权利要求书： 1.一种微型旋挖钻机高速甩土系统，包括底盘液压系统(1)、动力头换向阀(2)和动力头输出机构(5)，所述底盘液压系统(1)和动力头换向阀(2)通过油路连通，其特征在于，所述动力头换向阀(2)的输出口通过油路分别连接有动力头左马达(4)和油路换向装置，所述动力头换向阀(2)的回油口通过回油路连通有动力头右马达(3)，所述油路换向装置通过两根油路支管分别与动力头右马达(3)和回油路进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种微型旋挖钻机高速甩土系统，其特征在于，所述油路换向装置为电磁换向阀(6)。
3.根据权利要求2所述的一种微型旋挖钻机高速甩土系统，其特征在于，所述电磁换向阀(6)参数为二位四通。
说明书： 一种微型旋挖钻机高速甩土系统技术领域[0001] 本实用新型属于微型挖机高速甩土技术领域，具体地说，涉及一种微型旋挖钻机高速甩土系统。
背景技术[0002] 目前市场上的旋挖钻机开体钻斗施工，甩土都采用高低双速减速机增加了采购成本或者采用减速比小的减速机降低了扭矩。而微旋挖钻机动力头马达直驱没有减速机，且
采用微挖底盘发动机功率小、主泵流量小，还没有一种高速甩土的好办法。综上，常规的双
速减速机不能满足设备要求，需要开发一种高速甩土功能满足客户使用。
[0003] 有鉴于此特提出本实用新型。实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：[0005] 一种微型旋挖钻机高速甩土系统,包括底盘液压系统、动力头换向阀和动力头输出机构，所述底盘液压系统和动力头换向阀通过油路连通，所述动力头换向阀的输出口通
过油路分别连接有动力头左马达和油路换向装置，所述动力头换向阀的回油口通过回油路
连通有动力头右马达，所述油路换向装置通过两根油路支管分别与动力头右马达和回油路
进行连接。
[0006] 所述油路换向装置为电磁换向阀。[0007] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：[0008] 本实用新型用二位四通电磁换向阀使两马达串联或并联来实现微旋挖钻机动力头高低速切换。这样在微旋挖钻机动力头钻孔时马达油路并联可以低速大扭矩输出作业，
在提升钻斗甩土时动力头马达油路串联可以进行高速甩土作业。突破了微旋挖钻机没有高
速甩土功能的难题。
[0009] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明[0010] 在附图中：[0011] 图1为本实用新型双马达油路串联示意图；[0012] 图2为本实用新型双马达油路并联示意图。[0013] 图中：1?底盘液压系统；2?动力头换向阀；3?动力头右马达；4?动力头左马达；5?动力头输出机构；6?电磁换向阀。
具体实施方式[0014] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本
实用新型。
[0015] 如图1至图2所示，一种微型旋挖钻机高速甩土系统，包括底盘液压系统1、动力头换向阀2和动力头输出机构5，底盘液压系统1和动力头换向阀2通过油路连通，动力头换向
阀2的输出口通过油路分别连接有动力头左马达4和油路换向装置，动力头换向阀2的回油
口通过回油路连通有动力头右马达3，油路换向装置通过两根油路支管分别与动力头右马
达3和回油路进行连接。本例中油路换向装置采用二位四通电磁换向阀6；
[0016] 用二位四通电磁换向阀6得电使动力头右马达3、动力头左马达4串联，电磁阀失电使上述两马达并联来实现微旋挖钻机动力头输出机构5高低速切换，这样在微旋挖钻机动
力头钻孔时马达油路并联可以低速大扭矩输出作业，在提升钻斗甩土时动力头马达油路串
联可以进行高速甩土作业，在串联时候通过单油路油量大的特点可提升两个马达的高速作
业，在并联的时候通过分支减少油量进入马达，达到低速作业。
声明：
“微型旋挖钻机高速甩土系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：山西基诺科技有限公司
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