权利要求书： 1.一种用于筛分催化剂的多层
振动筛，包括振动筛机主体（1）和管道组件（2），其特征在于，所述振动筛机主体（1）的左侧设置有管道组件（2），且管道组件（2）包括管道外壁（201）、放料机盖（202）、放料机内筛（203）、管道内壁（204）、吹尘电机（205）和仪表盘（206），所述管道外壁（201）的左侧设置有放料机盖（202），且放料机盖（202）的下方设置有放料机内筛（203），所述放料机内筛（203）的一侧设置有管道内壁（204），且管道内壁（204）的左侧设置有吹尘电机（205），所述吹尘电机（205）的右侧设置有仪表盘（206），且仪表盘（206）的下端设置有振动筛机底座（3），所述振动筛机底座（3）的上端设置有减震组件（4），所述减震组件（4）包括支撑柱上柱（401）、支撑柱下柱（402）、防震管道（403）、橡皮收缩外环（404）、万向轴（405）和轴轮（406），且减震组件（4）的内侧设置有支撑柱上柱（401），所述支撑柱上柱（401）的一端设置有支撑柱下柱（402），且支撑柱下柱（402）的外侧设置有防震管道（403），所述防震管道（403）的外侧设置有橡皮收缩外环（404），且橡皮收缩外环（404）的下端设置有万向轴（405），所述的万向轴（405）的下端设置有轴轮（406），且轴轮（406）的下端设置有降尘组件（5），且降尘组件（5）包括筛网（501）、防尘网（502）、支撑板（503）、振动机（504）、吸尘电机（505），且降尘组件（5）包括筛网（501）、防尘网（502）、支撑板（503）、振动机（504）、吸尘电机（505）。
2.根据权利要求1所述的一种用于筛分催化剂的多层振动筛，其特征在于，所述振动筛机主体（1）与筛网（501）为固定连接，且振动筛机主体（1）与吸尘电机（505）卡合。
3.根据权利要求1所述的一种用于筛分催化剂的多层振动筛，其特征在于，所述防尘网（502）与支撑板（503）为固定链接，且支撑板（503）下端设置有振动机（504）。
4.根据权利要求1所述的一种用于筛分催化剂的多层振动筛，其特征在于，所述防震管道（403）与橡皮收缩外环（404）为弹性连接，橡皮收缩外环（404）与万向轴（405）为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于筛分催化剂的多层振动筛，其特征在于，所述防尘网（502）与支撑板（503）为焊接，支撑板（503）的一端连接着振动机（504）。
6.根据权利要求1所述的一种用于筛分催化剂的多层振动筛，其特征在于，所述支撑柱上柱（401）与支撑柱下柱（402）为滑动连接，且支撑柱下柱（402）的外侧设置有防震管道（403）。
7.根据权利要求1所述的一种用于筛分催化剂的多层振动筛，其特征在于，所述仪表盘（206）与振动筛机底座（3）为焊接，且振动筛机底座（3）与减震组件（4）为弹性连接。
8.根据权利要求4所述的一种用于筛分催化剂的多层振动筛，其特征在于，所述的万向轴（405）与轴轮（406）焊接，且轴轮（406）通过万向轴（405）于降尘组件（5）滚动。
说明书： 一种用于筛分催化剂的多层振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及催化剂生产技术领域，具体为一种用于筛分催化剂的多层振动筛。背景技术[0002] 催化剂又称触媒，是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，催化剂生产过程中需要使用到多层振动筛，多层振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，用于筛分催化剂大小分类。[0003] 现有的振动筛大部分都是用人力投放非常的麻烦，产生的人力消耗较大，与攀爬登高梯产生的危险，工作效率较低，所以市场需要一种工作效率较快与安全性较高的设备。[0004] 于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种用于筛分催化剂的多层振动筛。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于筛分催化剂的多层振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于筛分催化剂的多层振动筛，包括振动筛机主体和管道组件，所述振动筛机主体的左侧设置有管道组件，且管道组件包括管道外壁、放料机盖、放料机内筛、管道内壁、吹尘电机和仪表盘，所述管道外壁的左侧设置有放料机盖，且放料机盖的下方设置有放料机内筛，所述放料机内筛的一侧设置有管道内壁，且管道内壁的左侧设置有吹尘电机，所述吹尘电机的右侧设置有仪表盘，且仪表盘的下端设置有振动筛机底座，所述振动筛机底座的上端设置有减震组件，所述减震组件包括支撑柱上柱、支撑柱下柱、防震管道、橡皮收缩外环、万向轴和轴轮，且减震组件的内侧设置有支撑柱上柱，所述支撑柱上柱的一端设置有支撑柱下柱，且支撑柱下柱的外侧设置有防震管道，所述防震管道的外侧设置有橡皮收缩外环，且橡皮收缩外环的下端设置有万向轴，所述的万向轴的下端设置有轴轮，且轴轮的下端设置有降尘组件，且降尘组件包括筛网、防尘网、支撑板、振动机、吸尘电机，且降尘组件包括筛网、防尘网、支撑板、振动机、吸尘电机。[0007] 进一步的，所述振动筛机主体与筛网为固定连接，且振动筛机主体与吸尘电机卡合。[0008] 进一步的，所述防尘网与支撑板为固定链接，且支撑板下端设置有振动机。[0009] 进一步的，所述防震管道与橡皮收缩外环为弹性连接，橡皮收缩外环与万向轴为转动连接。[0010] 进一步的，所述防尘网与支撑板为焊接，支撑板的一端连接着振动机。[0011] 进一步的，所述支撑柱上柱与支撑柱下柱为滑动连接，且支撑柱下柱的外侧设置有防震管道。[0012] 进一步的，所述仪表盘与振动筛机底座为焊接，且振动筛机底座与减震组件为弹性连接。[0013] 进一步的，所述万向轴与轴轮焊接，且轴轮通过万向轴于降尘组件滚动。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0015] 1、本实用新型通过降尘组件、筛网、防尘网、支撑板、振动机和吸尘电机的设置，通过吸尘电机的运转时，粉尘通过防尘网进入支撑板，且因为振动机的，振动使得粉尘通过振动进行有效的收集和清理，减轻了人为清理的麻烦，也提高了振动机的使用寿命；[0016] 2、本实用新型通过减震组件、支撑柱上柱、支撑柱下柱、防震管道、橡皮收缩外环、万向轴和轴轮的设置，通过防震管道与橡皮收缩外环的收缩运行，使得振动筛机底座减少震动，降低了机体因偏移产生的机体倾斜，所带来的零件损坏维修的麻烦，也降低了维修成本；[0017] 3、本实用新型通过管道组件、管道外壁、放料机盖、放料机内筛、管道内壁和吹尘电机的设置，筛体通过吹尘电机进入管道内壁时，因为吹尘电机对筛体的吹动，同时吹尘电机进行振动，使得放料机盖和放料机内筛内的材料更容易的进入管道组件内，再通过管道内壁进入降尘组件里进行筛作，减少了人力投放的麻烦，增加了机器的工作效率。附图说明[0018] 图1为本实用新型整体结构主视局部剖视结构示意图；[0019] 图2为本实用新型主视局部剖视结构示意图；[0020] 图3为本实用新型橡皮收缩外环立体结构示意图；[0021] 图4为本实用新型侧视局部剖视结构示意图。[0022] 图中：1、振动筛机主体；2、管道组件；201、管道外壁；202、放料机盖；203、放料机内筛；204、管道内壁；205、吹尘电机；206、仪表盘；3、振动筛机底座；4、减震组件；401、支撑柱上柱；402、支撑柱下柱；403、防震管道；404、橡皮收缩外环；405、万向轴；406、轴轮；5、降尘组件；501、筛网；502、防尘网；503、支撑板；504、振动机；505、吸尘电机。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0025] 如图1?图2所示，一种用于筛分催化剂的多层振动筛，包括振动筛机主体1的左侧设置有管道组件2，管道组件2包括管道外壁201、放料机盖202、放料机内筛203、管道内壁204、吹尘电机205和仪表盘206振动筛机主体1与筛网501为固定连接，且振动筛机主体1与吸尘电机505卡合，通过吸尘电机505的运转时，粉尘通过防尘网502进入支撑板503，且因为振动机504的，振动使得粉尘通过振动进行有效的收集和清理，减轻了人为清理的麻烦，也提高了振动机504的使用寿命，且振动筛机主体1与吸尘电机505卡合，管道外壁201的左侧设置有放料机盖202，且放料机盖202下面设置有放料机内筛203，放料机内筛203的一侧设置有管道内壁204，且管道内壁204的左侧设置有吹尘电机205，筛体通过吹尘电机205进入管道内壁204时，因为吹尘电机205对筛体的吹动，同时吹尘电机205进行振动，使得放料机盖202和放料机内筛203内的材料更容易的进入管道组件2内，再通过管道内壁204进入降尘组件5里进行筛作，减少了人力投放的麻烦，增加了机器的工作效率，吹尘电机205的右侧设置有仪表盘206，且仪表盘206的下端设置有振动筛机底座3，振动筛机底座3的上端设置有减震组件4，减震组件4包括支撑柱上柱401、支撑柱下柱402、防震管道403、橡皮收缩外环
404、万向轴405、轴轮406，且减震组件4的内侧设置有支撑柱上柱401，支撑柱上柱401的一端设置有支撑柱下柱402，且支撑柱下柱402的外侧设置有防震管道403，通过防震管道403与橡皮收缩外环404的收缩运行，使得振动筛机底座3减少震动，降低了机体因偏移产生的机体倾斜，所带来的零件损坏维修的麻烦，也降低了维修成本，防震管道403的外侧设置有橡皮收缩外环404，且橡皮收缩外环404的下端设置有万向轴405，的万向轴405的下端设置有轴轮406，且轴轮406的下端设置有降尘组件5，且降尘组件5包括筛网501、防尘网502、支撑板503、振动机504、吸尘电机505，且降尘组件5包括筛网501、防尘网502、支撑板503、振动机504、吸尘电机505。
[0026] 如图3?图4所示，防尘网502与支撑板503为固定链接，且支撑板503下端设置有振动机504，防震管道403与橡皮收缩外环404为弹性连接，橡皮收缩外环404与万向轴405为转动连接，防尘网502与支撑板503为焊接，支撑板503的一端连接着振动机504，支撑柱上柱401与支撑柱下柱402为滑动连接，且支撑柱下柱402的外侧设置有防震管道403，仪表盘206与振动筛机底座3为焊接，且振动筛机底座3与减震组件4为弹性连接，万向轴405与轴轮406焊接，且轴轮406通过万向轴405于降尘组件5滚动。
[0027] 工作原理：在使用该用于筛分催化剂的多层振动筛时，首先筛体通过吹尘电机205进入管道内壁204时，因为吹尘电机205对筛体的吹动，同时吹尘电机205进行振动，使得放料机盖202和放料机内筛动使得粉尘通过振动进行有效的收集和清理，减轻了人203内的材料更容易的进入管道组件2内，再通过管道内壁204进入降尘组件5里进行筛作，减少了人力投放的麻烦，增加了机器的工作效率，再通过粉尘通过防尘网502进入支撑板503，且因为振动机504的，振为清理的麻烦，也提高了振动机504的使用寿命，同时防震管道403与橡皮收缩外环404的收缩运行，使得机器能够稳固的运行，降低了机体因偏移而损坏所带来的维修的麻烦，也降低了维修成本，这就是该用于筛分催化剂的多层振动筛的工作原理。[0028] 本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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“用于筛分催化剂的多层振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：中耐工程科技有限公司
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