权利要求书： 1.一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，包括粉碎壳体（2），其特征在于：所述粉碎壳体（2）对称两端面上分别固定连接有两个辊轴安装板（15），且粉碎壳体（2）同一侧的两个辊轴安装板（15）之间旋转安装有多根辊轴（14），所述辊轴（14）的外部包裹有翻料带（7），所述粉碎壳体（2）的对称两侧分别设置为开口状，两个所述翻料带（7）分别安装在粉碎壳体（2）的开口位置处，同一端面上的两个所述辊轴安装板（15）上分别固定安装有一个第一电机（10），且第一电机（10）的转轴与辊轴（14）一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，其特征在于：所述粉碎壳体（2）一端面的中间位置处固定安装有第二电机（12），所述第二电机（12）的转轴一端固定连接有搅拌杆（13），所述搅拌杆（13）位于粉碎壳体（2）的内部中间位置处。
3.根据权利要求1所述的一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，其特征在于：所述粉碎壳体（2）的下方设置有支撑框架（1），所述粉碎壳体（2）的对称两端外表面上分别固定连接有两个固定连接块（3），其中粉碎壳体（2）一端面上的两个固定连接块（3）旋转连接在支撑框架（1）的一端，粉碎壳体（2）另一端面上的两个固定连接块（3）一端以及支撑框架（1）的另一端上均旋转连接有旋转连接件，且两个位置对应的旋转连接件之间固定安装有倾倒液压杆（11）。
4.根据权利要求1所述的一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，其特征在于：所述粉碎壳体（2）一端面的下沿位置处固定连接有出料斗（4），所述出料斗（4）的上表面上设置有安装槽，且安装槽的内部安插有封板（5），所述封板（5）的上端面上固定连接有出料液压杆（6），所述出料液压杆（6）的另一端固定安装在粉碎壳体（2）端面上的安装板上。
5.根据权利要求1所述的一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，其特征在于：所述粉碎壳体（2）上端面的中间位置处固定连接有进料斗（9），所述进料斗（9）的管路中安装有控制阀门。
6.根据权利要求1所述的一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，其特征在于：所述翻料带（7）的外表面上间距一致的一体连接有多根橡胶凸条（8），两个翻料带（7）的转动方向相反。
说明书： 一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机。
背景技术[0002] 球磨机是对经过初步粉碎的物料进行更加细致粉碎操作的设备，是石墨细粉生产的必要设备之一。
[0003] 现有的球磨机在进行工作时，其内部的翻料机构较为的单一，整个球磨机工作的效率有待提高；因此市场急需研制一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机来帮助人们解
决现有的问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，以解决上述背景技术中现有的球磨机在进行工作时，其内部的翻料机构较为的单一，整个球磨机工
作的效率有待提高的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，包括粉碎壳体，所述粉碎壳体对称两端面上分别固定连接有两个辊轴安装板，
且粉碎壳体同一侧的两个辊轴安装板之间旋转安装有多根辊轴，所述辊轴的外部包裹有翻
料带，所述粉碎壳体的对称两侧分别设置为开口状，两个所述翻料带分别安装在粉碎壳体
的开口位置处，同一端面上的两个所述辊轴安装板上分别固定安装有一个第一电机，且第
一电机的转轴与辊轴一端固定连接。
[0006] 优选的，所述粉碎壳体一端面的中间位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴一端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于粉碎壳体的内部中间位置处。
[0007] 优选的，所述粉碎壳体的下方设置有支撑框架，所述粉碎壳体的对称两端外表面上分别固定连接有两个固定连接块，其中粉碎壳体一端面上的两个固定连接块旋转连接在
支撑框架的一端，粉碎壳体另一端面上的两个固定连接块一端以及支撑框架的另一端上均
旋转连接有旋转连接件，且两个位置对应的旋转连接件之间固定安装有倾倒液压杆。
[0008] 优选的，所述粉碎壳体一端面的下沿位置处固定连接有出料斗，所述出料斗的上表面上设置有安装槽，且安装槽的内部安插有封板，所述封板的上端面上固定连接有出料
液压杆，所述出料液压杆的另一端固定安装在粉碎壳体端面上的安装板上。
[0009] 优选的，所述粉碎壳体上端面的中间位置处固定连接有进料斗，所述进料斗的管路中安装有控制阀门。
[0010] 优选的，所述翻料带的外表面上间距一致的一体连接有多根橡胶凸条，两个翻料带的转动方向相反。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1、该实用新型通过在粉碎壳体对称两端面上分别固定连接两个辊轴安装板，且粉碎壳体同一侧的两个辊轴安装板之间旋转安装有多根辊轴，辊轴的外部包裹有翻料带，粉
碎壳体的对称两侧分别设置为开口状，两个翻料带分别安装在粉碎壳体的开口位置处，同
一端面上的两个辊轴安装板上分别固定安装有一个第一电机，且第一电机的转轴与辊轴一
端固定连接，此举可以利用第一电机带动辊轴转动，利用辊轴的转动来使得翻料带转动，进
而使得粉碎壳体内部的物料能得到多个方向的翻料操作，有效的增强了钢珠在球磨机内部
的运动量，进而有效的增强了物料研磨的程度和工作效率。
附图说明[0013] 图1为本实用新型的整体示意图。[0014] 图2为本实用新型的整体背部示意图。[0015] 图3为本实用新型的俯视图。[0016] 图4为本实用新型的A?A剖析图。[0017] 图中：1、支撑框架；2、粉碎壳体；3、固定连接块；4、出料斗；5、封板；6、出料液压杆；7、翻料带；8、橡胶凸条；9、进料斗；10、第一电机；11、倾倒液压杆；12、第二电机；13、搅拌杆；
14、辊轴；15、辊轴安装板。
具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0019] 请参阅图1?4，本实用新型提供的一种实施例：一种含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机，包括粉碎壳体2，粉碎壳体2对称两端面上分别固定连接有两个辊轴安装板15，且粉
碎壳体2同一侧的两个辊轴安装板15之间旋转安装有多根辊轴14，辊轴14的外部包裹有翻
料带7，粉碎壳体2的对称两侧分别设置为开口状，两个翻料带7分别安装在粉碎壳体2的开
口位置处，翻料带7的外表面上间距一致的一体连接有多根橡胶凸条8，两个翻料带7的转动
方向相反，同一端面上的两个辊轴安装板15上分别固定安装有一个第一电机10，且第一电
机10的转轴与辊轴14一端固定连接，粉碎壳体2一端面的中间位置处固定安装有第二电机
12，第二电机12的转轴一端固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13位于粉碎壳体2的内部中间位置
处，此举可以利用第一电机10带动辊轴14转动，利用辊轴14的转动来使得翻料带7转动，进
而使得粉碎壳体2内部的物料能得到多个方向的翻料操作，有效的增强了钢珠在球磨机内
部的运动量，进而有效的增强了物料研磨的程度和工作效率。
[0020] 进一步，粉碎壳体2的下方设置有支撑框架1，粉碎壳体2的对称两端外表面上分别固定连接有两个固定连接块3，其中粉碎壳体2一端面上的两个固定连接块3旋转连接在支
撑框架1的一端，粉碎壳体2另一端面上的两个固定连接块3一端以及支撑框架1的另一端上
均旋转连接有旋转连接件，且两个位置对应的旋转连接件之间固定安装有倾倒液压杆11。
[0021] 进一步，粉碎壳体2一端面的下沿位置处固定连接有出料斗4，出料斗4的上表面上设置有安装槽，且安装槽的内部安插有封板5，封板5的上端面上固定连接有出料液压杆6，
出料液压杆6的另一端固定安装在粉碎壳体2端面上的安装板上，粉碎壳体2上端面的中间
位置处固定连接有进料斗9，进料斗9的管路中安装有控制阀门。
[0022] 工作原理：使用时，将待加工的物料和钢珠一道从进料斗9中倒入粉碎壳体2的内部，接着同时启动第一电机10和第二电机12，此时第一电机10带动辊轴14转动，辊轴14的转
动带动翻料带7转动，第二电机12带动搅拌杆13转动，此时位于粉碎壳体2内部的物料以及
钢珠能得到多个翻料机构的翻料操作，能有效的增强钢珠在粉碎壳体2内部的运动量，进而
增强物料的研磨效果，加工完毕后，伸长倾倒液压杆11，此时粉碎壳体2发生翻转，然后再通
过出料液压杆6使得封板5上移，出料斗4被打开，粉碎壳体2内部的物料能从出料斗4中倾倒
而出，最后使得粉碎壳体2位置归位后，该球磨机可进行下一轮的加工操作。
[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明：
“含碳耐火料用亲水性石墨细粉球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：管理员
来源：宜兴必方陶瓷科技有限公司
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