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新型球、棒两用型磨制砂机设备

1155 编辑：北方有色网来源：山东坤益机械设备有限公司

2023-12-26 10:40:33

权利要求书： 1.一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端的两侧均安装有磨架(3)，两个所述磨架(3)的顶端均安装有轴承盒(15)，两个所述轴承盒(15)的内部分别安装有第一轴承(6)和第二轴承(14)，所述第一轴承(6)与第二轴承(14)之间安装有筒体(2)，所述筒体(2)靠近第一轴承(6)的一端安装有强行喂料器(5)，所述筒体(2)与强行喂料器(5)的连接处安装有进料磨头板(10)，所述进料磨头板(10)靠近强行喂料器(5)的一侧安装有进料加强筋磨头(4)，所述筒体(2)的内部安装有筒体衬板(9)，所述筒体(2)靠近第二轴承(14)的一端安装有出料磨头板(18)，所述出料磨头板(18)靠近第二轴承(14)的一端安装有出料磨头(16)，所述筒体(2)的表面开设有出料口(24)，所述出料口(24)的内部安装有出料篦板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，其特征在于：所述筒体(2)上安装有位于第一轴承(6)一侧的大齿轮罩(7)，所述大齿轮罩(7)的内部安装有大齿轮(8)，所述固定底座(1)的一侧安装有电机安装架(19)，所述电机安装架(19)上安装有减速电机(20)，所述减速电机(20)的输出端穿过大齿轮罩(7)与大齿轮(8)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，其特征在于：所述出料磨头板(18)与出料磨头(16)的连接处安装有出料磨头加强筋(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，其特征在于：所述筒体(2)与出料口(24)的连接处安装有出料罩(12)。

5.根据权利要求1所述的一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，其特征在于：所述进料加强筋磨头(4)的表面安装有若干个加强筋(21)，所述进料加强筋磨头(4)的表面开设有四个吊装口(23)，所述进料加强筋磨头(4)上开设有若干个位于吊装口(23)一侧的若干个法兰配钻口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，其特征在于：所述筒体(2)的一侧安装有磨门(11)。

说明书：一种新型球、棒两用型磨制砂机设备技术领域[0001] 本实用新型涉及棒磨机技术领域，具体为一种新型球、棒两用型磨制砂机设备。背景技术[0002] 棒磨机是一种筒体内所装载研磨体为钢棒的磨机，主要用于制砂，广泛应用于长石、石英石、河卵石等矿石原料的磨矿和制砂，工作时，筒体以一定速度旋转，被磨制的物料由给矿口连续的进入筒体内部，研磨体钢棒在摩擦力和离心力的作用下对物料进行加工，然而，市场上现有的棒磨机存在以下缺陷：磨头板与端盖之间存在空隙，容易出现二次磨损现象，降低棒磨机的使用寿命，提高产品的不合格率，可以进行二次加工的废料直接排出增加产品的制作成本。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，以解决上述背景技术中提出的磨头板与端盖之间存在空隙，容易出现二次磨损现象，降低棒磨机的使用寿命，提高产品的不合格率，可以进行二次加工的废料直接排出增加产品的制作成本的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，包括固定底座，所述固定底座顶端的两侧均安装有磨架，两个所述磨架的顶端均安装有轴承盒，两个所述轴承盒的内部分别安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承与第二轴承之间安装有筒体，所述筒体靠近第一轴承的一端安装有强行喂料器，所述筒体与强行喂料器的连接处安装有进料磨头板，所述进料磨头板靠近强行喂料器的一侧安装有进料加强筋磨头，所述筒体的内部安装有筒体衬板，所述筒体靠近第二轴承的一端安装有出料磨头板，所述出料磨头板靠近第二轴承的一端安装有出料磨头，所述筒体的表面开设有出料口，所述出料口的内部安装有出料篦板，筒体内的中空轴改为外加强筋模式，工作人员通过强行喂料器进料，钢棒等原料通过出料磨头进料，便于筒体对球类或者钢棒类物料进行加工。[0005] 优选的，所述筒体上安装有位于第一轴承一侧的大齿轮罩，所述大齿轮罩的内部安装有大齿轮，所述固定底座的一侧安装有电机安装架，所述电机安装架上安装有减速电机，所述减速电机的输出端穿过大齿轮罩与大齿轮连接，工作人员将减速电机通电，减速电机启动，减速电机带动大齿轮转动，大齿轮带动筒体进行转动。[0006] 优选的，所述出料磨头板与出料磨头的连接处安装有出料磨头加强筋，通过安装出料磨头加强筋，提高出料磨头的研磨效率，有效的减少出料磨头板与出料磨头的空隙，降低筒体的磨损。[0007] 优选的，所述筒体与出料口的连接处安装有出料罩，出料篦板能及时将筒体内的物料排出，不影响物料在筒体内的停留时间，同时还可改善筒体内的通风能力，降低筒体内的温度，提高筒体的粉磨效率[0008] 优选的，所述进料加强筋磨头的表面安装有若干个加强筋，所述进料加强筋磨头的表面开设有四个吊装口，所述进料加强筋磨头上开设有若干个位于吊装口一侧的若干个法兰配钻口，工作人员可以通过吊装口对加强筋磨头进行吊装，法兰配钻口便于工作人员使用法兰对进料加强筋磨头进行安装。[0009] 优选的，所述筒体的一侧安装有磨门，工作人员可以通过磨门镶换筒体衬板，装填或倒出研磨体及停磨检查筒体内情况等。[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置进料加强筋磨头和出料磨头加强筋，外加强筋模式，可以让磨头板贴着中空轴装配，有效的减少磨头板空隙和中空轴磨损，延长棒磨机的使用寿命，提高产品合格率，通过设置出料篦板，可以控制回料，降低成本的浪费。附图说明[0011] 图1为本实用新型的剖视图；[0012] 图2为本实用新型的局部示意图；[0013] 图3为本实用新型的侧视图；[0014] 图4为本实用新型进料加强筋磨头的侧视图。[0015] 图中：1、固定底座；2、筒体；3、磨架；4、进料加强筋磨头；5、强行喂料器；6、第一轴承；7、大齿轮罩；8、大齿轮；9、筒体衬板；10、进料磨头板；11、磨门；12、出料罩；13、出料篦板；14、第二轴承；15、轴承盒；16、出料磨头；17、出料磨头加强筋；18、出料磨头板；19、电机安装架；20、减速电机；21、加强筋；22、法兰配钻口；23、吊装口；24、出料口。具体实施方式[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0017] 请参阅图1?4，本实用新型提供了一种新型球、棒两用型磨制砂机设备，包括固定底座1，固定底座1顶端的两侧均安装有磨架3，两个磨架3的顶端均安装有轴承盒15，两个轴承盒15的内部分别安装有第一轴承6和第二轴承14，第一轴承6与第二轴承14之间安装有筒体2，筒体2靠近第一轴承6的一端安装有强行喂料器5，筒体2与强行喂料器5的连接处安装有进料磨头板10，进料磨头板10靠近强行喂料器5的一侧安装有进料加强筋磨头4，筒体2的内部安装有筒体衬板9，筒体2靠近第二轴承14的一端安装有出料磨头板18，出料磨头板18靠近第二轴承14的一端安装有出料磨头16，筒体2的表面开设有出料口24，出料口24的内部安装有出料篦板13，筒体2内的中空轴改为外加强筋模式，工作人员通过强行喂料器5进料，钢棒等原料通过出料磨头16进料，便于筒体2对球类或者钢棒类物料进行加工。[0018] 筒体2上安装有位于第一轴承6一侧的大齿轮罩7，大齿轮罩7的内部安装有大齿轮8，固定底座1的一侧安装有电机安装架19，电机安装架19上安装有减速电机20，减速电机20的输出端穿过大齿轮罩7与大齿轮8连接，工作人员将减速电机20通电，减速电机20启动，减速电机20带动大齿轮8转动，大齿轮8带动筒体2进行转动。

[0019] 出料磨头板18与出料磨头16的连接处安装有出料磨头加强筋17，通过安装出料磨头加强筋17，提高出料磨头16的研磨效率，有效的减少出料磨头板18与出料磨头16的空隙，降低筒体2的磨损。[0020] 筒体2与出料口24的连接处安装有出料罩12，出料篦板13能及时将筒体2内的物料排出，不影响物料在筒体2内的停留时间，同时还可改善筒体2内的通风能力，降低筒体2内的温度，提高筒体2的粉磨效率。[0021] 进料加强筋磨头4的表面安装有若干个加强筋21，进料加强筋磨头4的表面开设有四个吊装口23，进料加强筋磨头4上开设有若干个位于吊装口23一侧的若干个法兰配钻口22，工作人员可以通过吊装口23对进料加强筋磨头4进行吊装，法兰配钻口22便于工作人员使用法兰对进料加强筋磨头4进行安装。

[0022] 筒体2的一侧安装有磨门11，工作人员可以通过磨门11镶换筒体衬板9，装填或倒出研磨体及停磨检查筒体2内情况等。[0023] 本申请实施例在使用时：工作人员通过强行喂料器5进料，钢棒等原料通过出料磨头16进料，便于筒体2对球类或者钢棒类物料进行加工，工作人员将减速电机20通电，减速电机20启动，减速电机20带动大齿轮8转动，大齿轮8带动筒体2进行转动，工作人员可以通过吊装口23对进料加强筋磨头4进行吊装，法兰配钻口22便于工作人员使用法兰对进料加强筋磨头4进行安装，出料篦板13能及时将筒体2内的物料排出，不影响物料在筒体2内的停留时间，同时还可改善筒体2内的通风能力，降低筒体2内的温度，提高筒体2的粉磨效率，通过安装出料磨头加强筋17，提高出料磨头16的研磨效率，有效的减少出料磨头板18与出料磨头16的空隙，降低筒体2的磨损，延长筒体2的使用寿命。[0024] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。