权利要求书： 1.一种双通道斗式提升机防混料结构，包括机尾(1)和平衡通道(5)，其特征在于：所述机尾(1)的上方分别安装有提升通道(2)和回料通道(3)，所述提升通道(2)和回料通道(3)均与平衡通道(5)固定连接，所述提升通道(2)和回料通道(3)均与机尾(1)固定连接，所述平衡通道(5)的上方设置有辅助出料口(21)，所述平衡通道(5)的内部设置有导料板(15)，所述导料板(15)与平衡通道(5)固定连接，所述辅助出料口(21)与平衡通道(5)设置为一体结构，所述辅助出料口(21)的上方设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的下方安装有风泵(14)，所述风泵(14)与第二电机(13)通过联轴器固定连接，所述机尾(1)的上方设置有清料口(22)，且清料口(22)与机尾(1)设置为一体结构，所述机尾(1)的一侧安装有辅助进料口(23)，且辅助进料口(23)与机尾(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双通道斗式提升机防混料结构，其特征在于：所述提升通道(2)和回料通道(3)的上方均安装有机头(6)，所述提升通道(2)和回料通道(3)均与机头(6)固定连接，所述机头(6)的内部安装有第一链条辊(16)，所述第一链条辊(16)的内部安装有连接轴(12)，所述第一链条辊(16)与连接轴(12)通过联轴器固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种双通道斗式提升机防混料结构，其特征在于：所述连接轴(12)与机头(6)通过轴承转动连接，所述机头(6)的一侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)的一侧安装有传动箱(8)，所述机头(6)的上方设置有通气管道(9)。
4.根据权利要求3所述的一种双通道斗式提升机防混料结构，其特征在于：所述通气管道(9)与机头(6)设置为一体结构，所述传动箱(8)的内部分别安装有驱动轮和从动轮，所述从动轮与连接轴(12)通过联轴器固定连接，所述机头(6)的一侧安装有减速器，所述驱动轮和第一电机(7)均通过联轴器与减速器固定连接，所述驱动轮和从动轮均通过轴承与传动箱(8)转动连接，所述驱动轮与从动轮通过皮带转动连接，所述机头(6)的下方设置有主出料口(20)，且主出料口(20)与机头(6)设置为一体结构。
5.根据权利要求3所述的一种双通道斗式提升机防混料结构，其特征在于：所述第一电机(7)的下方安装有固定台(10)，所述固定台(10)的下方安装有支撑座(11)，所述第一电机(7)和支撑座(11)均与固定台(10)固定连接，所述固定台(10)和支撑座(11)均与机头(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双通道斗式提升机防混料结构，其特征在于：所述机尾(1)的另一侧设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)与机尾(1)设置为一体结构，所述机尾(1)的内部安装有第二链条辊(17)，所述第二链条辊(17)与机尾(1)通过轴承转动连接，所述第二链条辊(17)的外侧设置有链条(18)，所述链条(18)的一侧安装有翻斗(19)，所述翻斗(19)与链条(18)固定连接。
说明书： 一种双通道斗式提升机防混料结构技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种双通道斗式提升机防混料结构。背景技术[0002] 提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较
大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下
运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、
镀
锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
[0003] 提升机通过料斗在输送容重大、容重差值大物料时,由干物料自身物理性质的原因部分不能及时卸出的物料通过回料通道中返回并堆积、混合在提升机机尾,即设各底部
人过多过长时间的底部积料使提升机在运行过程中附加载荷增加,极大地影响了提升机主
要传送部件和整机的使用寿命,同时严重的尾部混料会极大地影响物料的成分内容,并会
缩短物料的保存时间；因此市场急需研制一种双通道斗式提升机防混料结构来帮助人们解
决现有的问题。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种双通道斗式提升机防混料结构，以解决上述背景技术中提出的提升机输送容重大的物料时，容易将物料从回料通道中返回并堆积的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双通道斗式提升机防混料结构，包括机尾和平衡通道，所述机尾的上方分别安装有提升通道和回料通道，所述提升通
道和回料通道均与平衡通道固定连接，所述提升通道和回料通道均与机尾固定连接，所述
平衡通道的上方设置有辅助出料口，所述平衡通道的内部设置有导料板，所述导料板与平
衡通道固定连接，所述辅助出料口与平衡通道设置为一体结构，所述辅助出料口的上方设
置有第二电机，所述第二电机的下方安装有风泵，所述风泵与第二电机通过联轴器固定连
接，所述机尾的上方设置有清料口，且清料口与机尾设置为一体结构，所述机尾的一侧安装
有辅助进料口，且辅助进料口与机尾固定连接。
[0006] 优选的，所述提升通道和回料通道的上方均安装有机头，所述提升通道和回料通道均与机头固定连接，所述机头的内部安装有第一链条辊，所述第一链条辊的内部安装有
连接轴，所述第一链条辊与连接轴通过联轴器固定连接。
[0007] 优选的，所述连接轴与机头通过轴承转动连接，所述机头的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧安装有传动箱，所述机头的上方设置有通气管道。
[0008] 优选的，所述通气管道与机头设置为一体结构，所述传动箱的内部分别安装有驱动轮和从动轮，所述从动轮与连接轴通过联轴器固定连接，所述机头的一侧安装有减速器，
所述驱动轮和第一电机均通过联轴器与减速器固定连接，所述驱动轮和从动轮均通过轴承
与传动箱转动连接，所述驱动轮与从动轮通过皮带转动连接，所述机头的下方设置有主出
料口，且主出料口与机头设置为一体结构。
[0009] 优选的，所述第一电机的下方安装有固定台，所述固定台的下方安装有支撑座，所述第一电机和支撑座均与固定台固定连接，所述固定台和支撑座均与机头固定连接。
[0010] 优选的，所述机尾的另一侧设置有进料斗，所述进料斗与机尾设置为一体结构，所述机尾的内部安装有第二链条辊，所述第二链条辊与机尾通过轴承转动连接，所述第二链
条辊的外侧设置有链条，所述链条的一侧安装有翻斗，所述翻斗与链条固定连接。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0012] 1.该实用新型通过平衡通道的设置，通过平衡通道将提升通道和回料通道连通，形成H形结构，在平衡通道中,位干回料通道所在的一侧、处在外侧壁板上设置辅助出料口,
辅助出料口外接第二电机和风泵，形成负压源,在助出料口上朝向平衡通道的内侧设置导
料板,使物料分离避免混合，从而有效地降低双通道提升机输送容重大、容重差值大物料时
提升机的回料率、减少提升机底部的物料积压,延长整机设备和关键传送部件的使用奉命,
保证提升机的高效运行。
[0013] 2.该实用新型通过清料口的设置，在机尾的上方设置清料口，清料口位于整个提升机的机尾处，当物料累积过多时，通过清料口将内部的物料清理出去，从而进一步避免物
料积压，从而进一步提升整机的使用寿命。
附图说明[0014] 图1为本实用新型的一种双通道斗式提升机防混料结构的正视图；[0015] 图2为本实用新型的一种双通道斗式提升机防混料结构的内部结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的图中A处的放大示意图；[0017] 图4为本实用新型的图中B处的放大示意图；[0018] 图5为本实用新型的图中C处的放大示意图。[0019] 图中：1、机尾；2、提升通道；3、回料通道；4、进料斗；5、平衡通道；6、机头；7、第一电机；8、传动箱；9、通气管道；10、固定台；11、支撑座；12、连接轴；13、第二电机；14、风泵；15、
导料板；16、第一链条辊；17、第二链条辊；18、链条；19、翻斗；20、主出料口；21、辅助出料口；
22、清料口；23、辅助进料口。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0021] 请参阅图1?5，本实用新型提供的一种实施例：一种双通道斗式提升机防混料结构，包括机尾1和平衡通道5，机尾1的上方分别安装有提升通道2和回料通道3，提升通道2和
回料通道3均与平衡通道5固定连接，提升通道2和回料通道3均与机尾1固定连接，平衡通道
5的上方设置有辅助出料口21，平衡通道5的内部设置有导料板15，导料板15与平衡通道5固
定连接，辅助出料口21与平衡通道5设置为一体结构，辅助出料口21的上方设置有第二电机
13，第二电机13的下方安装有风泵14，风泵14与第二电机13通过联轴器固定连接，机尾1的
上方设置有清料口22，且清料口22与机尾1设置为一体结构，机尾1的一侧安装有辅助进料
口23，且辅助进料口23与机尾1固定连接。
[0022] 进一步，提升通道2和回料通道3的上方均安装有机头6，提升通道2和回料通道3均与机头6固定连接，机头6的内部安装有第一链条辊16，第一链条辊16的内部安装有连接轴
12，第一链条辊16与连接轴12通过联轴器固定连接，第一链条辊16与第二链条辊17通过链
条18转动连接。
[0023] 进一步，连接轴12与机头6通过轴承转动连接，机头6的一侧设置有第一电机7，第一电机7的一侧安装有传动箱8，机头6的上方设置有通气管道9，通过通气管道9的设置，使
得整个提升机构的空气畅通。
[0024] 进一步，通气管道9与机头6设置为一体结构，传动箱8的内部分别安装有驱动轮和从动轮，从动轮与连接轴12通过联轴器固定连接，机头6的一侧安装有减速器，驱动轮和第
一电机7均通过联轴器与减速器固定连接，驱动轮和从动轮均通过轴承与传动箱8转动连
接，驱动轮与从动轮通过皮带转动连接，机头6的下方设置有主出料口20，且主出料口20与
机头6设置为一体结构，主出料口20的出口处设置有斜板，具有导料的作用。
[0025] 进一步，第一电机7的下方安装有固定台10，固定台10的下方安装有支撑座11，第一电机7和支撑座11均与固定台10固定连接，固定台10和支撑座11均与机头6固定连接，第
二电机13的外侧同样设置有固定台10，此固定台10分别与提升通道2和回料通道3固定连
接。
[0026] 进一步，机尾1的另一侧设置有进料斗4，进料斗4与机尾1设置为一体结构，机尾1的内部安装有第二链条辊17，第二链条辊17与机尾1通过轴承转动连接，第二链条辊17的外
侧设置有链条18，链条18的一侧安装有翻斗19，翻斗19与链条18固定连接，翻斗19设置有若
干个，且翻斗19与链条18之间可存在少量的转动连接。
[0027] 工作原理：使用时，通过进料斗4和辅助进料口23将物料输送到机尾1的内部，启动第一电机7，第一电机7将通过减速器减速后使驱动轮转动，驱动轮通过皮带使从动轮转动，
从而使得连接轴12转动，从而使得第一链条辊16转动，从而使得链条18和第二链条辊17转
动，从而使得若干个翻斗19不停的在提升通道2内部上升，在回料通道3内部下降，往复运
动，从而将从进料斗4进入的物料输送到机头6上方，并从机头6的主出料口20口排出，翻斗
19中少量的物料将跟随翻斗19进入回料通道3，当经过平衡通道5通道时，由于第二电机13
驱动风泵14转动，使得平衡通道5的辅助出料口21处存在负压，翻斗19内部的物料将被吸
出，同时通过辅助出料口21内部的导料板15将存在重量差的物料分离，并将重的物料排入
平衡通道5的内部，进入提升通道2，再次被输送到机头6上方被排出，重量轻的物料将直接
被吸出，如此反复，从而达到高效输料的效果。
[0028] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
声明：
“双通道斗式提升机防混料结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏五洲机械有限公司
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