置轧机总控系统的主操室、为轧辊转动提供动力的传动电机、电机传动柜以及为传动电机散热的第一冷却风机和第二冷却风机，电机传动柜外接电源线，电机传动柜与传动电机电连接，其特征在于：电机传动柜内设置有第一接触器、第一断路器、第二接触器和第二断路器，第一冷却风机依次与第一接触器和第一断路器电连接，第一接触器的辅助触点与轧机总控系统的输入端连接；第二冷却风机依次与第二接触器和第二断路器电连接，第二接触器的辅助触点与轧机总控系统的输入端连接，轧机总控系统的输出端与轧机电连接；还包括风机故障报警器，风机故障报警器与轧机总控系统的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置，其特征在于：风机故障报警器安装在主操室内，风机故障报警器为声光报警器。
3.根据权利要求1所述的六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置，其特征在于：传动电机内部安装有温度传感器，温度传感器通过温度控制器电连接有温度报警器，温度报警器安装在主操室内。
说明书： 一种六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置技术领域[0001] 本实用新型涉及六辊轧机技术领域，具体涉及一种六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置。背景技术[0002] 现在单机架六辊轧机传动电机系统在轧机中的作用是轧机使用电机带动减速机带动轧辊运行，其主要是给轧辊转动提供动力，由于轧钢扭矩较大，也就导致电机要选用大功率电机。现六辊轧机普遍使用的是1100KW电机，由于电机较大，发热严重，电机需要冷却，所以在大电机上方放置水冷箱冷却机构，水冷箱是由散热器以及散热风机组成，每台散热器配备两台风机作为大电机冷却风循环使用。[0003] 目前轧机的大电机与散热器配置的两台风机之间是保持运行状态同步，即大电机与风机之间连锁控制，只要大电机在运行状态，风机也处于运转状态，而如果两台风机其中一台在发生故障时，大电机也会停机保护，以防止大电机因风机故障降温能力不足，而发生过热导致烧毁，现有的这种大电机与风机之间形成的连锁保护虽然可保护大电机不会因为过热而烧毁，但同时也因大电机停止后，轧辊也随着停止，这样就导致正在轧制的钢卷因轧辊停止出现辊印或是导致断带、伤辊造成巨大损失。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置，可使得轧机不会因单个冷却风机故障而导致轧机突然停止，避免因停止而产生的辊印或断带、伤辊。[0005] 本实用新型是通过如下技术方案实现的：[0006] 提供一种六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置，包括内置轧机总控系统的主操室、为轧辊转动提供动力的传动电机、电机传动柜以及为传动电机散热的第一冷却风机和第二冷却风机，电机传动柜外接电源线，电机传动柜与传动电机电连接，电机传动柜内设置有第一接触器、第一断路器、第二接触器和第二断路器，第一冷却风机依次与第一接触器和第一断路器电连接，第一接触器的辅助触点与轧机总控系统的输入端连接；第二冷却风机依次与第二接触器和第二断路器电连接，第二接触器的辅助触点与轧机总控系统的输入端连接，轧机总控系统的输出端与轧机电连接；还包括风机故障报警器，风机故障报警器与轧机总控系统的输出端电连接。[0007] 进一步的，风机故障报警器安装在主操室内，风机故障报警器为声光报警器。[0008] 风机故障报警器安装在主操室，便于主操室内的操作人员及时发现问题，对出现故障的冷却风机进行检修，声光报警器可同时发出声光报警，报警效果好。[0009] 进一步的，传动电机内部安装有温度传感器，温度传感器通过温度控制器电连接有温度报警器，温度报警器安装在主操室内。[0010] 传动电机内部设置温度传感器，可配合对传动电机的温度进行监测，在检测到传动电机内部温度达到设定的上限阈值时，可通过温度控制器控制温度报警器发出报警信号，用于提醒主操室内的工作人员进行停机降温保护。[0011] 本实用新型的有益效果：[0012] 本实用新型中的两个冷却风机并联连接在轧机总控系统的输入端，并联设置后两个冷却风机之间不互相影响，其中一台出现故障后，仅通过对应风机的接触器发送信号给轧机总控系统，轧机总控系统不进行停机，而是触发风机故障报警器进行报警，提示主操室内的工作人员对故障电机进行维修，仅在两台冷却风机均出现故障时才会通过轧机总控系统控制轧机停机。配合在传动电机内部安装温度传感器，利用温度传感器设定的温度阈值，在温度传感器检测到传动电机达到温度上限后，可通过温度传感器控制温度报警器进行报警，以提醒操作人员及时停机冷却。[0013] 每个传动电机上方的冷却风机之间通过并联联动，改善后的轧机不会因单台冷却风机故障而使得轧机突然停止，避免了因轧机停止而产生的的一系列连锁反应，如辊印或断带、伤辊等情况发生，通过这样升级不但可以防止突然停止导致的损失，而且不会烧毁电机。附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构示意图。[0015] 图中所示：[0016] 1、主操室，2、轧机总控系统，3、电机传动柜，4、传动电机，5、轧机，6、第一冷却风机，7、第一接触器，8、第一断路器，9、第二冷却风机，10、第二接触器，11、第二断路器，12、电机故障报警器，13、温度传感器，14、温度控制器，15、温度报警器。具体实施方式[0017] 为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。[0018] 一种六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置，包括内置轧机总控系统2的主操室1、为轧辊转动提供动力的传动电机4、电机传动柜3以及为传动电机4散热的第一冷却风机6和第二冷却风机9，电机传动柜3外接电源线，电机传动柜3与传动电机4电连接，电机传动柜3内设置有第一接触器7、第一断路器8、第二接触器10和第二断路器11，第一冷却风机6依次与第一接触器7和第一断路器8电连接，第一接触器7的辅助触点与轧机总控系统2的输入端连接；第二冷却风机9依次与第二接触器10和第二断路器11电连接，第二接触器10的辅助触点与轧机总控系统2的输入端连接，轧机总控系统2的输出端与轧机5电连接；还包括风机故障报警器12，风机故障报警器12与轧机总控系统2的输出端电连接。[0019] 风机故障报警器12安装在主操室1内，风机故障报警器12为声光报警器。[0020] 传动电机4内部安装有温度传感器13，温度传感器13通过温度控制器14电连接有温度报警器15，温度报警器15安装在主操室1内。温度传感器13、温度控制器14和温度报警器15均可通过传动电机柜进行供电。[0021] 本实用新型的工作原理：[0022] 轧机5工作时通过传动电机4工作带动轧辊转动，传动电机4的功率较大，发热较多，通过上方的冷却风机对其进行降温，以保证传动电机4处于正常温度范围内，以避免电机过热烧毁的情况发生。[0023] 第一冷却风机6和第二冷却风机9正常工作时，分别连接的第一接触器7、第二断路器8、第二接触器10和第二断路器11均处于闭合状态，此时电流正常，风机正常工作，在某台风机出现故障或发生短路时，以第一冷却风机6出现故障为例，此时电路中的电流陡增，会使得第一断路器8承受不住，而自行断开，同时第一接触器7的两个辅助触点断开，此时第二断路器11以及第二接触器10不受影响，第二冷却风机9正常工作对传动电机4进行散热，第一接触器7的两个辅助触点断开后会将信号传递给轧机总控系统2，轧机总控系统2收到第一冷却风机6故障的信号并对应输出电机故障报警器12信号，电机故障报警器12收到信号后会发出声光报警，以提醒主操室1内的工作人员，工作人员可根据报警提示对故障电机进行检修或或更换。[0024] 由于仅一台冷却风机工作，此时对于传动电机4的降温散热效果会下降，传动电机4的热量散热不及时会导致传动电机4内部的温度升高，在传动电机4内部设置温度传感器
13，通过温度控制器14设置温度阈值如50℃?80℃，当温度超过80℃时，电机烧毁的风机会大大增大，因此，温度传感器13在检测到传动电机4内部的温度达到80℃后，会通过控制温度报警器15工作，温度报警器15在主操室1内发出声光报警，提醒操作人员及时操作轧机5进行停机冷却，以防止传动电机4继续工作，因热量积累导致温度过高，造成电机烧毁的情况发生。
[0025] 如果第一冷却风机6和第二冷却风机9均发生故障，导致两个电路均出现故障，那么第一接触器7的两个辅助触点以及第二接触器10的两个辅助触点均发送信号给轧机总控系统2，此时轧机总控系统2会通过控制轧机5在跑完一个道次停车后停机并不能启车。改善后轧机5不会因单个冷却风机故障而导致轧机突然停止，避免因停止而产生的的一系列连锁反应，辊印或断带、伤辊的发生。[0026] 当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
声明：
“六辊轧机传动电机冷却风机连锁控制装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：山东新美达科技材料有限公司
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