权利要求书： 1.一种用于滚压定型的输送带托辊机构，包括下辊座(1)和上辊座(2)，其特征在于，所述的上辊座(2)和下辊座(1)内分别设有上托辊安装槽(3)和下托辊安装槽(4)，所述的下托辊安装槽(4)内沿水平方向间隔均匀设置有若干传输辊(5)，所述的上托辊安装槽(3)内沿水平方向设有若干与传输辊(5)一一对应的定型辊(6)，所述的定型辊(6)和传输辊(5)之间设有辊压传输通道(7)，所述的定型辊(6)底部设有一号挤压定型结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的一号挤压定型结构(8)包括若干沿定型辊(6)轴向间隔均匀设置的定型槽(9)，若干定型辊(6)上相对应的定型槽(9)组合形成挤压定型通道。
3.根据权利要求2所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的定型槽(9)两侧还设有限位槽成型结构(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的限位槽成型结构(10)包括球形压辊(11)，所述的球形压辊(11)中心处固连有竖直连接轴(12)，所述的定型槽(9)内壁上还设有球形压辊安装槽(13)，所述的竖直连接轴(12)两端与球形压辊安装槽(13)转动连接。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的定型辊(6)顶部设有与一号挤压定型结构(8)结构相同、尺寸不同的二号挤压定型结构(30)，所述的上辊座(2)上还设有与若干定型辊(6)一一对应的旋转切换组件(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的旋转切换组件(14)包括设置在定型辊(6)轴心处的水平连接轴(15)，所述的水平连接轴(15)两端转动连接有升降滑块(16)，所述的任一升降滑块(16)内设有与水平连接轴(15)相连的旋转驱动器(17)，所述的上辊座(2)上还设有与升降滑块(16)相连的一号升降调节组件(18)。
7.根据权利要求6所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的一号升降调节组件(18)包括竖直设置在上辊座(2)顶部两侧的一号升降驱动器(19)，两个一号升降驱动器(19)的输出轴分别与两个升降滑块(16)固连。
8.根据权利要求6所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的上辊座(2)两侧设有向内凹陷的竖直滑槽(20)，所述的升降滑块(16)外端插入至竖直滑槽(20)内并与竖直滑槽(20)滑动连接。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的下辊座(1)上还设有可驱动上辊座(2)升降的二号升降调节组件(21)。
10.根据权利要求9所述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构，其特征在于，所述的二号升降调节组件(21)包括若干分别设置在下辊座(1)两侧的二号升降驱动器(22)，所述的二号升降驱动器(22)的输出轴端部与上辊座(2)相连。
说明书： 一种用于滚压定型的输送带托辊机构技术领域[0001] 本实用新型属于辊压定型设备技术领域，涉及一种用于滚压定型的输送带托辊机构。背景技术[0002] 异形片在使用时是在混凝土浇筑时覆盖在混凝土上侧或下侧的，异形块能够嵌入至混凝土中使异形片粘贴更为牢固，异形块在成型后需要经过定型后才能够使异形片上的异形块形状保持一致，但现有技术中的设备定型效果较差。[0003] 为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种定型机的压辊矫正装置[申请号：202021524410.3]，包括控制端，还包括料槽，所述料槽的两侧分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间架设有压辊，所述第一支架与第二支架上分别设置有升降装置，所述升降装置受控于所述控制端；所述料槽上设置有若干压力传感装置，所述压力传感装置位于所述压辊中心轴的正下方，所述压力传感装置连接于所述控制端，但也存在上述问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于滚压定型的输送带托辊机构。[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：[0006] 一种用于滚压定型的输送带托辊机构，包括下辊座和上辊座，所述的上辊座和下辊座内分别设有上托辊安装槽和下托辊安装槽，所述的下托辊安装槽内沿水平方向间隔均匀设置有若干传输辊，所述的上托辊安装槽内沿水平方向设有若干与传输辊一一对应的定型辊，所述的定型辊和传输辊之间设有辊压传输通道，所述的定型辊底部设有一号挤压定型结构。[0007] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的一号挤压定型结构包括若干沿定型辊轴向间隔均匀设置的定型槽，若干定型辊上相对应的定型槽组合形成挤压定型通道。[0008] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的定型槽两侧还设有限位槽成型结构。[0009] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的限位槽成型结构包括球形压辊，所述的球形压辊中心处固连有竖直连接轴，所述的定型槽内壁上还设有球形压辊安装槽，所述的竖直连接轴两端与球形压辊安装槽转动连接。[0010] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的定型辊顶部设有与一号挤压定型结构结构相同、尺寸不同的二号挤压定型结构，所述的上辊座上还设有与若干定型辊一一对应的旋转切换组件。[0011] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的旋转切换组件包括设置在定型辊轴心处的水平连接轴，所述的水平连接轴两端转动连接有升降滑块，所述的任一升降滑块内设有与水平连接轴相连的旋转驱动器，所述的上辊座上还设有与升降滑块相连的一号升降调节组件。[0012] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的一号升降调节组件包括竖直设置在上辊座顶部两侧的一号升降驱动器，两个一号升降驱动器的输出轴分别与两个升降滑块固连。[0013] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的上辊座两侧设有向内凹陷的竖直滑槽，所述的升降滑块外端插入至竖直滑槽内并与竖直滑槽滑动连接。[0014] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的下辊座上还设有可驱动上辊座升降的二号升降调节组件。[0015] 在上述的一种用于滚压定型的输送带托辊机构中，所述的二号升降调节组件包括若干分别设置在下辊座两侧的二号升降驱动器，所述的二号升降驱动器的输出轴端部与上辊座相连。[0016] 与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：[0017] 1、定型辊和传输辊之间的辊压传输通道能用于异形片的辊压，且传输辊能驱动异形片在辊压传输通道内传输，定型辊上的一号挤压定型结构能同时对异形片上的多根平行设置的异形块进行辊压定型。[0018] 2、由若干定型辊上的定型槽组合形成的挤压定型通道能对异形块进行辊压定型，能使异形片上的异形块均形状相同。[0019] 3、球形压辊通过竖直连接轴转动连接在球形压辊安装槽内，球形压辊外端凸出于球形压辊安装槽，异型块进入挤压定型通道内后，球形压辊能将异形块挤压形成弧形凹槽，当异形块嵌入至混凝土内后，弧形凹槽能增加异形块和混凝土的接触面积且能起到限位的作用。[0020] 本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明[0021] 图1是本实用新型提供的整体结构示意图；[0022] 图2是上辊座的结构示意图；[0023] 图3是图2中A处的放大示意图。[0024] 图中：下辊座1、上辊座2、上托辊安装槽3、下托辊安装槽4、传输辊5、定型辊6、辊压传输通道7、一号挤压定型结构8、定型槽9、限位槽成型结构10、球形压辊11、竖直连接轴12、球形压辊安装槽13、旋转切换组件14、水平连接轴15、升降滑块16、旋转驱动器17、一号升降调节组件18、一号升降驱动器19、竖直滑槽20、二号升降调节组件21、二号升降驱动器22、二号挤压定型结构30。具体实施方式[0025] 如图1?图3所示，一种用于滚压定型的输送带托辊机构，包括下辊座1和上辊座2，所述的上辊座2和下辊座1内分别设有上托辊安装槽3和下托辊安装槽4，所述的下托辊安装槽4内沿水平方向间隔均匀设置有若干传输辊5，所述的上托辊安装槽3内沿水平方向设有若干与传输辊5一一对应的定型辊6，所述的定型辊6和传输辊5之间设有辊压传输通道7，所述的定型辊6底部设有一号挤压定型结构8。[0026] 本实施例中，定型辊6和传输辊5之间的辊压传输通道7能用于异形片的辊压，且传输辊能驱动异形片在辊压传输通道内传输，定型辊上的一号挤压定型结构8能同时对异形片上的多根平行设置的异形块进行辊压定型。[0027] 具体地说，结合图1?图3所示，一号挤压定型结构8包括若干沿定型辊6轴向间隔均匀设置的定型槽9，若干定型辊6上相对应的定型槽9组合形成挤压定型通道。由若干定型辊6上的定型槽组合形成的挤压定型通道能对异形块进行辊压定型，能使异形片上的异形块均形状相同。
[0028] 优选地，结合图1?图3所示，定型槽9两侧还设有限位槽成型结构10。限位槽成型结构10包括球形压辊11，所述的球形压辊11中心处固连有竖直连接轴12，所述的定型槽9内壁上还设有球形压辊安装槽13，所述的竖直连接轴12两端与球形压辊安装槽13转动连接。球形压辊通过竖直连接轴转动连接在球形压辊安装槽13内，球形压辊外端凸出于球形压辊安装槽13，异型块进入挤压定型通道内后，球形压辊能将异形块挤压形成弧形凹槽，当异形块嵌入至混凝土内后，弧形凹槽能增加异形块和混凝土的接触面积且能起到限位的作用。[0029] 优选地，结合图1?图3所示，定型辊6顶部设有与一号挤压定型结构8结构相同、尺寸不同的二号挤压定型结构30，所述的上辊座2上还设有与若干定型辊6一一对应的旋转切换组件14。二号挤压定型结构30能够对不同尺寸的异形块进行挤压定型，旋转切换组件能够驱动定型辊转动从而能够对一号挤压定型结构8和二号挤压定型结构30进行切换。[0030] 具体地说，结合图1?图3所示，旋转切换组件14包括设置在定型辊6轴心处的水平连接轴15，所述的水平连接轴15两端转动连接有升降滑块16，所述的任一升降滑块16内设有与水平连接轴15相连的旋转驱动器17，所述的上辊座2上还设有与升降滑块16相连的一号升降调节组件18。旋转驱动器能驱动水平连接轴转动，水平连接轴能带动定型辊转动，一号升降调节组件能同步驱动两个升降滑块和定型辊同步升降从而调节定型辊和传输辊之间的间距。[0031] 本领域技术人员应当理解，旋转驱动器可为旋转油缸或电机等。[0032] 具体地说，结合图1?图3所示，一号升降调节组件18包括竖直设置在上辊座2顶部两侧的一号升降驱动器19，两个一号升降驱动器19的输出轴分别与两个升降滑块16固连。两个一号升降驱动器能同步驱动两个升降滑块和定型辊同步升降。
[0033] 优选地，结合图2所示，上辊座2两侧设有向内凹陷的竖直滑槽20，所述的升降滑块16外端插入至竖直滑槽20内并与竖直滑槽20滑动连接。竖直滑槽能对升降滑块进行限位以防止升降滑块在运动时出现偏移。
[0034] 本领域技术人员应当理解，一号升降驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。[0035] 具体地说，结合图1所示，下辊座1上还设有可驱动上辊座2升降的二号升降调节组件21。二号升降调节组件21包括若干分别设置在下辊座1两侧的二号升降驱动器22，所述的二号升降驱动器22的输出轴端部与上辊座2相连。若干二号升降驱动器同步动作能驱动上辊座沿竖直方向升降从而能够调节上辊座和下辊座之间的间距。[0036] 本领域技术人员应当理解，二号升降驱动器可为油缸、气缸或直线电机等。[0037] 本实用新型的工作原理是：定型辊6和传输辊5之间的辊压传输通道7能用于异形片的辊压，且传输辊能驱动异形片在辊压传输通道内传输，定型辊上的一号挤压定型结构8能同时对异形片上的多根平行设置的异形块进行辊压定型；[0038] 由若干定型辊6上的定型槽组合形成的挤压定型通道能对异形块进行辊压定型，能使异形片上的异形块均形状相同，球形压辊通过竖直连接轴转动连接在球形压辊安装槽13内，球形压辊外端凸出于球形压辊安装槽13，异型块进入挤压定型通道内后，球形压辊能将异形块挤压形成弧形凹槽，当异形块嵌入至混凝土内后，弧形凹槽能增加异形块和混凝土的接触面积且能起到限位的作用，二号挤压定型结构30能够对不同尺寸的异形块进行挤压定型，旋转切换组件能够驱动定型辊转动从而能够对一号挤压定型结构8和二号挤压定型结构30进行切换，旋转驱动器能驱动水平连接轴转动，水平连接轴能带动定型辊转动，一号升降调节组件能同步驱动两个升降滑块和定型辊同步升降从而调节定型辊和传输辊之间的间距；
[0039] 两个一号升降驱动器能同步驱动两个升降滑块和定型辊同步升降，竖直滑槽能对升降滑块进行限位以防止升降滑块在运动时出现偏移，若干二号升降驱动器同步动作能驱动上辊座沿竖直方向升降从而能够调节上辊座和下辊座之间的间距。[0040] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。[0041] 尽管本文较多地使用了下辊座1、上辊座2、上托辊安装槽3、下托辊安装槽4、传输辊5、定型辊6、辊压传输通道7、一号挤压定型结构8、定型槽9、限位槽成型结构10、球形压辊11、竖直连接轴12、球形压辊安装槽13、旋转切换组件14、水平连接轴15、升降滑块16、旋转驱动器17、一号升降调节组件18、一号升降驱动器19、竖直滑槽20、二号升降调节组件21、二号升降驱动器22、二号挤压定型结构30等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
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“用于滚压定型的输送带托辊机构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：绍兴市杰泽环保科技有限公司
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