权利要求书： 1.一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，包括钻机本体（1），其特征在于：所述钻机本体（1）上转动连接有钻杆（2），所述钻杆（2）的下端套接固定有旋挖螺旋叶（4），所述旋挖螺旋叶（4）的下端固定连接有旋挖脚（5），所述旋挖脚（5）的底部转动连接有旋挖钻头（6），所述旋挖钻头（6）后侧的旋挖螺旋叶（4）上固定连接有土层破碎组件（7），所述旋挖螺旋叶（4）外的钻机本体（1）上还套接固定有旋挖钻筒（3）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，其特征在于，所述土层破碎组件（7）包括轮座（71）、破碎轮（72）和破碎齿（73），所述破碎轮（72）通过轴承转动连接在轮座（71）上，所述破碎齿（73）设置在破碎轮（72）的周侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖脚（5）后侧的旋挖螺旋叶（4）的底部设置有固定座（41），所述轮座（71）的顶部固定连接在轮座（71）上，所述固定座（41）上的土层破碎组件（7）并排等间距设置有五处。
4.根据权利要求2所述的一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，其特征在于，所述破碎轮（72）上的破碎齿（73）沿着破碎轮（72）的周侧壁呈环形阵列设置有若干。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖螺旋叶（4）的尾端设置有倾斜面（42），所述旋挖脚（5）的尾端固定连接在倾斜面（42）上。
6.根据权利要求5所述的一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，其特征在于，所述倾斜面（42）上的旋挖脚（5）设置有四个，四个所述旋挖脚（5）的大小从内向外依次减小，所述旋挖脚（5）的顶部设置有弧形曲面（51），所述弧形曲面（51）的上端与旋挖螺旋叶（4）的顶面平滑过渡。
7.根据权利要求1所述的一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，其特征在于，所述旋挖脚（5）的底部均转动连接有旋挖钻头（6），所述旋挖钻筒（3）的底部还呈环形阵列开设有旋挖齿（31）。
说明书： 一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机技术领域[0001] 本实用新型属于旋挖钻机技术领域，特别是涉及一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机。背景技术[0002] 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。其原理是靠动力头驱动钻杆，实现钻具回转切削岩土，然后提升至孔外卸土，经周期性循环作业直至成孔。目前市面上的旋挖钻机在对土层旋挖时，通常是通过其底部设置的钻具直接对土层进行旋挖，能够较好的适应一般硬度的土层，但遇到高地下水位坚硬土层时，旋挖钻机的钻具直接与坚硬土层接触，会加速钻具的磨损，甚至在对坚硬土层旋挖的过程中，钻具与坚硬土层发生硬性碰撞，容易造成旋挖齿折断，无法较好的适用于高地下水位坚硬土层的旋挖作业。鉴于此，市面上迫切需要设计一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，以解决上述问题。实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：[0004] 本实用新型为一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，包括钻机本体，所述钻机本体上转动连接有钻杆，所述钻杆的下端套接固定有旋挖螺旋叶，所述旋挖螺旋叶的下端固定连接有旋挖脚，所述旋挖脚的底部转动连接有旋挖钻头，所述旋挖钻头后侧的旋挖螺旋叶上固定连接有土层破碎组件，所述旋挖螺旋叶外的钻机本体上还套接固定有旋挖钻筒。[0005] 优选的，所述土层破碎组件包括轮座、破碎轮和破碎齿，所述破碎轮通过轴承转动连接在轮座上，所述破碎齿设置在破碎轮的周侧壁上。[0006] 优选的，所述旋挖脚后侧的旋挖螺旋叶的底部设置有固定座，所述轮座的顶部固定连接在轮座上，所述固定座上的土层破碎组件并排等间距设置有五处。[0007] 优选的，所述破碎轮上的破碎齿沿着破碎轮的周侧壁呈环形阵列设置有若干。[0008] 优选的，所述旋挖螺旋叶的尾端设置有倾斜面，所述旋挖脚的尾端固定连接在倾斜面上。[0009] 优选的，所述倾斜面上的旋挖脚设置有四个，四个所述旋挖脚的大小从内向外依次减小，所述旋挖脚的顶部设置有弧形曲面，所述弧形曲面的上端与旋挖螺旋叶的顶面平滑过渡。[0010] 优选的，所述旋挖脚的底部均转动连接有旋挖钻头，所述旋挖钻筒的底部还呈环形阵列开设有旋挖齿。[0011] 本实用新型具有以下有益效果：[0012] 本实用新型通过设置的土层破碎组件，能够在该旋挖钻机对高地下水位坚硬土层旋挖作业的过程中，对坚硬土层进行碾压破碎，通过设置的旋挖钻头，能够在土层碾压破碎之后实现对土层的旋挖破碎，且旋挖钻头与旋挖脚之间为转动了连接，能够对旋挖钻头进行缓冲，能够避免旋挖钻头与坚硬土层之间刚性碰撞使得旋挖钻头轻易折断，对该钻头进行更好的保护，通过设置的旋挖脚，能够将依次经过碾压破碎和旋挖破碎之后的坚硬土层顺利的旋挖至旋挖钻筒与旋挖螺旋叶之间的间槽中，能够较好的适用于高地下水位坚硬土层的旋挖作业。附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014] 图1为本实用新型一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机的结构示意图；[0015] 图2为本实用新型一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机中旋挖螺旋叶、旋挖脚、旋挖钻头和土层破碎组件的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机图1中A处结构的放大图。[0017] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：[0018] 1、钻机本体；2、钻杆；3、旋挖钻筒；31、旋挖齿；4、旋挖螺旋叶；41、固定座；42、倾斜面；5、旋挖脚；51、弧形曲面；6、旋挖钻头；7、土层破碎组件；71、轮座；72、破碎轮；73、破碎齿。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1?3所示，本实用新型为一种适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机，包括钻机本体1，钻机本体1上转动连接有钻杆2，钻杆2的下端套接固定有旋挖螺旋叶4，旋挖螺旋叶4的下端固定连接有旋挖脚5，旋挖脚5的底部转动连接有旋挖钻头6，旋挖钻头6后侧的旋挖螺旋叶4上固定连接有土层破碎组件7，旋挖螺旋叶4外的钻机本体1上还套接固定有旋挖钻筒3。[0021] 进一步地，土层破碎组件7包括轮座71、破碎轮72和破碎齿73，破碎轮72通过轴承转动连接在轮座71上，破碎齿73设置在破碎轮72的周侧壁上，通过设置的土层破碎组件7，用于对坚硬土层进行破碎，旋挖脚5后侧的旋挖螺旋叶4的底部设置有固定座41，轮座71的顶部固定连接在轮座71上，固定座41上的土层破碎组件7并排等间距设置有五处，破碎轮72上的破碎齿73沿着破碎轮72的周侧壁呈环形阵列设置有若干，在该旋挖组钻机工作的过程中，通过旋转系统带动钻杆2转动，通过钻杆2能够带动旋挖螺旋叶4转动，此时旋挖螺旋叶4能够其底部固定的土层破碎组件7转动，土层破碎组件7移动能够带动破碎轮72沿着坚硬土层滚动，此时通过破碎轮72周侧壁上设置的破碎齿73，能够对土层进行一定程度的碾压破碎，由于旋挖钻头6的最低位置高于破碎齿73的最低位置，所以当旋挖钻头6随着旋挖螺旋叶4转动至土层已经经过碾压破碎的位置处，能够对该位置处进行钻挖，将土层进一步破碎。[0022] 进一步地，旋挖螺旋叶4的尾端设置有倾斜面42，旋挖脚5的尾端固定连接在倾斜面42上，倾斜面42上的旋挖脚5设置有四个，四个旋挖脚5的大小从内向外依次减小，旋挖脚5的顶部设置有弧形曲面51，弧形曲面51的上端与旋挖螺旋叶4的顶面平滑过渡，在旋挖钻机工作过程中，当旋挖脚5随着旋挖螺旋叶4转动并经过土层破碎组件7碾压以及旋挖钻头6钻外后的土层时，能够将土层旋挖并带动至旋挖螺旋叶4中的间槽中，直至旋挖螺旋叶4与旋挖钻筒3之间的间槽中填充满，此时可将该旋挖钻机的钻头从土层中抽出，接着通过旋挖钻机的旋转系统驱动钻杆2反向转动，可利用惯性将旋挖钻筒3与旋挖螺旋叶4间槽中的土壤自动的甩出，完成对高地下水位坚硬土层的旋挖作业。
[0023] 进一步地，旋挖脚5的底部均转动连接有旋挖钻头6，旋挖钻筒3的底部还呈环形阵列开设有旋挖齿31，旋挖钻头6与旋挖脚5之间为转动连接，能够在旋挖过程中，对旋挖钻头6就行一定的缓冲，有效的避免旋挖钻头6与坚硬土层之间发生坚硬碰撞造成旋挖钻头6轻易折断，旋挖齿31的设置，能够实现对土层的旋挖，使得该旋挖钻机的钻头能够更好的旋入土层中。
[0024] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0025] 以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
声明：
“适用于高地下水位坚硬土层的旋挖钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：深圳市基础工程有限公司
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