权利要求书： 1.一种输送带间歇输送机构，其特征在于：包括托带机构（1）、输送带（2）、大齿轮（3）、伞齿轮（4）、同步带被动轮（5）、小齿轮（6）、同步带主动轮（7）、同步带（8）、左支架（9）、拉伸弹簧（11）、压轮组合（12）、输送带辊（13）、右支架（14）、凸轮（15）、固定轴（16）和主动轴（17），所述主动轴（17）两端通过左支架（9）和右支架（14）支撑，主动轴（17）一端同轴固定有伞齿轮（4）和大齿轮（3），其另一端通过键连接有凸轮（15），输送带辊（13）通过轴承铰接在主动轴（17）上；所述同步带被动轮（5）固定在输送带辊（13）一端，同步带主动轮（7）与小齿轮（6）同轴固定在固定轴（16）上，同步带主动轮（7）通过同步带（8）带动同步带被动轮（5）进而带动输送带辊（13）转动；所述压轮组合（12）两端分别铰接在左支架（9）和右支架（14）上、通过拉伸弹簧（11）紧压在同步带（8）上；所述压轮组合（12）设有压板（18）和压轮（19），压轮（19）通过拉伸弹簧（11）紧压在同步带（8）上，凸轮（15）带动托带机构（1）向上托起的同时压板（18）受力，压轮组合（12）的另一端带动压轮（19）向上抬起，同步带（8）与同步带主动轮（7）脱离，输送带辊（13）停止转动，输送带（2）实现间歇输送；所述固定轴（16）通过轴承铰接在左支架（9）上；所述同步带（8）的传动组合中还包括同步带介轮（10），同步带介轮（10）与同步带被动轮（5）分设在同步带主动轮（7）的两侧。
说明书： 一种输送带间歇输送机构技术领域[0001] 本发明涉及一种输送带间歇输送机构，尤其涉及一种用于蒸包机的输送带间歇输送机构，属于炊事机械技术领域。背景技术[0002] 蒸包机的输送机构安装在蒸包机成型机构的下方，蒸包成型后落在输送带上，并由输送带向前输送。市场上蒸包机的输送机构（如图1所示）：包括主动辊18、压辊支架19、托带辊20、输送带2、凸轮15和传动杆23，上一级传动机构带动主动辊18转动，使输送带2匀速运动，同时带动与主动辊18连接的凸轮15转动，利用凸轮15的急回特性带动压辊支架19和托带辊20上下运动，托住成型机构落下的蒸包，待蒸包捏断后，托带机构落下，并由输送带向前输送，蒸包在捏断的过程中输送带托住蒸包，同时输送带一直向前匀速运动，造成蒸包落在输送带上后出现顶部歪斜的情况，影响了蒸包的外观。发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种输送带间歇输送机构。[0004] 为解决这一技术问题，本发明提供了一种输送带间歇输送机构，包括托带机构、输送带、大齿轮、伞齿轮、同步带被动轮、小齿轮、同步带主动轮、同步带、左支架、拉伸弹簧、压轮组合、输送带辊、右支架、凸轮、固定轴和主动轴，所述主动轴两端通过左支架和右支架支撑，主动轴一端同轴固定有伞齿轮和大齿轮，其另一端通过键连接有凸轮，输送带辊通过轴承铰接在主动轴上；所述同步带被动轮固定在输送带辊一端，同步带主动轮与小齿轮同轴固定在固定轴上，同步带主动轮通过同步带带动同步带被动轮进而带动输送带辊转动；所述压轮组合两端分别铰接在左支架和右支架上、通过拉伸弹簧紧压在同步带上。[0005] 所述压轮组合设有压板和压轮，压轮通过拉伸弹簧紧压在同步带上，凸轮带动托带机构向上托起的同时压板受力，压轮组合的另一端带动压轮向上抬起，同步带与同步带主动轮脱离，输送带辊停止转动，输送带实现间歇输送。[0006] 所述固定轴通过轴承铰接在左支架上。[0007] 所述同步带的传动组合中还包括同步带介轮，同步带介轮与同步带被动轮分设在同步带主动轮的两侧。[0008] 有益效果：本发明改变了输送带的运动方式，由持续匀速运动变为间歇运动方式，当托带机构托起蒸包时输送带停止运动，蒸包捏断后，托带机构落下，输送带向前输送，解决了因输送带运动导致的蒸包顶部歪斜、外形不美观的问题。附图说明[0009] 图1为现有技术蒸包机输送机构的结构示意图；[0010] 图2为本发明的结构示意图；[0011] 图3为本发明的结构示意俯视图；[0012] 图4为本发明的传动结构的结构示意图。[0013] 图中：1托带机构、2输送带、3大齿轮、4伞齿轮、5同步带被动轮、6小齿轮、7同步带主动轮、8同步带、9左支架、10同步带介轮、11拉伸弹簧、12压轮组合、13输送带辊、14右支架、15凸轮、16固定轴、17主动轴、18压板、19压轮、20主动辊、21压辊支架、22托带辊、23传动杆。具体实施方式[0014] 下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。[0015] 图2所示为本发明的结构示意图。[0016] 图3所示为本发明的结构示意俯视图。[0017] 本发明包括托带机构1、输送带2、大齿轮3、伞齿轮4、同步带被动轮5、小齿轮6、同步带主动轮7、同步带8、左支架9、拉伸弹簧11、压轮组合12、输送带辊13、右支架14、凸轮15、固定轴16和主动轴17。[0018] 所述主动轴17两端通过左支架9和右支架14支撑，主动轴17一端同轴固定有伞齿轮4和大齿轮3，其另一端通过键连接有凸轮15，输送带辊13通过轴承铰接在主动轴17上。[0019] 所述同步带被动轮5固定在输送带辊13一端，同步带主动轮7与小齿轮6同轴固定在固定轴16上，同步带主动轮7通过同步带8带动同步带被动轮5进而带动输送带辊13转动。[0020] 所述压轮组合12两端分别铰接在左支架9和右支架14上、通过拉伸弹簧11紧压在同步带8上。[0021] 所述压轮组合12设有压板18和压轮19，压轮19通过拉伸弹簧11紧压在同步带8上，凸轮15带动托带机构1向上托起的同时压板18受力，压轮组合12的另一端带动压轮19向上抬起，同步带8与同步带主动轮7脱离，输送带辊13停止转动，输送带2实现间歇输送。[0022] 所述固定轴16通过轴承铰接在左支架9上。[0023] 所述同步带8的传动组合中还包括同步带介轮10，同步带介轮10与同步带被动轮5分设在同步带主动轮7的两侧。[0024] 本发明的工作原理：[0025] 图4所示为本发明的传动结构的结构示意图。[0026] 动力经过伞齿轮4传至主动轴17，带动大齿轮3及凸轮15同轴转动；大齿轮3带动小齿轮6及同步带主动轮7转动，受拉伸弹簧11的拉力作用，压轮组合12的压轮19紧压在同步带8上，同步带主动轮7与同步带8啮合，带动输送带辊13转动，输送带2运动；凸轮15转动，使托带机构1向上托起时，压轮组合12一端的压板18受力，使之转动，压轮组合12另一端克服拉伸弹簧11带动压轮19向上抬起，使同步带主动轮7与同步带8脱离，动力不再通过同步带8传至输送带辊13，输送带辊13停止转动，输送带2停止运动；之后，在拉伸弹簧11的拉力作用下，压轮19再紧压在同步带8上，同步带主动轮7与同步带8啮合带动输送带辊13转动，输送带2实现间歇运动。[0027] 凸轮15顶尖将托带机构1传动杆后部下压，托带机构1将输送带2托起，正好接住落下的蒸包，捏花部分同时将蒸包捏断并捏出花边使蒸包成型，此时的输送带2是处于停止状态的，避免了由于输送带2连续运动拖拽蒸包导致的蒸包外形不规整的问题；当凸轮15转动与托带机构1传动杆后部脱离接触时，托带机构1下落，压轮组合12凭借拉伸弹簧11的拉力将压轮组合12前端往下拉，压轮19压住同步带8，动力即可通过同步带8传至输送带辊13，输送带辊13转动带动输送带2运动，将捏好后的蒸包输送到前端，进入下一道工序。[0028] 本发明改变了输送带的运动方式，由持续匀速运动变为间歇运动方式，当托带机构托起蒸包时输送带停止运动，蒸包捏断后，托带机构落下，输送带向前输送，解决了因输送带运动导致的蒸包顶部歪斜、外形不美观的问题。[0029] 本发明上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
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编辑：北方有色网
来源：山东银鹰炊事机械有限公司
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