权利要求书： 1.可调震动电机角度
振动筛，包括振动筛箱体(1)，其特征在于：振动筛箱体(1)两侧中部固定安装有侧板(3)，侧板(3)的中部转动安装有转轴(16)，侧板(3)通过转轴(16)转动安装有齿轮板(12)，齿轮板(12)上设置有四个弧形槽(13)，每个弧形槽(13)内均安装有固定柱(14)，固定柱(14)的一端固定安装在侧板(3)上，齿轮板(12)的一侧固定安装有振动电机(2)，振动筛箱体(1)下方设置有支撑柱，每两个支撑柱之间设置有安装板(9)，每个振动电机(2)下方的安装板(9)上设置有传动组件，传动组件与齿轮板(12)相对应。
2.根据权利要求1所述的可调震动电机角度振动筛，其特征在于：每个固定柱(14)上均设置有螺纹，每个固定柱(14)均通过螺纹旋接有固定螺母(15)。
3.根据权利要求1所述的可调震动电机角度振动筛，其特征在于：传动组件包括底板、支撑座(8)、承接板(7)、慢速电机、U型板(6)、齿条(11)、螺杆(5)和限位杆(4)，底板固定设置在安装板(9)上，底板的上方滑动安装有支撑座(8)，支撑座(8)内设置有慢速电机，慢速电机的输出轴穿过支撑座(8)与螺杆(5)连接，螺杆(5)的两侧设置有设置有限位杆(4)，限位杆(4)的底部固定安装在支撑座(8)上，螺杆(5)上旋接有承接板(7)，承接板(7)的两端滑动安装在限位杆(4)上，承接板(7)上表面与U型板(6)的下表面固定连接，U型板(6)竖直端的一侧与齿条(11)固定连接，齿条(11)与齿轮板(12)的一侧相啮合。
4.根据权利要求3所述的可调震动电机角度振动筛，其特征在于：底板上固定安装有气缸(10)，气缸(10)的输出轴与支撑座(8)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的可调震动电机角度振动筛，其特征在于：齿轮板(12)安装在U型板(6)内，U型板(6)的宽度远大于齿轮板(12)的宽度。
说明书： 可调震动电机角度振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛装置领域，尤其涉及可调震动电机角度振动筛。背景技术[0002] 振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。[0003] 目前市面中大部分振动筛电机固定，电机安装在振动筛箱体上，振动筛的角度是不可调节的，电机的倾斜角度固定，被筛选的物料重时，筛面流动的物料就会停滞于筛面，影响筛选效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型提出了可调震动电机角度振动筛。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 可调震动电机角度振动筛，包括振动筛箱体，振动筛箱体两侧中部固定安装有侧板，侧板的中部转动安装有转轴，侧板通过转轴转动安装有齿轮板，齿轮板上设置有四个弧形槽，每个弧形槽内均安装有固定柱，固定柱的一端固定安装在侧板上，齿轮板的一侧固定安装有振动电机，振动筛箱体下方设置有支撑柱，每两个支撑柱之间设置有安装板，每个振动电机下方的安装板上设置有传动组件，传动组件与齿轮板相对应。[0007] 本实用新型更近一步优选方案：每个固定柱上均设置有螺纹，每个固定柱均通过螺纹旋接有固定螺母。[0008] 本实用新型更近一步优选方案：传动组件包括底板、支撑座、承接板、慢速电机、U型板、齿条、螺杆和限位杆，底板固定设置在安装板上，底板的上方滑动安装有支撑座，支撑座内设置有慢速电机，慢速电机的输出轴穿过支撑座与螺杆连接，螺杆的两侧设置有限位杆，限位杆的底部固定安装在支撑座上，螺杆上旋接有承接板，承接板的两端滑动安装在限位杆上，承接板上表面与U型板的下表面固定连接，U型板竖直端的一侧与齿条固定连接，齿条与齿轮板的一侧相啮合。[0009] 本实用新型更进一步优选方案：底板上固定安装有气缸，气缸的输出轴与支撑座的一侧固定连接。[0010] 本实用新型更近一步优选方案：齿轮板安装在U型板内，U型板的宽度远大于齿轮板的宽度。[0011] 本实用新型具有以下有益之处：[0012] 1、本实用新型通过气缸带动传动组件移动使齿条与齿轮板啮合，再通过慢速电机带动承接板进行移动，从而使齿条带动齿轮板旋转，振动电机就可以调节角度，解决了振动电机的倾斜角度固定，影响筛选效率的问题，增加了可靠性和实用性。[0013] 2、本实用新型通过设置固定柱和固定螺母，可以对齿轮板进行固定，增加了装置的安全性和可靠性。附图说明[0014] 图1为本实用新型的主视结构示意图；[0015] 图2为本实用新型的齿轮板的主视结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的U型板的主视结构示意图；[0017] 图4为本实用新型的齿轮板与U型板的装配结构示意图；[0018] 图中：1?振动筛箱体，2?振动电机，3?侧板，4?限位杆，5?螺杆，6?U型板，7?承接板，8?支撑座，9?安装板，10?气缸，11?齿条，12?齿轮板，13?弧形槽，14?固定柱，15?固定螺母，
16?转轴。
具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0020] 根据图1?3所示，可调震动电机角度振动筛，包括振动筛箱体1，振动筛箱体1两侧中部固定安装有侧板3，这样设置可以使装置更加稳定，侧板3的中部转动安装有转轴16，侧板3通过转轴16转动安装有齿轮板12，齿轮板12上设置有四个弧形槽13，每个弧形槽13内均安装有固定柱14，固定柱14的一端固定安装在侧板3上，齿轮板12的一侧固定安装有振动电机2，振动筛箱体1下方设置有支撑柱，每两个支撑柱之间设置有安装板9，每个振动电机2下方的安装板9上设置有传动组件，传动组件包括底板、支撑座8、承接板7、慢速电机、U型板6、齿条11、螺杆5和限位杆4，底板固定设置在安装板9上，底板的上方滑动安装有支撑座8，支撑座8内设置有慢速电机，慢速电机为可进行正反转的慢速电机，慢速电机的输出轴穿过支撑座8与螺杆5连接，螺杆5的两侧设置有限位杆4，限位杆4的底部固定安装在支撑座8上，螺杆5上旋接有承接板7，承接板7的两端滑动安装在限位杆4上，这样设置可以通过慢速电机来控制承接板7的上下移动，承接板7上表面与U型板6的下表面固定连接，U型板6竖直端的一侧与齿条11固定连接，齿条11与齿轮板12的一侧相啮合，传动组件与齿轮板12相对应，这样设置就可以通过控制齿条11来控制齿轮板12。[0021] 每个固定柱14上均设置有螺纹，每个固定柱14均通过螺纹旋接有固定螺母15，这样设置可以对齿轮板12进行固定，确保振动电机2能够正常进行工作。[0022] 底板上固定安装有气缸10，气缸10的输出轴与支撑座8的一侧固定连接，这样设置通过气缸10控制U型板6上齿条与齿轮板12的啮合，可以增加安全性和可靠性，减少装置损坏的可能。[0023] 齿轮板12安装在U型板6内，U型板6的宽度远大于齿轮板12的宽度，这样设置可以保护齿轮板12。[0024] 工作原理：将装置放置在平坦的空地上，当需要改变振动电机2的角度时，控制气缸10伸出，气缸10的活动端控制支撑座8进行移动，使齿条11与齿轮板12进行啮合，控制慢速电机进行工作，承接板7开始进行工作，承接板7带动U型板6向上进行移动，齿条11就会带动齿轮板12进行转动，进而改变振动电机2的角度，然后旋紧固定螺母15，使齿轮板12固定，控制气缸10收缩，振动筛即可进行工作。[0025] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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“可调震动电机角度振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：山东光之明数控设备有限公司
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