权利要求书： 1.一种矿石加工生产线的进料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部转动设置有用于破碎
锂矿石的破碎辊轴(2)，所述破碎辊轴(2)下方倾斜设置有用于筛选矿石的筛选机构(3)，所述筛选机构(3)左侧设置有用于将未通过筛选的矿石输送回破碎辊轴(2)进行二次破碎的回流机构(4)，所述机体(1)顶部开设有进料口(11)，所述机体(1)底部开设有出料口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工生产线的进料装置，其特征在于：所述筛选机构(3)包括有筛网(31)、转轮(32)、弹簧(33)和滑槽(34)，所述滑槽(34)开设在机体(1)内且与筛网(31)滑动连接，所述滑槽(34)上设置有若干个用于缓冲的弹簧(33)，所述弹簧(33)一端与滑槽(34)的侧壁连接，所述弹簧(33)的另一端与筛网(31)的一端连接，所述筛网(31)的另一端与转轮(32)贴合，所述转轮(32)由外部电机驱动旋转，且所述转轮(32)外围设置有月牙形的凸块用于驱动筛网(31)位移。
3.根据权利要求1所述的一种矿石加工生产线的进料装置，其特征在于：所述回流机构(4)包括有螺旋杆(41)、料槽(42)和电机(43)，所述螺旋杆(41)转动设置在料槽(42)内，且由电机(43)驱动旋转，所述料槽(42)底部设有与筛选机构(3)连通的开口，所述料槽顶部设置有引导矿石滑入破碎辊轴(2)上进行二次破碎的回流通道。
说明书： 一种矿石加工生产线的进料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及矿石加工的生产线进料装置技术领域，具体为一种矿石加工生产线的进料装置。背景技术[0002]
碳酸锂是一种无机化学物，可用于制陶瓷、制药、催化剂、
锂电池等领域，生产碳酸锂的主要原料是盐湖卤水或
锂矿石(锂云母、锂辉石等)，其中锂辉石可采用硫酸法生产碳酸锂，其过程为将锂辉石进行高温焙烧，之后与硫酸在250?300摄氏度的条件下焙烧发生置换反应，生成可溶性硫酸锂，将硫酸锂溶液蒸发浓缩后加入碳酸钠生成粗碳酸锂，粗碳酸锂经过离心分离、干燥获得碳酸锂成品；由于锂矿石粒度大小不一，有些过大的锂矿石在进行高温焙烧时，矿石内部更不容易受热，从而导致焙烧效率高，因此在锂矿石加工生产线中，将锂矿石送入焙烧炉中的进料装置需加入锂矿石
破碎机构和筛选机构，以提高生产效率，为此本实用新型提出一种矿石加工生产线的进料装置。发明内容[0003] 本实用新型的目的在于提出一种矿石加工生产线的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种矿石加工生产线的进料装置，包括机体，其特征在于：所述机体内部转动设置有用于破碎锂矿石的破碎辊轴，所述破碎辊轴下方倾斜设置有用于筛选矿石的筛选机构，所述筛选机构左侧设置有用于将未通过筛选的矿石输送回破碎辊轴进行二次破碎的回流机构，所述机体顶部开设有进料口，所述机体底部开设有出料口。[0005] 优选的，所述筛选机构包括有筛网、转轮、弹簧和滑槽，所述滑槽开设在机体内且与筛网滑动连接，所述滑槽上设置有若干个用于缓冲的弹簧，所述弹簧一端与滑槽的侧壁连接，所述弹簧的另一端与筛网的一端连接，所述筛网的另一端与转轮贴合，所述转轮由外部电机驱动旋转，且所述转轮外围设置有月牙形的凸块用于驱动筛网位移。[0006] 优选的，所述回流机构包括有螺旋杆、料槽和电机，所述螺旋杆转动设置在料槽内，且由电机驱动旋转，所述料槽底部设有与筛选机构连通的开口，所述料槽顶部设置有引导矿石滑入破碎辊轴上进行二次破碎的回流通道。[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过破碎辊轴对锂矿石进行破碎，破碎后的锂矿石落入筛选机构的筛网上，控制外置电机带动转轮旋转，使筛网在弹簧和转轮上的月牙形凸块的共同作用下进行左右位移，对矿石进行筛选，通过筛选的锂矿石通过筛网的筛孔下落从出料口离开进入焙烧炉中进行高温焙烧，未通过筛选的锂矿石沿着筛网下滑进入料槽内，回流机构内的螺旋杆在电机的驱动下旋转并带动锂矿石向上位移，且最终滑入破碎辊轴上方进行二次破碎，保证了进入焙烧炉的锂矿石粒度大小合适，提高了生产效率。附图说明[0008] 图1为本实用新型正面剖视图；[0009] 图2为本实用新型筛选机构结构俯面剖视图。[0010] 图中：1机体、11进料口、12出料口、2破碎辊轴、3筛选机构、4回流机构、31筛网、32转轮、33弹簧、34滑槽、41螺旋杆、42料槽、43电机。具体实施方式[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0012] 参照图(1?2)，一种矿石加工生产线的进料装置，包括机体1，其特征在于：所述机体1内部转动设置有用于破碎锂矿石的破碎辊轴2，所述破碎辊轴2下方倾斜设置有用于筛选矿石的筛选机构3，所述筛选机构3左侧设置有用于将未通过筛选的矿石输送回破碎辊轴2进行二次破碎的回流机构4，所述机体1顶部开设有进料口11，所述机体1底部开设有出料口12。
[0013] 所述筛选机构3包括有筛网31、转轮32、弹簧33和滑槽34，所述滑槽34开设在机体1内且与筛网31滑动连接，所述滑槽34上设置有若干个用于缓冲的弹簧33，所述弹簧33一端与滑槽34的侧壁连接，所述弹簧33的另一端与筛网31的一端连接，所述筛网31的另一端与转轮32贴合，所述转轮32由外部电机驱动旋转，且所述转轮32外围设置有月牙形的凸块用于驱动筛网31位移。[0014] 所述回流机构4包括有螺旋杆41、料槽42和电机43，所述螺旋杆41转动设置在料槽42内，且由电机43驱动旋转，所述料槽42底部设有与筛选机构3连通的开口，所述料槽顶部设置有引导矿石滑入破碎辊轴2上进行二次破碎的回流通道。
[0015] 本装置在使用时，将锂矿石从进料口11投入机体1内部，矿石落入破碎辊轴2上方，两个辊轴旋转对矿石进行挤压破碎，破碎后的锂矿石下落到筛选机构3的筛网31上，此时控制转轮32的外置电机驱动其旋转，转轮32上的月牙形凸块在跟随转轮32旋转的过程中推动筛网31在滑槽34内向前位移，并挤压弹簧33，随着转轮32的旋转弹簧33推动筛网31向后位移，如此往复实现筛网31的振动，对破碎后的锂矿石进行筛选，通过筛选的锂矿石从出料口离开机体进入焙烧炉中进行高温焙烧，未通过筛选的矿石沿着筛网31滑入回流机构4的料槽中，此时控制电机43驱动螺旋杆41旋转带动矿石向上位移，并从回流通道滑入破碎辊轴2上方进行二次破碎。[0016] 附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。[0017] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0018] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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“矿石加工生产线的进料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：赣州华际融创锂工业有限公司
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