权利要求书： 1.履带式牵引车输送带换带机，包括转动机构，其特征在于，所述转动机构前后对称设有牵引电机(7)，牵引电机(7)均连接有联轴器(6)，联轴器(6)转动连接有传动箱(10)，传动箱(10)安装在连接梁(4)上，连接梁(4)的前后两端均转动连接有张紧装置(1)，所述张紧装置(1)包括左右两端的链轮，右端链轮的转轴连接传动箱(10)，链轮的外侧通过链条(2)连接；
所述转动机构上下对称设有两组，下方的连接梁(4)的前后两端均通过支撑柱(5)进行支撑和固定，上方所述连接梁(4)通过涡轮升降机(3)连接下方的连接梁(4)，所述涡轮升降机(3)包括减速机(9)和升降丝杆，减速机(9)安装在支座(8)上，升降丝杆竖直设置，且升降丝杆的下端安装在下方的连接梁(4)上。
2.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机，其特征在于，所述连接梁(4)为井字状设置，且中部固定有强化筋。
3.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机，其特征在于，所述链条(2)的外侧固定有压板，压板的外侧设有防滑垫，防滑垫的外侧设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机，其特征在于，所述连接梁(4)的前后两端伸出张紧装置(1)，且连接梁(4)的前后两端固定有横板。
5.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机，其特征在于，所述支撑柱(5)的下端设有减震垫。
6.根据权利要求1所述的履带式牵引车输送带换带机，其特征在于，所述支座(8)的下侧固定有加强板。
说明书： 履带式牵引车输送带换带机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带换带机技术领域，具体是履带式牵引车输送带换带机。背景技术[0002] 带式输送机广泛应用于各种大型工矿企业，输送带在长久使用后容易因磨损、变形等原因而坏掉，为了保证其输送效果需更换输送带，更换输送带是带式输送机检修的重
点工作也是难点工作之一。
[0003] 现有的输送带换带机采用液压动力系统，管路复杂，维护困难，油液泄漏容易造成污染，采用高压系统，安全性不够高，装配组装需要很高的技术含量，运输不便。因此，本实
用新型提供了履带式牵引车输送带换带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供履带式牵引车输送带换带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 履带式牵引车输送带换带机，包括转动机构，所述转动机构前后对称设有牵引电机，牵引电机均连接有联轴器，联轴器转动连接有传动箱，传动箱安装在连接梁上，连接梁
的前后两端均转动连接有张紧装置，所述张紧装置包括左右两端的链轮，右端链轮的转轴
连接传动箱，提供动力，链轮的外侧通过链条连接；
[0007] 所述转动机构上下对称设有两组，下方的连接梁的前后两端均通过支撑柱进行支撑和固定，上方所述连接梁通过涡轮升降机连接下方的连接梁，所述涡轮升降机包括减速
机和升降丝杆，减速机安装在支座上，升降丝杆竖直设置，且升降丝杆的的下端安装在下方
的连接梁上，通过涡轮升降机调整两连接梁之间的距离，改变链条之间的间距，以适应不同
厚度的运输带。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案，所述连接梁为井字状设置，且中部固定有强化筋。[0009] 作为本实用新型再进一步的方案，所述链条的外侧固定有压板，压板的外侧设有防滑垫，防滑垫的外侧设有防滑纹，用于夹紧输送带。
[0010] 作为本实用新型再进一步的方案，所述连接梁的前后两端伸出张紧装置，且连接梁的前后两端固定有横板，提高接触面积，提高稳定性。
[0011] 作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑柱的下端设有减震垫，提高稳定性。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案，所述支座的下侧固定有加强板，提高与上方连接梁之间的结构强度。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型适用于煤矿，码头，水泥厂，钢厂的输送带安装及更换，安全可靠。对输送带抓紧力强。
[0015] 2、本设计采用了电动传动的结构，不存在油液泄漏和污染，在组装和操作上更简单，运输更方便，通过电力控制，速度调节方便，使用过程中，如发现一处出现问题，可整体
暂停，更安全。
附图说明[0016] 图1为履带式牵引车输送带换带机的正视结构示意图。[0017] 图2为履带式牵引车输送带换带机的左视结构示意图。[0018] 图3为履带式牵引车输送带换带机中的俯视结构示意图。[0019] 图中：1、张紧装置；2、链条；3、涡轮升降机；4、连接梁；5、支撑柱；6、联轴器；7、牵引电机；8、支座；9、减速机；10、传动箱。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，履带式牵引车输送带换带机，包括转动机构，所述转动机构前后对称设有牵引电机7，牵引电机7均连接有联轴器6，联轴器6转动连接
有传动箱10，传动箱10安装在连接梁4上，所述连接梁4为井字状设置，且中部固定有强化
筋，连接梁4的前后两端均转动连接有张紧装置1，所述张紧装置1包括左右两端的链轮，右
端链轮的转轴连接传动箱10，提供动力，链轮的外侧通过链条2连接，所述链条2的外侧固定
有压板，压板的外侧设有防滑垫，防滑垫的外侧设有防滑纹，用于夹紧输送带，所述连接梁4
的前后两端伸出张紧装置1，且连接梁4的前后两端固定有横板，提高接触面积，提高稳定
性；
[0022] 所述转动机构上下对称设有两组，下方的连接梁4的前后两端均通过支撑柱5进行支撑和固定，所述支撑柱5的下端设有减震垫，提高稳定性，上方所述连接梁4通过涡轮升降
机3连接下方的连接梁4，所述涡轮升降机3包括减速机9和升降丝杆，减速机9安装在支座8
上，支座8的下侧固定有加强板，提高与上方连接梁4之间的结构强度，升降丝杆竖直设置，
且升降丝杆的的下端安装在下方的连接梁4上，通过涡轮升降机3调整两连接梁4之间的距
离，改变链条2之间的间距，以适应不同厚度的运输带。
[0023] 本实用新型的工作原理是：使用时，通过牵引电机7转动，通过联轴器6、传动箱10带动链轮转动，进而带动链条2转动，通过上下的链条2转动，将中间夹紧的运输带拉动，方
便更换运输带，同时，通过涡轮升降机3可方便的改变两链条2之间的距离，方便调整和更
换。
[0024] 本实用新型适用于煤矿，码头，水泥厂，钢厂的输送带安装及更换，安全可靠。对输送带抓紧力强，本设计采用了电动传动的结构，不存在油液泄漏和污染，在组装和操作上更
简单，运输更方便，通过电力控制，速度调节方便，使用过程中，如发现一处出现问题，可整
体暂停，更安全。
[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明：
“履带式牵引车输送带换带机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：周小猫
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