权利要求书： 1.一种故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构，包括固定在轧机（6）上端的轧辊（5），其特征在于，所述轧辊（5）的一侧设有固定在出口导板固定框架（8）上的出口导板（7），出口导板固定框架（8）固定在轧机（6）上端；所述轧辊（5）的另一侧设有进口导卫（4），进口导卫（4）下端设有进口导卫支座（3），进口导卫支座（3）固定在进口底座（1）上，进口底座（1）上端设有前导槽（11）；所述进口导卫支座（3）为固定式钢结构底座，进口导卫支座（3）上还设有进口导卫夹板（2）；所述出口导板（7）的一侧设有固定在出口底座（9）上端的后导槽（10）；所述进口导卫（4）上还设有吊耳（12）。
说明书： 一种故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构技术领域[0001] 本实用新型涉及一种故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构。背景技术[0002] 轧钢机械或轧钢设备主成由原料到成品整个轧钢工艺过程中使用的机械设备，一般包括轧钢机及一系列辅助设备组成的若干个机组，通常把使轧产生塑性变形的机器称为
轧钢机。轧钢机由轧机机列、导卫装置、传动装置及主电机组成机器系统称主机列,也称轧
钢车间主要设备。其中，轧制中普遍使用的导卫装置是轧机的重要部件，据一些厂家的生产
统计表明,在轧制中约有50%以上的生产故障系由导卫装置导致生成，导卫装置失效主要由
导卫本体损坏和导卫的安装效果两方面组成。导卫装置是轧制生产线上重要的辅助装置,
主要用于诱导、夹持轧件顺利通过，在轧制过程中承受着轧件本身带来的较大冲击和摩擦
力，这要求导卫的安装具有较高的稳固性。在这种情况下，基于轧钢导卫在轧制过程中的特
殊工况,对导卫安装的稳固性的创新及改良显得十分重要，尤其体现在粗轧较大的轧制冲
击力的情况下。
[0003] 常规轧制线粗轧机组一般使用的是闭口式轧机平立交替布置，主要原因是基于轧制工艺需求及闭口式轧机具有良好的刚性、能承受较高的轧制力。针对闭口式轧机本身的
结构特性，对粗轧机进出口导卫一般设计为进出口旋转底座形式，导卫安装在旋转底座上
从而满足日常的工艺更换。旋转底座独立安装在轧机进出口土建基础上再由地脚螺栓固
定，在轧制过程中导卫所承受的轧制冲击力均传递到旋转底座承受；同时，旋转底座由底座
本体、旋转支座、旋转轴等零部件组成。因该旋转底座结构较复杂、设备零件繁多、维护操作
困难、故障率高，出现故障后还不不易修复，从而增加了劳动强度、降低了生产效率，企业的
正常生产不能得到有效地保证。
实用新型内容
[0004] 本实用新型其目的就在于提供一种故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构，解决了现有导卫结构为旋转底座结构，其存在结构较复杂、设备零件繁多、维护操作
困难、故障率高，出现故障后还不不易修复，从而增加了劳动强度、降低了生产效率，企业的
正常生产不能得到有效地保证的问题。
[0005] 为实现上述目的而采取的技术方案是，一种故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构，包括固定在轧机上端的轧辊，所述轧辊的一侧设有固定在出口导板固定框架
上的出口导板，出口导板固定框架固定在轧机上端；所述轧辊的另一侧设有进口导卫，进口
导卫下端设有进口导卫支座，进口导卫支座固定在进口底座上，进口底座上端设有前导槽；
所述进口导卫支座为固定式钢结构底座，进口导卫支座上还设有进口导卫夹板；所述出口
导板的一侧设有固定在出口底座上端的后导槽；所述进口导卫上还设有吊耳。
[0006] 有益效果[0007] 1.该结构取消原有的旋转底座，设计为固定式的钢结构底座，避免了日常维护和生产中引发的故障；
[0008] 2.该结构中进口导卫为加长版，且在进口导卫上设有吊耳，可直接在线吊装，避免原有旋转底座的旋转操作，并且取消原有的出口导卫处的旋转底座，改为在轧机上设置导
出板紧固定框架，避免了原有的出口导卫处的旋转底座的旋转操作，降低人工和作业时间；
[0009] 3.该装置中出口导卫仅由出口导板组成，减少了原有的出口导卫装置组合设计，减低了生产成本；
[0010] 4.该结构可利用备用机架在线下安装好出口导卫，再整体吊装上线，降低在线作业时间。
附图说明[0011] 以下结合附图对本实用新型作进一步详述。[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式[0013] 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述。[0014] 一种故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构，包括固定在轧机6上端的轧辊5，如图1所示，所述轧辊5的一侧设有固定在出口导板固定框架8上的出口导板7，出口
导板固定框架8固定在轧机6上端；所述轧辊5的另一侧设有进口导卫4，进口导卫4下端设有
进口导卫支座3，进口导卫支座3固定在进口底座1上，进口底座1上端设有前导槽11；所述进
口导卫支座3为固定式钢结构底座，进口导卫支座3上还设有进口导卫夹板2；所述出口导板
7的一侧设有固定在出口底座9上端的后导槽10；所述进口导卫4上还设有吊耳12。
[0015] 本实用新型在具体实施时，废除常规立式轧机旋转底座进出口导卫处结构形式及其所有附属设备；首先将原有进口处的旋转底座以及进出口底座均改为钢结构固定底座，
用于安装进口导卫及前后导槽，底座采用厚度为30mm焊接；在轧机进出口方向土建基础上
预埋地脚螺栓用来安装进出口底座而固定；并且设计制造加长版进口导卫，该导卫相比常
规导卫有所增长，其主要目的在于解决因立式轧机牌坊的特殊性带来的行车吊装盲区问
题；在导卫加长后加装吊耳或吊装孔移出吊装盲区，可利用行车正常吊装从而满足日常导
卫更换；另增加一进口导卫支座用于导卫本体与钢结构底座的连接安装，最后用夹板将其
紧固；并根据出口导板结构尺寸，在轧机上的机列出口方向设计焊接与其对应的导板固定
框架，利用斜尖方式进行导板紧固；同时设计换槽使用的等高座便于导板处于各轧槽高度
位置配合工艺换槽。改进后的导卫结构避免了原有旋转式底座在日常维护和生产中易引发
的故障；并且具有结构简单，减低了生产成本和人工及作业时间的特点。
声明：
“故障低免维护的轧钢闭口式轧机进出口导卫结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：九江萍钢钢铁有限公司
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