权利要求书： 1.一种电石输送用防爆斗提机，其特征在于：包括电石料仓（2）、料仓下料管（3）、斗提机提升仓（4）、斗提机下料管（9）和电石复合式
破碎机（10），所述料仓下料管（3）一端与电石料仓（2）底部连接，另一端与斗提机提升仓（4）底部连接；所述斗提机提升仓（4）顶部与斗提机下料管（9）一端连接，斗提机下料管（9）另一端与电石复合式破碎机（10）连接；所述斗提机提升仓（4）的侧壁上还开设有多个爆破口，所述爆破口包括自上而下依次设置的第一爆破口（5）、第二爆破口（6）和第三爆破口（7），所述第一爆破口（5）、第二爆破口（6）和第三爆破口（7）上均安装有爆破片，且第一爆破口（5）和第二爆破口（6）均位于斗提机提升仓（4）的中上部，第三爆破口（7）位于斗提机提升仓（4）的下部。
2.根据权利要求1所述一种电石输送用防爆斗提机，其特征在于：所述爆破片为聚四氟乙烯爆破片，整定压力为0.1MPa，公称直径DN200。
3.根据权利要求1所述一种电石输送用防爆斗提机，其特征在于：所述电石料仓（2）和斗提机提升仓（4）底部均连接有氮气输送管线（1）。
4.根据权利要求1所述一种电石输送用防爆斗提机，其特征在于：所述斗提机提升仓（4）内部安装有主动链轮、从动链轮以及套设在主动链轮和从动链轮上的提升链条，主动链轮位于斗提机提升仓（4）的顶部，从动链轮位于斗提机提升仓（4）的底部，且主动链轮上连接有驱动电机（8），提升链条上固定有多个用于提升物料的小料斗（11）。
说明书： 一种电石输送用防爆斗提机技术领域[0001] 本实用新型涉及斗提机技术领域，具体涉及一种电石输送用防爆斗提机。背景技术[0002] 目前，国内有机化工生产过程中，电石法制乙炔为最常见的生产工艺。在电石进入发生器之前，需要进行破碎、输送，垂直输送主要以斗提机为主。由于电石在生产输送过程中遇水性物质易产生乙炔，乙炔为甲类可燃气体，爆炸极限宽，爆炸危险性极高，因此通常在电石料仓及斗提机内通入氮气进行保护。但在实际运行过程中氮气输送系统难免会发生故障导致氮气断流，此时电石料仓和斗提机内无保护气体，电石与空气中的水分接触产生乙炔，遇高温或斗提机链条与外壁的摩擦放电极易发生爆炸，而爆炸对斗提机结构及周围设施、建筑物损害较大，极易造成较大安全事故。实用新型内容
[0003] 针对上述背景技术中存在的问题，基于现场冗余安全度原则，本实用新型提供一种电石输送用防爆斗提机，以实现电石输送安全高效，保护现场工作人员生命安全。[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0005] 一种电石输送用防爆斗提机，包括电石料仓、料仓下料管、斗提机提升仓、斗提机下料管和电石复合式破碎机，所述料仓下料管一端与电石料仓底部连接，另一端与斗提机提升仓底部连接；所述斗提机提升仓顶部与斗提机下料管一端连接，斗提机下料管另一端与电石复合式破碎机连接；所述斗提机提升仓的侧壁上还开设有多个爆破口，所述爆破口包括自上而下依次设置的第一爆破口、第二爆破口和第三爆破口，所述第一爆破口、第二爆破口和第三爆破口上均安装有爆破片，且第一爆破口和第二爆破口均位于斗提机提升仓的中上部，第三爆破口位于斗提机提升仓的下部。[0006] 进一步的，所述爆破片为聚四氟乙烯爆破片，整定压力为0.1MPa，公称直径DN200。[0007] 进一步的，所述电石料仓和斗提机提升仓底部均连接有氮气输送管线，以实现电石输送全流程保护，避免出现安全事故。[0008] 进一步的，所述斗提机提升仓内部安装有主动链轮、从动链轮以及套设在主动链轮和从动链轮上的提升链条，主动链轮位于斗提机提升仓的顶部，从动链轮位于斗提机提升仓的底部，且主动链轮上连接有驱动电机，提升链条上固定有多个用于提升物料的小料斗。[0009] 本实用新型具有以下优点：[0010] 通过在电石斗提机提升仓外壁加装三处爆破口，当电石料仓、斗提机保护氮气缺失情况下，电石遇水产生乙炔在设备内部发生爆炸时，爆破口能及时泄压，避免斗提机及周围构筑物、建筑物的破坏，符合现场冗余安全度原则，具有较好的实用性。附图说明[0011] 图1为本实用新型的设备结构图。[0012] 图中，1?氮气保护管、2?电石料仓、3?料仓下料管、4?斗提机提升仓、5?第一爆破口、6?第二爆破口、7?第三爆破口、8?驱动电机、9?斗提机下料管、10?电石复合式破碎机、11?小料斗。
具体实施方式[0013] 下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。[0014] 如图1所示，一种电石输送用防爆斗提机，包括电石料仓2、料仓下料管3、斗提机提升仓4、斗提机下料管9和电石复合式破碎机10，电石料仓2和斗提机提升仓4上均连接有氮气输送管线1，料仓下料管3一端与电石料仓2底部连接，另一端与斗提机提升仓4底部连接；斗提机提升仓4顶部与斗提机下料管9一端连接，斗提机下料管9另一端与电石复合式破碎机10连接；斗提机提升仓4内部安装有主动链轮、从动链轮以及套设在主动链轮和从动链轮上的提升链条，主动链轮位于斗提机提升仓4的顶部，从动链轮位于斗提机提升仓4的底部，且主动链轮上连接有驱动电机8，提升链条上固定有多个用于提升物料的小料斗11；并且斗提机提升仓4的侧壁上还开设有多个爆破口，爆破口包括自上而下依次设置的第一爆破口
5、第二爆破口6和第三爆破口7，第一爆破口5、第二爆破口6和第三爆破口7上均安装有爆破片，且第一爆破口5和第二爆破口6均位于斗提机提升仓4的中上部，第三爆破口7位于斗提机提升仓4的下部。爆破片为聚四氟乙烯爆破片，整定压力为0.1MPa，公称直径DN200。
[0015] 由于乙炔的密度比空气小，故在斗提机提升仓4中上部设置两个爆破口（第一爆破口5和第二爆破口6），下部设置一个爆破口（第三爆破口7），以解决斗提机提升仓4顶部乙炔浓度大，发生爆炸时压力大的弊端，保护斗提机。[0016] 本实用新型的具体工作过程如下：[0017] 当电石投入到电石料仓2后，打开氮气输送管线1上的阀门，电石在重力作用下通过料仓下料管3进入斗提机提升仓4内，在驱动电机8的作用下，提升链条开始转动，小料斗11挖取电石向上输送，直至到达最高点后将电石倒入斗提机下料管9，电石在斗提机下料管
9向下滑落进入电石复合式破碎机10对电石进一步进行破碎，以便后续使用。
[0018] 使用中，一旦氮气输送管线1发生故障或压力波动导致无法对斗提机进行有效保护时，电石就会立马与空气或设备中的水分结合产生乙炔，造成斗提机提升仓4内乙炔浓度上升。随着乙炔浓度上升，爆炸的可能性逐渐增大，到达爆炸临界点后发生闪爆，斗提机提升仓4内压力骤然变大，超过爆破片的整定压力后，爆破片向外破碎喷出，紧急泄压从而保护斗提机免于损坏。[0019] 综上，本实用新型通过设置爆破口和爆破片，可在氮气保护出现故障的情况下，在斗提机内乙炔含量达到爆炸极限发生闪爆时，爆破片可及时爆破，保护建筑结构及设备安全。[0020] 此外，上述实施方式不以任何形式限定本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
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“电石输送用防爆斗提机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：金川集团股份有限公司
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