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具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机

805   编辑:北方有色网   来源:山西基诺科技有限公司  
2024-01-12 16:34:45
权利要求书: 1.一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,包括设置在机体上的钻机底盘(1),其特征在于,所述钻机底盘(1)的上侧壁固定连接有桅杆(8),所述桅杆(8)的上端固定连接有工作台(7),且工作台(7)的下侧壁设置有钻杆本体(6),所述工作台(7)的侧壁转动连接有副卷扬折叠臂(2),且桅杆(8)的侧壁设置有用于驱动副卷扬折叠臂(2)进行转动的驱动机构,所述副卷扬折叠臂(2)的侧壁上通过牵引机构连接有重锤本体(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接在桅杆(8)侧壁上的液压油缸(901),且液压油缸(901)的伸缩端固定连接有U形板(902),所述U形板(902)的侧壁转动连接有连杆(903),且连杆(903)的另一端与副卷扬折叠臂(2)的侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,其特征在于,所述牵引机构包括设置在工作台(7)上侧壁的副卷扬总成(5),所述副卷扬折叠臂(2)远离工作台(7)的一端通过转轴转动连接有定滑轮(10),且定滑轮(10)的侧壁传送设置有钢丝绳(4),所述钢丝绳(4)的一端绕设在副卷扬总成(5)上,且钢丝绳(4)的另一端与重锤本体(3)的上侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,其特征在于,所述副卷扬总成(5)包括设置在工作台(7)上侧壁的安装架(508),且安装架(508)上设置有钢丝绳卷筒(501),所述钢丝绳(4)绕设在钢丝绳卷筒(501)的侧壁上,所述钢丝绳卷筒(501)的侧壁设置有减速机(502),且减速机(502)的侧壁设置有减速机制动油口(504),所述减速机(502)的侧壁设置有液压马达(503),且液压马达(503)的侧壁设置有换向阀(505)。

5.根据权利要求4所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,其特征在于,所述钢丝绳卷筒(501)远离减速机(502)的侧壁设置有离合器(506),且离合器(506)上设置有离合器制动油口(507)。

6.根据权利要求1所述的一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,其特征在于,所述重锤本体(3)的形状为圆柱形。

说明书: 一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机技术领域[0001] 本实用新型属于工程机械技术领域,具体地说,涉及一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机。

背景技术[0002] 目前,市场上的旋挖钻机施工过程中遇到硬岩时,只能使用气动潜孔锤或者使用牙轮桶钻进行施工,不仅施工成本高,而且对机器损害特别大。特别对于微旋挖钻机,由于

钻机扭矩小硬岩施工和孔底土层夯实更是难题。

[0003] 有鉴于此特提出本实用新型。实用新型内容

[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:[0005] 一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,包括设置在机体上的钻机底盘,所述钻机底盘的上侧壁固定连接有桅杆,所述桅杆的上端固定连接有工作台,且工作台的下侧壁

设置有钻杆本体,所述工作台的侧壁转动连接有副卷扬折叠臂,且桅杆的侧壁设置有用于

驱动副卷扬折叠臂进行转动的驱动机构,所述副卷扬折叠臂的侧壁上通过牵引机构连接有

重锤本体。

[0006] 所述驱动机构包括转动连接在桅杆侧壁上的液压油缸,且液压油缸的伸缩端固定连接有U形板,所述U形板的侧壁转动连接有连杆,且连杆的另一端与副卷扬折叠臂的侧壁

转动连接。

[0007] 所述牵引机构包括设置在工作台上侧壁的副卷扬总成,所述副卷扬折叠臂远离工作台的一端通过转轴转动连接有定滑轮,且定滑轮的侧壁传送设置有钢丝绳,所述钢丝绳

的一端绕设在副卷扬总成上,且钢丝绳的另一端与重锤本体的上侧壁固定。

[0008] 所述副卷扬总成包括设置在工作台上侧壁的安装架,且安装架上设置有钢丝绳卷筒,所述钢丝绳绕设在钢丝绳卷筒的侧壁上,所述钢丝绳卷筒的侧壁设置有减速机,且减速

机的侧壁设置有减速机制动油口,所述减速机的侧壁设置有液压马达,且液压马达的侧壁

设置有换向阀。

[0009] 所述钢丝绳卷筒远离减速机的侧壁设置有离合器,且离合器上设置有离合器制动油口。

[0010] 所述重锤本体的形状为圆柱形。[0011] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:[0012] 本实用新型通过设置副卷扬总成和重锤本体等,使用副卷扬总成提升重锤本体至一定高度,然后通过压力油开启离合器,使重锤本体以自由落体形式下落。实现对岩石的冲

击和对土层的夯实作用,突破了微旋挖钻机不能破岩和孔底土层夯实的难题。

[0013] 本实用新型通过设置驱动机构等,使得在运输时可以将副卷扬折叠臂进行下放折叠,降低运输高度,在工作时,将其展开并悬挂重锤本体提升至一定高度,使用和运输更加

方便。

[0014] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明[0015] 在附图中:[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图;[0017] 图2为本实用新型中副卷扬总成的结构示意图。[0018] 图中:1?钻机底盘;2?副卷扬折叠臂;3?重锤本体;4?钢丝绳;5?副卷扬总成;501?钢丝绳卷筒;502?减速机;503?液压马达;504?减速机制动油口;505?换向阀;506?离合器;

507?离合器制动油口;508?安装架;6?钻杆本体;7?工作台;8?桅杆;901?液压油缸;902?U形

板;903?连杆;10?定滑轮。

具体实施方式[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本

实用新型。

[0020] 如图1至图2所示,一种具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机,包括设置在机体上的钻机底盘1,钻机底盘1的上侧壁固定连接有桅杆8,桅杆8的上端固定连接有工作台7,且工

作台7的下侧壁设置有钻杆本体6,工作台7的侧壁转动连接有副卷扬折叠臂2,且桅杆8的侧

壁设置有用于驱动副卷扬折叠臂2进行转动的驱动机构,副卷扬折叠臂2的侧壁上通过牵引

机构连接有重锤本体3,能够使用副卷扬总成5提升重锤本体3至一定高度,然后通过压力油

开启离合器506,使重锤本体3以自由落体形式下落,实现对岩石的冲击和对土层的夯实作

用,突破了微旋挖钻机不能破岩和孔底土层夯实的难题,并且,在运输时可以将副卷扬折叠

臂2进行下放折叠,降低运输高度,在工作时,将其展开并悬挂重锤本体3提升至一定高度,

使用和运输更加方便。

[0021] 驱动机构包括转动连接在桅杆8侧壁上的液压油缸901,且液压油缸901的伸缩端固定连接有U形板902,U形板902的侧壁转动连接有连杆903,且连杆903的另一端与副卷扬

折叠臂2的侧壁转动连接,启动液压油缸901使其进行收缩,从而便于在运输时可以将副卷

扬折叠臂2进行下放折叠,降低运输高度,在工作时,使其进行伸长,便于将重锤本体3提升

至一定高度。

[0022] 牵引机构包括设置在工作台7上侧壁的副卷扬总成5,副卷扬折叠臂2远离工作台7的一端通过转轴转动连接有定滑轮10,且定滑轮10的侧壁传送设置有钢丝绳4,钢丝绳4的

一端绕设在副卷扬总成5上,且钢丝绳4的另一端与重锤本体3的上侧壁固定,能够使用副卷

扬总成5提升重锤本体3至一定高度,然后通过压力油开启离合器506,使重锤本体3以自由

落体形式下落,实现对岩石的冲击和对土层的夯实作用,突破了微旋挖钻机不能破岩和孔

底土层夯实的难题。

[0023] 副卷扬总成5包括设置在工作台7上侧壁的安装架508,且安装架508上设置有钢丝绳卷筒501,钢丝绳4绕设在钢丝绳卷筒501的侧壁上,钢丝绳卷筒501的侧壁设置有减速机

502,且减速机502的侧壁设置有减速机制动油口504,副卷扬总成5上升和下降时向减速机

制动油口504通先导油解除减速机502制动片实现卷扬动作,减速机502的侧壁设置有液压

马达503,且液压马达503的侧壁设置有换向阀505,液压马达503连接高压油管通过换向阀

505为副卷扬总成5提供动力以实现钢丝绳卷筒501正反转。

[0024] 钢丝绳卷筒501远离减速机502的侧壁设置有离合器506,离合器506是自由落锤的关键部件,内部为制动油缸、碟簧和一组摩擦片,离合器制动油口507通过电磁阀给的先导

压力油顶开离合器506内部制动油缸使离合器内部摩擦片分离,使钢丝绳卷筒501处于自由

运动状态,使重锤本体3以自由落体形式下落实现冲击和夯实功能,且离合器506上设置有

离合器制动油口507,通过设置在机体上的按钮和电磁阀提供压力油实现离合器506制动开

闭。

[0025] 重锤本体3的形状为圆柱形,也可为圆锥形等其他形状,为工作部件进行破岩石和夯实作用。

[0026] 在使用时,首先,使用副卷扬总成5提升重锤本体3至一定高度,然后通过压力油开启离合器506,使重锤本体3以自由落体形式下落,实现对岩石的冲击和对土层的夯实作用,

突破了微旋挖钻机不能破岩和孔底土层夯实的难题,并且,在运输时可以将副卷扬折叠臂2

进行下放折叠,降低运输高度,在工作时,将其展开并悬挂重锤本体3提升至一定高度,使用

和运输更加方便。



声明:
“具有重锤冲击功能的微型旋挖钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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