权利要求书： 1.一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，包括起吊支架（1）和衬板放置装置（2），其特征在于，所述起吊支架（1）包括底板（11），所述底板（11）上开设有多条滚轮轨道（12），该底板（11）的两侧分别设有侧板（13），所述侧板（13）的内壁开设有滑槽（14），所述侧板（13）的上方固定连接有横梁（15），所述横梁（15）上方中心位置固定连接有挂钩（16），所述衬板放置装置（2）包括放置台（21），所述放置台（21）的一侧固定连接有衬板固定框（22），所述衬板固定框（22）的上沿两侧安装有螺杆（23），所述螺杆（23）的一端焊接固定有卡接块（24），所述放置台（21）和衬板固定框（22）的两侧分别位于滑槽（14）内，所述放置台（21）的底部安装有滚轮（25），所述滚轮（25）与滚轮轨道（12）相匹配，所述滚轮（25）中部预留有通孔（26），所述起吊支架（1）的侧边贯穿连接有插销（3），所述插销（3）分别贯穿每个滚轮（25）上的通孔（26）。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，其特征在于，所述底板（11）、侧板（13）和横梁（15）一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，其特征在于，所述衬板固定框（22）呈“回”字形。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，其特征在于，所述插销（3）的一端焊接固定有拉手环（31），所述拉手环（31）和挂钩（16）呈圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，其特征在于，所述滚轮轨道（12）的一端固定安装有限位块（17）。
说明书： 一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具技术领域[0001] 本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体为一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具。背景技术[0002] 球磨机属于冶金通用设备，由于球磨机中的主要部件筒体部、进出料部所含衬板数量多，衬板结构复杂，且没有专用的吊装工具；所以在设备装配中严重制约了球磨机的装配效率。球磨机运行时间的长短，关乎着产品产量的多少，球磨机是24小时不间断运行，在更换衬板期间，能提前一个小时完成，就多出一个小时的效益。目前，所有橡胶衬板的安装，都是靠人工抬，效率低下，危险系数偏大。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，解决了目前球磨机衬板起吊和安装不便的问题。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：[0005] 一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，包括起吊支架和衬板放置装置，其特征在于，所述起吊支架包括底板，所述底板上开设有多条滚轮轨道，该底板的两侧分别设有侧板，所述侧板的内壁开设有滑槽，所述侧板的上方固定连接有横梁，所述横梁上方中心位置固定连接有挂钩，所述衬板放置装置包括放置台，所述放置台的一侧固定连接有衬板固定框，所述衬板固定框的上沿两侧安装有螺杆，所述螺杆的一端焊接固定有卡接块，所述放置台和衬板固定框的两侧分别位于滑槽内，所述放置台的底部安装有滚轮，所述滚轮与滚轮轨道相匹配，所述滚轮中部预留有通孔，所述起吊支架的侧边贯穿连接有插销，所述插销分别贯穿每个滚轮上的通孔。[0006] 优选的，所述底板、侧板和横梁一体成型设置。[0007] 优选的，所述衬板固定框呈“回”字形。[0008] 优选的，所述插销的一端焊接固定有拉手环，所述拉手环和挂钩呈圆弧状。[0009] 优选的，所述滚轮轨道的一端固定安装有限位块。[0010] 本实用新型具备有益效果：本实用新型通过设计插销与滚轮上的通孔贯穿连接，可以对滚轮进行限位，从而将衬板放置装置限位固定，防止在起吊的过程中滚轮滑动。通过设计限位块可以防止滚轮在滚轮轨道上滚动时与滚轮轨道脱落，造成安全隐患。附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为本实用新型滚轮结构示意图；[0013] 图3为图1中A处放大结构示意图；[0014] 图中：1、起吊支架，11、底板，12、滚轮轨道，13、侧板，14、滑槽，15、横梁，16、挂钩，17、限位块，2、衬板放置装置，21、放置台，22、衬板固定框，23、螺杆，24、卡接块，25、滚轮，
26、通孔，3、插销，31、拉手环。
具体实施方式[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0016] 如图1-3所示的一种球磨机橡胶衬板吊装专用工具，包括起吊支架1和衬板放置装置2，其特征在于，所述起吊支架1包括底板11，所述底板11上开设有多条滚轮轨道12，该底板11的两侧分别设有侧板13，所述侧板13的内壁开设有滑槽14，所述侧板13的上方固定连接有横梁15，所述横梁15上方中心位置固定连接有挂钩16，所述衬板放置装置2包括放置台21，所述放置台21的一侧固定连接有衬板固定框22，所述衬板固定框22的上沿两侧安装有螺杆23，所述螺杆23的一端焊接固定有卡接块24，所述放置台21和衬板固定框22的两侧分别位于滑槽14内，所述放置台21的底部安装有滚轮25，所述滚轮25与滚轮轨道12相匹配，所述滚轮25中部预留有通孔26，所述起吊支架1的侧边贯穿连接有插销3，所述插销3分别贯穿每个滚轮25上的通孔26。
[0017] 较佳地，所述底板11、侧板13和横梁15一体成型设置。所述衬板固定框22呈“回”字形。所述插销3的一端焊接固定有拉手环31，所述拉手环31和挂钩16呈圆弧状。所述滚轮轨道12的一端固定安装有限位块17。[0018] 本实用新型是这样来实现的，起吊时，先将橡胶衬板运进球磨机内部，由现场检修人员把橡胶衬板放置在放置台21上，一面靠在衬板固定框22上，此时旋转螺杆23，使卡接块24旋转到橡胶衬板的板面上形成限位固定，再推动衬板放置装置2，使滚轮25位于滚轮轨道
12的最里面便于插销3的贯穿连接，通过设计插销3与滚轮25上的通孔26贯穿连接，可以对滚轮25进行限位，从而将衬板放置装置2限位固定，防止在起吊的过程中滚轮25滑动，通过设计限位块17可以防止滚轮25在滚轮轨道12上滚动时与滚轮轨道12脱落，造成安全隐患。
使用时，直接由机械手与挂钩16上连接的钢丝绳连接起吊，完成吊装。安装时，将橡胶衬板运到指定位置，接着抽掉插销3使衬板放置装置2通过滚轮25往外移，再用螺栓将橡胶衬板勾住，防止其掉落，旋转螺杆23使卡接块24位置与橡胶衬板脱离，移开装置，继续紧固螺栓，直到橡胶衬板安装好。
[0019] 上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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来源：江西铜业股份有限公司
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