权利要求书： 1.一种卧式撕碎机的刀辊轴，其特征在于：包括传动端管（1），所述传动端管（1）上螺纹连接有若干安装螺管（2），且相邻所述安装螺管（2）之间设置有撕碎刀片（3），所述安装螺管（2）包括支撑管（4），所述支撑管（4）其中一端固定设置有连接螺管（5），且所述连接螺管（5）与所述支撑管（4）之间一体成型，所述支撑管（4）靠近所述连接螺管（5）一端的端面上均匀设置有若干个呈圆周分布的用于固定所述撕碎刀片（3）的定位柱（6），所述支撑管（4）另一端设置有与所述连接螺管（5）相匹配的连接螺孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种卧式撕碎机的刀辊轴，其特征在于：所述传动端管（1）以及所述安装螺管（2）内均贯穿设置有自锁孔（8），且所述自锁孔（8）内设置有用于防止所述传动端管（1）以及所述安装螺管（2）发生相对转动的自锁柱（9）。
3.根据权利要求2所述的一种卧式撕碎机的刀辊轴，其特征在于：所述自锁孔（8）设置成方形。
4.根据权利要求1所述的一种卧式撕碎机的刀辊轴，其特征在于：所述撕碎刀片（3）上设置有与所述定位柱（6）相匹配的定位孔（10）。
5.根据权利要求1所述的一种卧式撕碎机的刀辊轴，其特征在于：所述连接螺管（5）外端进行倒角处理。
6.根据权利要求1所述的一种卧式撕碎机的刀辊轴，其特征在于：所述支撑管（4）靠近所述连接螺孔（7）一端的端面上设置有调节垫（11）。
说明书： 一种卧式撕碎机的刀辊轴技术领域[0001] 本实用新型涉及撕碎机技术领域，尤其涉及一种卧式撕碎机的刀辊轴。背景技术[0002] 撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。与其他
破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低。撕碎机就是一种用作细
碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。具有代表性的例
子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，轮胎或
垃圾桶等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑
料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
[0003] 但是现有的撕碎机刀辊轴在进行撕碎刀片的安装时，撕碎刀片的安装流程较为复杂，不便于现场进行撕碎刀片的安装和维护，存在一定的缺陷。
[0004] 为此，我们提出了一种卧式撕碎机的刀辊轴。实用新型内容
[0005] 本实用新型提供了一种卧式撕碎机的刀辊轴，目的在于能够快速牢靠地进行撕碎刀片的安装，保证撕碎机的安全稳定运行。
[0006] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：[0007] 一种卧式撕碎机的刀辊轴，包括传动端管，所述传动端管上螺纹连接有若干安装螺管，且相邻所述安装螺管之间设置有撕碎刀片，所述安装螺管包括支撑管，所述支撑管其
中一端固定设置有连接螺管，且所述连接螺管与所述支撑管之间一体成型，所述支撑管靠
近所述连接螺管一端的端面上均匀设置有若干个呈圆周分布的用于固定所述撕碎刀片的
定位柱，所述支撑管另一端设置有与所述连接螺管相匹配的连接螺孔。
[0008] 优选地，上述卧式撕碎机的刀辊轴中，所述传动端管以及所述安装螺管内均贯穿设置有自锁孔，且所述自锁孔内设置有用于防止所述传动端管以及所述安装螺管发生相对
转动的自锁柱。
[0009] 基于上述技术特征，完成撕碎刀片的安装后，插入自锁柱，安装螺管之间以及安装螺管与传动端管之间的相对转动被锁死，实现了撕碎刀片牢靠固定。
[0010] 优选地，上述卧式撕碎机的刀辊轴中，所述自锁孔设置成方形。[0011] 基于上述技术特征，自锁孔设置成方形，能够利用自锁柱进行限位卡死，进而实现撕碎刀片牢靠固定。
[0012] 优选地，上述卧式撕碎机的刀辊轴中，所述撕碎刀片上设置有与所述定位柱相匹配的定位孔。
[0013] 基于上述技术特征，撕碎刀片上定位孔与定位柱匹配连接，避免了撕碎刀片与安装螺管之间发生相对转动，进而保证撕碎机正常稳定工作。
[0014] 优选地，上述卧式撕碎机的刀辊轴中，所述连接螺管外端进行倒角处理。[0015] 基于上述技术特征，连接螺管外端进行倒角处理，便于引导进入到连接螺孔内，实现了两个安装螺管的快速对接。
[0016] 优选地，上述卧式撕碎机的刀辊轴中，所述支撑管靠近所述连接螺孔一端的端面上设置有调节垫。
[0017] 基于上述技术特征，调节垫的设置，使得撕碎刀片的安装具有一定的弹性空间，便于将自锁柱贯穿，实现对撕碎刀片的牢靠安装。
[0018] 本实用新型的有益效果是：[0019] （1）本实用新型结构设计简单合理，将撕碎刀片对齐安放到定位柱并旋上安装螺管即可实现撕碎刀片的固定和安装，大大方便了撕碎刀片的现场安装和更换，另外在安装
螺管以及传动端管内插设自锁柱，能够有效地避免安装螺管之间以及安装螺管与传动端管
之间的相对转动，使得撕碎刀片安装更加牢靠，大大提升了刀辊轴的安全性。
[0020] （2）本实用新型结构设计合理，利用自锁柱的限位作用实现了撕碎刀片的牢靠安装，同时自锁柱的插入，增强了安装螺管以及传动端管的机械强度，延长了刀辊轴的使用寿
命。
附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0023] 图2为本实用新型的连接螺管结构示意图；[0024] 图3为本实用新型的连接螺孔结构示意图。[0025] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0026] 1、传动端管；2、安装螺管；3、撕碎刀片；4、支撑管；5、连接螺管；6、定位柱；7、连接螺孔；8、自锁孔；9、自锁柱；10、定位孔；11、调节垫。
具体实施方式[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028] 请参阅图1?3所示，本实施例为一种卧式撕碎机的刀辊轴，包括传动端管1，传动端管1上螺纹连接有若干安装螺管2，且相邻安装螺管2之间设置有撕碎刀片3，传动端管1以及
安装螺管2内均贯穿设置有自锁孔8，且自锁孔8内设置有用于防止传动端管1以及安装螺管
2发生相对转动的自锁柱9，完成撕碎刀片3的安装后，插入自锁柱9，安装螺管2之间以及安
装螺管2与传动端管1之间的相对转动被锁死，实现了撕碎刀片3牢靠固定，自锁孔8设置成
方形，自锁孔8设置成方形，能够利用自锁柱9进行限位卡死，进而实现撕碎刀片3牢靠固定，
安装螺管2包括支撑管4，支撑管4其中一端固定设置有连接螺管5，且连接螺管5与支撑管4
之间一体成型，支撑管4靠近连接螺孔7一端的端面上设置有调节垫11，调节垫11的设置，使
得撕碎刀片3的安装具有一定的弹性空间，便于将自锁柱9贯穿，实现对撕碎刀片3的牢靠安
装，支撑管4靠近连接螺管5一端的端面上均匀设置有若干个呈圆周分布的用于固定撕碎刀
片3的定位柱6，撕碎刀片3上设置有与定位柱6相匹配的定位孔10，撕碎刀片3上定位孔10与
定位柱6匹配连接，避免了撕碎刀片3与安装螺管2之间发生相对转动，进而保证撕碎机正常
稳定工作，支撑管4另一端设置有与连接螺管5相匹配的连接螺孔7，连接螺管5外端进行倒
角处理，连接螺管5外端进行倒角处理，便于引导进入到连接螺孔7内，实现了两个安装螺管
2的快速对接。
[0029] 本实用新型的一种具体实施，在使用时，将撕碎刀片3上定位孔10对准定位柱6并卡入，随后将另一个安装螺管2旋入，并使得安装螺管2之间的自锁孔8匹配连通，逐个将撕
碎刀片3安装后，将传动端管1旋入到端部的连接螺管5上，此时完成所有撕碎刀片3的固定，
最后将自锁柱9插入到自锁孔8内，实现安装螺管2与安装螺管2之间以及安装螺管2与传动
端管1之间的锁死，能够对撕碎刀片进3进行牢靠的固定，保证了刀辊轴使用的安全性。
[0030] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
[0031] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释
本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用
新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
声明：
“卧式撕碎机的刀辊轴” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：张家港市宏禄机械制造有限公司
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